《完美世界》txt全集,好看的言情小说 http://znojukyf.cn 安信達(dá)咨詢|安信達(dá)企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu) Sat, 10 Nov 2012 03:40:38 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.6.4 精益生產(chǎn)管理方法的特點有哪些 http://znojukyf.cn/man/lp/2804.html http://znojukyf.cn/man/lp/2804.html#respond Sat, 10 Nov 2012 03:40:38 +0000 http://znojukyf.cn/?p=2804 導(dǎo)讀:精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);...

Read More →

The post 精益生產(chǎn)管理方法的特點有哪些 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
導(dǎo)讀:精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有的經(jīng)營活動都要有效益,具有經(jīng)濟(jì)性。
  “精益生產(chǎn)方式”起源于 20 世紀(jì) 50 年代的日本豐田公司。美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組的研究者將其形象地命名為“精益生產(chǎn)”,也是對日本“豐田 JIT(準(zhǔn)時化)生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱。精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有的經(jīng)營活動都要有效益,具有經(jīng)濟(jì)性。
  精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心,即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想,對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。
  精益生產(chǎn)管理方法的特點
  1.拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)
  以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點。
  強(qiáng)調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。
  組織生產(chǎn)運作是依靠看板進(jìn)行。即由看板傳遞工序間需求信息(看板的形式不限,關(guān)鍵在于能夠傳遞信息)。
  生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制,保證生產(chǎn)中的物流平衡(對于每一道工序來說,即為保證對后工序供應(yīng)的準(zhǔn)時化)。
  由于采用拉動式生產(chǎn),生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成,在形式上不采用集中計劃,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)極為必要。
  2.全面質(zhì)量管理
  強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由過程質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。
  生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行,重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。
  如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。
  對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組,一起協(xié)作,盡快解決。
  3.團(tuán)隊工作法(Teamwork)
  每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。
  組織團(tuán)隊的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。
  團(tuán)隊成員強(qiáng)調(diào)一專多能,要求能夠比較熟悉團(tuán)隊內(nèi)其他工作人員的工作,保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。
  團(tuán)隊人員工作業(yè)績的評定受團(tuán)隊內(nèi)部評價的影響。
  團(tuán)隊工作的基本氛圍是信任,以一種長期的監(jiān)督控制為主,而避免對每一步工作的核查,提高工作效力。
  團(tuán)隊的組織是變動的,針對不同的事物,建立不同的團(tuán)隊,同一個人可能屬于不同的團(tuán)隊。
  4.并行工程(Concurrent Engineering)
  在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間,將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來,保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。
  各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作,但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。
  依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具,反饋與協(xié)調(diào)整個項目的進(jìn)行。利用現(xiàn)代 CIM 技術(shù),在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間,輔助項目進(jìn)程的并行化。

The post 精益生產(chǎn)管理方法的特點有哪些 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
http://znojukyf.cn/man/lp/2804.html/feed 0
精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)到底是做什么、怎么做、有什么效果 http://znojukyf.cn/man/lp/2802.html http://znojukyf.cn/man/lp/2802.html#respond Sat, 10 Nov 2012 03:39:55 +0000 http://znojukyf.cn/?p=2802 一、做什么   1、制造型企業(yè)的的工廠診斷,針對工廠生產(chǎn)現(xiàn)場流程和生產(chǎn)管理流程進(jìn)行調(diào)查分析——作成《診斷報告》...

