TS16949文件八 質(zhì)量成本控制程序
- 1.????? 目的
通過分析質(zhì)量成本,力求以最低的質(zhì)量成本來保證產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)產(chǎn)品的價值,使顧客與組織都獲得滿意。
- 2.????? 適用范圍
適用全廠質(zhì)量成本形成過程的費用和損失的控制管理。
3. 術(shù)語及定義
3.1質(zhì)量成本:是指為保證顧客得到滿意的產(chǎn)品和服務(wù)而發(fā)生的費用,以及沒有達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量損失。
3.2內(nèi)部損失成本:是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量而造成的損失,以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用之和。
3.3外部損失成本:是指產(chǎn)品在顧客使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用和損失總和。
3.4鑒定成本:是指為檢驗和評定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的各種費用。
3.5預(yù)防成本:是指為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高,控制工序質(zhì)量,減少故障損失而采取的措施所發(fā)生的各項費用。
4. 職責(zé)
4.1財務(wù)部職責(zé)
4.1.1負(fù)責(zé)制定質(zhì)量成本計劃及考核辦法并分解落實到職能部門。
4.1.2負(fù)責(zé)具體制定成本核算方法和成本計劃、成本分析、內(nèi)部損失成本、外部損失成本以及不良質(zhì)量成本(內(nèi)部+外部)、 鑒定成本、預(yù)防成本的計劃、統(tǒng)計、分析。
4.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量體系咨詢費、審核費;收集工廢、料廢、返工/返修工時、復(fù)檢費用、鑒定、計量、預(yù)防等發(fā)生的數(shù)量信息數(shù)據(jù)定期反饋給財務(wù)部。
4.3銷售部負(fù)責(zé)收集記錄產(chǎn)品出廠后所發(fā)生的索賠、包換、包退等三包損失費用的憑據(jù)和發(fā)生的質(zhì)量情報費用。
4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提供停工損失工時的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
4.5綜合部負(fù)責(zé)文件報表印刷費、培訓(xùn)費用的統(tǒng)計和管理。
4.6技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量評審、產(chǎn)品質(zhì)量評審、試驗費的統(tǒng)計和管理。
4.7采購部負(fù)責(zé)對供方質(zhì)量保證能力調(diào)查研究費的統(tǒng)計和管理。
5. 質(zhì)量成本內(nèi)容及工作程序
5.1???????? 財務(wù)部每年年初在相關(guān)部門協(xié)助下編制質(zhì)量成本計劃表,分解指標(biāo)落實到各部門。
5.2???????? 各相關(guān)部門根據(jù)計劃落實本部門質(zhì)量成本工作,每月收集核算質(zhì)量成本數(shù)據(jù)并上報財務(wù)部。
5.2.1?????? 預(yù)防成本由質(zhì)管部、生產(chǎn)部、管理部按月填報。
5.2.2?????? 鑒定成本由質(zhì)管部、生產(chǎn)部按月填報。
5.2.3?????? 內(nèi)部損失成本由質(zhì)管部填報不合格品處理費用(篩選和重復(fù)檢查),生產(chǎn)部按月填報廢品、反修和停工損失。
5.2.4?????? 外部損失成本由銷售部按月提報。
5.3??????? 財務(wù)部根據(jù)各部門提供的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料按月進(jìn)行核算匯總,指定人員編寫質(zhì)量成本報告,經(jīng)財務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后將報告上報總經(jīng)理并分發(fā)各部門.并定期用適當(dāng)?shù)姆绞?如圖表形式)張榜公布告知全體員工.對質(zhì)量成本偏高的項目(尤其是外部、內(nèi)部損失)要特別標(biāo)注,要求相關(guān)部門在規(guī)定期限內(nèi)采取改進(jìn)措施。
5.4??????? 質(zhì)量成本的分析和改進(jìn)
5.4.1?????? 質(zhì)量成本分析是以一定時期的質(zhì)量成本計劃為基礎(chǔ),計算質(zhì)量成本的增減幅度,查明原因,提出改進(jìn)措施,以實現(xiàn)對質(zhì)量成本的控制。
5.4.2?????? 質(zhì)量成本分析的內(nèi)容:質(zhì)量成本總額分析、各比較基數(shù)的比較分析、構(gòu)成分析。
- 質(zhì)量成本總額分析:
總質(zhì)量成本=內(nèi)部損失+外部損失+預(yù)防成本+鑒定成本。
- 比較分析
比較分析的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
- 質(zhì)量成本構(gòu)成分析的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
質(zhì)量成本構(gòu)成分析的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為各成本(預(yù)防、鑒定、內(nèi)部、外部損失)占總質(zhì)量的百分比。
5.4.3?????? 質(zhì)量成本分析的方法
—????? 對比分析法:這種方法是將實際的質(zhì)量成本指標(biāo)與計劃對比,與上年同期、上月對比,通過對比找出差異原因,必要時提出改進(jìn)措施。
—????? 趨勢分析: 對本單位質(zhì)量成本進(jìn)行動態(tài)分析.
—????? 用排列圖對成本進(jìn)行分析.
5.5???????? 質(zhì)量成本的控制與考核
5.5.1??????? 將質(zhì)量成本控制貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,即事前預(yù)防、事中控制、事后處理,其中要著重于事前預(yù)防。
5.5.2??????? 質(zhì)量成本考核分為 :
- 各部門質(zhì)量成本;
- 公司總的質(zhì)量成本。
5.5.3??????? 根據(jù)各部門質(zhì)量成本的控制情況進(jìn)行適當(dāng)獎懲。
5.6???????? 各部門根據(jù)質(zhì)量成本報告,分析質(zhì)量成本發(fā)生的原因,總體上要保證逐步降低內(nèi)損和外損的質(zhì)量成本。責(zé)任部門應(yīng)對內(nèi)損和外損成本用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ治龈黜棾杀緲?gòu)成及生產(chǎn)原因。對存在問題的方面采取糾正和預(yù)防措施。相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施隨下月的質(zhì)量成本報表上報財務(wù)部,由財務(wù)部負(fù)責(zé)跟蹤糾正措施實施的效果。
6. 相關(guān)文件目錄
6.1《糾正和預(yù)防措施控制程序》
7. 質(zhì)量記錄和保存期
7.1《質(zhì)量成本臺帳》????????????????????? 保存期三年
7.2《內(nèi)部損失成本統(tǒng)計表》??????????????? 保存期三年
7.3《質(zhì)量成本分析報告》????????????????? 保存期三年
7.4《預(yù)防、鑒定成本統(tǒng)計表》????????????? 保存期三年
7.5《外部損失成本統(tǒng)計表》??????????????? 保存期三年
7.6《產(chǎn)品索賠技術(shù)鑒定單》??????????????? 保存期三年
附錄:
質(zhì)量成本范圍明細(xì)表
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二級科目 |
三級科目 |
歸集資料 |
費用開支范圍 |
收集部門 |
費用來源 |
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| 一、預(yù)防成本 | 1、工藝改進(jìn)費用 | 為達(dá)到更高的質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品的目的所支付的費用。 | 工藝人員的有關(guān)書籍費、資料費及人工費用。 |
技術(shù)部 |
管理費用-教培費 |
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| 2、設(shè)備改進(jìn)費用 | 為保證或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,保證正常生產(chǎn)所支付的設(shè)備改進(jìn)與維修費用。 | 設(shè)備改進(jìn)與維修所材料費、能源費、人工費用。、 |
生產(chǎn)部 |
制造費用 |
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| 3、客戶走訪費用 | 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,了解客戶的最終產(chǎn)品所支付的費用。 | 相關(guān)人員的差旅費和信息費。 |
銷售部 |
營業(yè)費用 |
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| 4、質(zhì)量教育審核費 | 為達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)的目的,提高職工質(zhì)量意識和質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平進(jìn)行培訓(xùn),審核所支付的費用。 | 授課人員和培訓(xùn)人員的有關(guān)書籍費、文具費、資料費及采用授課補(bǔ)助費。 |
綜合部 |
管理費用 |
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| 5、質(zhì)量管理活動及改進(jìn)費用 | 為維持質(zhì)量管理及改進(jìn)支付的費用,為執(zhí)行質(zhì)量政策、計劃、目標(biāo)編制質(zhì)量手冊及有關(guān)文件等一系列活動所支付的費用以及質(zhì)量管理部門的辦公費。 | 質(zhì)量管理協(xié)會經(jīng)費、質(zhì)量管理咨詢費、QC小組活動費、工藝整改保養(yǎng)及有關(guān)行政費用(招待費等)。 |
質(zhì)量部 |
管理費用 |
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| 6、質(zhì)量獎勵費 | 對在建立、健全質(zhì)量體系,保證和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量等方面有貢獻(xiàn)的職工所支付的獎勵費。 | 獎金 |
財務(wù)部 |
管理費用 |
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二、鑒定成本 |
1、產(chǎn)品檢驗費 | 為保證原料質(zhì)量,對原料及成品進(jìn)行檢測所發(fā)生的相關(guān)費用。 | 原料及成品進(jìn)行檢測所發(fā)生的材料費、能源費、人工費用。 |
質(zhì)量部 |
制造費用 |
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| 2、商檢費 | 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,由商檢部門發(fā)生的一系列活動所支付的費用以及商檢部門的審核費。 | 商檢代理費,商檢費,商檢年審費。 |
綜合部 |
管理費用 |