Read More →

The post 精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)到底是做什么、怎么做、有什么效果 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
一、做什么
  1、制造型企業(yè)的的工廠診斷,針對工廠生產(chǎn)現(xiàn)場流程和生產(chǎn)管理流程進(jìn)行調(diào)查分析——作成《診斷報告》;
  2、工廠生產(chǎn)現(xiàn)場流程和生產(chǎn)管理流程改善建議——作成《改善建議書》;
  3、制訂倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場5S改善方案及改善方案的實施指導(dǎo);
  4、現(xiàn)場生產(chǎn)流程及生產(chǎn)流程的精益生產(chǎn)方式改善,制訂改善方案及改善方案的實施指導(dǎo);
  5、精益生產(chǎn)人才培育——5S、IE、PE、QE、VE、TQM、TPM、TPS(NPS)、6σ……,參考安信達(dá)咨詢的培訓(xùn)目錄。
  二、怎么做
  1、由企業(yè)向咨詢公司提出診斷申請,待咨詢公司確認(rèn)并安排日程后實施工廠現(xiàn)場診斷;
  2、咨詢公司咨詢師到工廠生產(chǎn)現(xiàn)場實地考察診斷;(這一條是必要的,一定要掌握工廠生產(chǎn)流程的現(xiàn)狀)
  3、咨詢師作成針對工廠的《診斷報告》和《建議書》;
  4、咨詢公司與工廠方面針對《診斷報告》和《建議書》,確認(rèn)同意并達(dá)成共識,簽定《項目合作協(xié)議》或《項目咨詢輔導(dǎo)合同》;
  5、項目咨詢指導(dǎo)或培訓(xùn)工作的展開。
  三、效益何在
  1、培訓(xùn)項目——通過對學(xué)員的考試、考查,或者學(xué)員改善計劃方案實作等方法,進(jìn)行驗證;
  2、5S現(xiàn)場管理項目——3個月期間,在規(guī)定范圍內(nèi)使5S和現(xiàn)場管理水平提高一級。5S水平基本劃分為初、中、高3級水平,也可以用企業(yè)的客戶評價作為5S現(xiàn)場管理水平提升效果的驗證;基本目標(biāo)是:“3個月還你一個客戶滿意的生產(chǎn)現(xiàn)場”。
  3、精益生產(chǎn)改善項目——6個月期間,通過改善方案的實施,取得企業(yè)經(jīng)營管理方面的成本效益實效,稱為精益改善成果金額。基本目標(biāo)是:“6個月期間,取得生產(chǎn)流程改善的經(jīng)濟(jì)效益和精益小組團(tuán)隊建設(shè)至少1個小組”。
  四、費用如何
  1、根據(jù)工廠規(guī)模、范圍、咨詢培訓(xùn)的工作量、業(yè)績效益目標(biāo)的難度不同進(jìn)行調(diào)整,可增、可減;
  2、基本收費方式有兩種
 ?。?) 單次培訓(xùn)費用按每次結(jié)算,期間培訓(xùn)費按期間結(jié)算。
 ?。?) 咨詢費用一般可分為兩部分,一部分為啟動及維持費,另一部分為階段效益費,按改善效益驗證結(jié)果收費。

The post 精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)到底是做什么、怎么做、有什么效果 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
http://znojukyf.cn/man/lp/2802.html/feed 0
制造型企業(yè)如何降低成本系列 http://znojukyf.cn/man/lp/2800.html http://znojukyf.cn/man/lp/2800.html#respond Sat, 10 Nov 2012 03:39:05 +0000 http://znojukyf.cn/?p=2800 導(dǎo)讀:企業(yè)大大小小的流程少則幾十個,多則成百上千,這么多的流程是否是最優(yōu)化的流程呢?這些流程是否都發(fā)揮了作用呢...

Read More →

The post 制造型企業(yè)如何降低成本系列 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
導(dǎo)讀:企業(yè)大大小小的流程少則幾十個,多則成百上千,這么多的流程是否是最優(yōu)化的流程呢?這些流程是否都發(fā)揮了作用呢?首先我們要探討的是企業(yè)制定這么多的流程的目的是什么,從目的出發(fā)來檢討流程的有效性和效率是否最高…
  優(yōu)化作業(yè)流程我想包含以下兩個方面的內(nèi)容,一方面是對非最優(yōu)化的流程本身的優(yōu)化,另一方面是利用信息化工具來優(yōu)化作業(yè)流程。下面將結(jié)合兩個方面來談。
  企業(yè)大大小小的流程少則幾十個,多則成百上千,這么多的流程是否是最優(yōu)化的流程呢?這些流程是否都發(fā)揮了作用呢?首先我們要探討的是企業(yè)制定這么多的流程的目的是什么,從目的出發(fā)來檢討流程的有效性和效率是否最高。制定流程的目的大概有這么幾個:一是告訴使用者在做什么事的時候應(yīng)該找誰做,怎么做。這是方向性的作用,類似于各個路口的交通指示牌和指示燈,即指明去什么地方的方向,也告訴你什么時候該停,什么時候可以通行等等信息。第二個目的是信息傳遞。比如很多企業(yè)在供應(yīng)商送貨后,會將送貨單copy一份給采購部門,這就是將到貨信息給采購部門一份,讓其了解采購訂單的執(zhí)行情況。第三個目的是控制作用。很多企業(yè),尤其是民企和臺企,一張單據(jù)可能需要三到五道關(guān)卡審批,甚至最高審批到總經(jīng)理。這么審批的目的主要還是控制單據(jù)所列的內(nèi)容,比如一筆采購費用要支付,必須從采購主管審批到財務(wù)主管、再審批到財務(wù)總監(jiān)、總經(jīng)理等等領(lǐng)導(dǎo),目的就是控制采購費用的支付。那么這么多的審批是否有效呢?本人見過很多的企業(yè)的流程,實際上很多流程環(huán)節(jié)是多余的,說白了大家都是橡皮圖章,蓋得多了就麻木了,沒起到監(jiān)督作用,不僅浪費了大家的時間,導(dǎo)致工作效率低,而且要真出了點什么事,大家都沒責(zé)任,因為要擔(dān)責(zé)的人太多,罪不責(zé)眾,所以最后這個惡果還得老板來添下去。以下我以幾個現(xiàn)實流程為例來說明。
  案例一,某大型機(jī)械企業(yè),制定車間材料采用投料制:倉庫根據(jù)計劃部門制定的生產(chǎn)計劃,配套一次性將一周的材料到車間,如果有些材料(如螺絲等)不能按計劃投,則會按包裝數(shù)量整包整包去投。物料計劃部門在統(tǒng)計庫存的時候并沒統(tǒng)計到車間這部分的庫存,因此倉庫的庫存也不斷在增加,車間物料也越積越多,庫存所積壓的資金金額相當(dāng)龐大。我們在調(diào)研時問工作人員為什么這么制定流程,該公司員工說,我們之前一直這么做,而且我們是模仿另一家國內(nèi)行內(nèi)老大企業(yè)的作業(yè)流程(很多管理人員來自于那家行內(nèi)老大)。這個流程也許在其他公司運作沒有問題,每家公司的管理水平是不一樣的,所以其他公司能用的流程到自己來用的時候不一定適用。后來我們建議將此流程修改為按單發(fā)料,并結(jié)合余料退庫和車間庫存設(shè)現(xiàn)場倉等措施,將所有庫存納入ERP系統(tǒng)統(tǒng)一管理,這樣很快將庫存降了下來。