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| 3、檢驗設(shè)備折舊費及檢修費 | 質(zhì)量檢驗設(shè)備檢測部門為開展日常檢驗工作所支付的費用。 | 檢驗設(shè)備折舊費,辦公費及大中小修理費。 |
財務(wù)部 質(zhì)量部 |
制造費用 |
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| 二、鑒定成本 | 4、檢驗設(shè)備鑒定/校準(zhǔn)費 | 為保證檢驗設(shè)備的準(zhǔn)確性而對檢驗設(shè)備進(jìn)行的鑒定或校準(zhǔn)費及相關(guān)費用。 | 檢驗設(shè)備的鑒定或校準(zhǔn)費用。 |
質(zhì)量部 |
制造費用 |
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| 5、質(zhì)量審核費用 | 用于產(chǎn)品和體系的審核費用。 | 內(nèi)審費用及外審費用。 |
質(zhì)量部 |
管理費用 |
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| 6、第三方試驗費 | 對外購原材料和外協(xié)件以及生產(chǎn)過程忠告的在制品、半成品、產(chǎn)成品按質(zhì)量要求進(jìn)行實驗、檢驗及產(chǎn)品審核所支付的費用。 | 委托外部檢驗和鑒定支付的費用、材料費、能源費、破壞性檢驗費及有關(guān)費用。 |
質(zhì)量部 |
管理費用 |
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| 7、客戶滿意調(diào)查費 | 為了了解客戶對產(chǎn)品滿意程度而進(jìn)行相關(guān)調(diào)查分析的費用。 | 相關(guān)人員的差旅費和信息費。 |
銷售部 |
營業(yè)費用 |
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| 8、其他鑒定費用 | 為保證生產(chǎn),原料與輔料供應(yīng)商的認(rèn)證費用。 | 認(rèn)證費用 |
質(zhì)量部 |
營業(yè)費用 |
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三、內(nèi)部損失成本 |
1、廢品損失費 | 因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)后經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報廢所損失的費用,以及原材料,外購件在采購、運輸、倉儲、篩選過程中因質(zhì)量問題所損失的費用。 | 報廢產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗。 |
生產(chǎn)部 |
生產(chǎn)成本 |
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| 2、返工費 | 為修復(fù)不合格品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費用。 | 人工費及原材料,能源動力消耗。 |
生產(chǎn)部 |
生產(chǎn)成本 |
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| 3、停工損失費 | 因質(zhì)量問題造成停工所損失的費用。 | 停工期間損失的凈產(chǎn)值。 |
生產(chǎn)部 |
生產(chǎn)成本 |
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| 4、不合格品處理費 | 因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量問題所支付的費用。 | 重復(fù)檢驗費用、重新篩選費用。 |
生產(chǎn)部 質(zhì)量部 |
管理費用 |
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| 5、故障分析損失費用 | 內(nèi)審和外審中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支付的費用及防止再發(fā)的相關(guān)費用。 | 相關(guān)人員的差旅費和信息費,管理費。 |
技術(shù)部 質(zhì)量部 |
管理費用 |
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| 四、外部損失成本 | 1、索賠費 | 應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品責(zé)任事故,對用戶及受損方提出的申述進(jìn)行賠償,處理所支付的費用。 | 支付用戶及受損方的賠償金(包括罰金)、索賠處理費及差旅費。 |
生產(chǎn)部 質(zhì)量部 財務(wù)部 |
管理費用 |
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| 2、超額運輸費用 | 因公司的原因造成成品運費的增加。 | 預(yù)計費用與實際發(fā)生費用的差值。 |
銷售部 采購部 |
營業(yè)費用 |
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| 3、折價損失費 | 因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)造成用戶退貨、換貨、折價所損失的費用。 | 產(chǎn)品包裝損失費、運輸費和退回產(chǎn)品的損失等。 |
生產(chǎn)部 質(zhì)量部 銷售部 |
管理費用 |
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| 4、無形資產(chǎn)損失 | 因公司產(chǎn)品質(zhì)量問題影響公司商譽或引起潛在訂單的減少而對公司造成的損失。 | 因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成公司信譽評級下降等經(jīng)濟(jì)損失金額或訂單減少造成預(yù)計利潤的減少。 |
綜合部 |
管理費用 |