  案例二,某企業(yè)在設(shè)定材料入庫流程的時候,規(guī)定材料必須確定單價后才能入賬,單價由倉庫輸入電腦,并且如果一張入庫單中有一個項的材料不合格,則不能入庫。很明顯,該流程犯了職責(zé)不清晰,控制不合理的錯誤。單價之類屬于資金的問題不屬于倉庫來管,實際上也管不了,因為采購單價并不是倉庫跟供應(yīng)商談定的,倉庫的基本職責(zé)是保證庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時。規(guī)定入庫單必須全部合格才能入口也是為了減少倉庫和財務(wù)的工作量而設(shè)定的,但對庫存的準(zhǔn)確性和采購對訂單的監(jiān)控?zé)o疑都無法滿足,直接影響到計劃部門,最后結(jié)果就是庫存不斷增加。還帶來一個問題,這個客戶說,他們的供應(yīng)商在報價的時候,多家供應(yīng)商報的價格基本一樣,因為在倉庫隨時可看到材料的單價。我們修改后的流程是將單價剝離開來,交財務(wù)部門處理,倉庫按檢驗合格數(shù)實時入庫存賬。
  案例三,某企業(yè)流程規(guī)定,凡是外購材料,編碼由倉庫部門編碼,半成品和成品由技術(shù)部門編碼,并且在流程中并沒有設(shè)定審核的控制,品名規(guī)格的書寫也沒有一定的規(guī)范,結(jié)果是一個物料編出很多編碼,在建立物料清單(BOM)的時候有時用A代碼,有時用B代碼,采購的時候就要多采購,有的時候A代碼所對應(yīng)的 BOM被棄用后,A代碼對應(yīng)的材料就用不到了,結(jié)果就是變成呆滯料。這個流程首先我們制定了統(tǒng)一的編碼原則和配套的品名規(guī)格書寫規(guī)范,并將編碼統(tǒng)一交由總部的技術(shù)部門統(tǒng)一編碼,各分廠在需要建立新材料的時候,填寫一份物料的身份詳細(xì)資料來到總部申請物料號碼,這樣不僅分廠內(nèi)部的物料庫存大大降低,而且實現(xiàn)了集團(tuán)物料需求的統(tǒng)一調(diào)度(當(dāng)然還有其他的措施配套),整個集團(tuán)的庫存也因此可以共享。
  案例四,某企業(yè)的生產(chǎn)計劃流程規(guī)定,生管部門做好的計劃,必須經(jīng)銷售部、物控部、生產(chǎn)部審批,并報生產(chǎn)總監(jiān)審批后方可執(zhí)行,一個計劃簽核下來需要三到五天的時間。這個流程看起來應(yīng)該說是沒什么問題,雖然時間比較長,但每一步都不能省,因為如果不經(jīng)過這些部門的審核,計劃可能就執(zhí)行不了,變成廢紙一張。這里面主要的問題就是缺少一個公共的信息平臺,將銷售、采購、庫存、生產(chǎn)等等相關(guān)的信息共享出來,讓計劃部門來根據(jù)現(xiàn)實情況來制定計劃,所以只能通過簽核過程或生產(chǎn)調(diào)度會之類的形式來統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部門的進(jìn)度。這個流程在應(yīng)用ERP后就廢除掉了,生產(chǎn)計劃部門直接利用ERP中的相關(guān)信息來制定和調(diào)整計劃,當(dāng)然要求相關(guān)部門必須及時將信息反饋到ERP系統(tǒng)中去,這是上ERP系統(tǒng)最基本的要求。
  以上案例都不是非常復(fù)雜的案例,但是是常見的情況,只要稍加改善就能產(chǎn)生效益。流程的改善除了本身的問題的改善外,還有流程流通過程效率的提高,比如審批流程,可以通過使用自動化辦公系統(tǒng)(OA)來實現(xiàn)效率的提高,而且不會漏單,即使出差在外也可以審批,保證流程可以不間斷。
  流程的改善可能涉及到人員職能分工的變化,甚至組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,所以通常需要強(qiáng)有力的支持,而這種變革最好的方式是借助外力來推比較好。因為其中會涉及到權(quán)力的重新分配和人員的增減,得罪人的事情企業(yè)內(nèi)部的人通常不太愿意干,而且借助外力思路更加開闊,無需考慮內(nèi)部利益分配的問題,這就是所謂的“外來的和尚好念經(jīng)”的道理吧。

The post 制造型企業(yè)如何降低成本系列 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
http://znojukyf.cn/man/lp/2800.html/feed 0
生產(chǎn)計劃四個層次和解決方案 http://znojukyf.cn/man/lp/2798.html http://znojukyf.cn/man/lp/2798.html#respond Sat, 10 Nov 2012 03:37:41 +0000 http://znojukyf.cn/?p=2798 導(dǎo)讀:企業(yè)的生產(chǎn)計劃,根據(jù)企業(yè)的不同,其狀況也不同。大致的來說,現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)計劃基本上可以分為四個層次。  ...

Read More →

The post 生產(chǎn)計劃四個層次和解決方案 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
導(dǎo)讀:企業(yè)的生產(chǎn)計劃,根據(jù)企業(yè)的不同,其狀況也不同。大致的來說,現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)計劃基本上可以分為四個層次。
  如何讓ERP排出來的生產(chǎn)計劃切實可用、讓ERP生產(chǎn)計劃模塊不再成為ERP系統(tǒng)的瓶頸,這是很多實施顧問都想攻克的一個難題。那為什么這個生產(chǎn)計劃就會這么難呢,這有多個因素的原因。要搞清楚這個生產(chǎn)計劃的始末,就一定要對現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)計劃的狀況有個全面的了解。
  企業(yè)的生產(chǎn)計劃,根據(jù)企業(yè)的不同,其狀況也不同。大致的來說,現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)計劃基本上可以分為四個層次。(《長松組織系統(tǒng)》工具包——建立個性化的企業(yè)管理組織系統(tǒng),從過程管理中優(yōu)化企業(yè)。)
  一、無窮能力計劃。
  無窮能力計劃,指的就是在考慮生產(chǎn)計劃、采購計劃的時候,不考慮企業(yè)實際的生產(chǎn)能力,只管物料需求。這是大部分企業(yè)現(xiàn)在所采用的計劃方法。這個方法的優(yōu)點,就是操作簡便、容易上手。但是,缺點也是很明顯的。
  1、會增加企業(yè)的存貨成本。因為沒有考慮到企業(yè)的實際生產(chǎn)能力,所以采購進(jìn)來的很多材料,可能需要在企業(yè)中存一段時間才能用得著。要知道,這存放在企業(yè)里都是錢。放在企業(yè)中不僅會占有企業(yè)的資金,而且,對于企業(yè)的庫存壓力也不小,企業(yè)還要承擔(dān)風(fēng)險。如銷售訂單或者生產(chǎn)計劃變更導(dǎo)致材料變?yōu)榇魷系娘L(fēng)險。
  2、無法確定產(chǎn)品能否如期交貨。因為沒有考慮到企業(yè)的實際生產(chǎn)能力,所以,這個所謂的生產(chǎn)計劃就會不斷的進(jìn)行變更。當(dāng)一張生產(chǎn)訂單因為產(chǎn)能的限制無法按時完成時,那其它的生產(chǎn)訂單也不得不往后挪。所以,從無窮能力計劃上看不出產(chǎn)品能否及時交貨。因為由于訂單延期的不確定性,所以,最后,生產(chǎn)部門不得不像消防員一樣,到處的去救火。
  3、無窮能力計劃,不但會增加企業(yè)的存貨成本,而且會增加因為生產(chǎn)計劃變更而造成的意外損失。企業(yè)若調(diào)整生產(chǎn)計劃,則意味著還要調(diào)整人員安排,有時候,可能由于產(chǎn)品的特殊性,還要調(diào)整生產(chǎn)線,那對企業(yè)的損失就大。
  解決方案:
  無窮能力計劃,在ERP中是很容易實現(xiàn)的。一般來說,系統(tǒng)中的物料需求計劃,就是根據(jù)無窮能力計劃模型來考慮企業(yè)的物料需求的。也就是說,只要具備物料需求計劃模型的ERP系統(tǒng),就能夠?qū)崿F(xiàn)無窮能力計劃。
  不過,即使利用ERP系統(tǒng)計算出來的無窮能力計劃,也不可避免的有以上幾個問題。因為其在生成計劃時,也沒有考慮到企業(yè)的實際生產(chǎn)能力,所以,以上這些因為沒有考慮企業(yè)實際產(chǎn)能問題所產(chǎn)生的問題,即使采用了ERP系統(tǒng)的物料需求計劃后,也還是存在的。
  二、順推法。
  順推法指的是生產(chǎn)計劃按照生產(chǎn)訂單的前后一一進(jìn)行排。順推法它考慮了企業(yè)的實際產(chǎn)能,所以,可以非常有效的解決因為無限產(chǎn)能造成的問題。如企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)計劃來安排采購計劃及到料計劃,從而減少企業(yè)庫存的壓力;因為考慮了實際產(chǎn)能,所以,基本上不會因為產(chǎn)能的問題而調(diào)整生產(chǎn)計劃;同時,產(chǎn)品的交貨期也有了一定的保障。但是,這個計劃仍然不是完美的,有缺陷。
  1、若遇到緊急插單,就會無所適從。在企業(yè)中,根據(jù)客戶重要性不同、產(chǎn)品的利潤不同或者交貨期的不同,緊急插單是常有的事情,特別是接單生產(chǎn)為主的企業(yè)。而順推法的話,對于插單的敏感度不高。也就是說,利用順推法把生產(chǎn)計劃排好后,若遇到緊急訂單的話,再重新排生產(chǎn)計劃,那工作量會很大。一般企業(yè)的做法是,可能進(jìn)行突擊加班等手段,來解決這緊急訂單的問題。
  2、順推法的工作量比較大。因為順推法測算生產(chǎn)計劃時,往往不能一次成功。有時候要在不同客戶之間進(jìn)行均衡、要最大程度的滿足客戶的交貨需求,就需要不停的調(diào)整。而每調(diào)整一次生產(chǎn)計劃,工作量都是非常大的。所以,利用順推法進(jìn)行生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的話,則靈活性會差很多?! 〗鉀Q方案:
  在ERP中,順推法也是比較容易實現(xiàn)的。而且,還有多種實現(xiàn)方式。
  1、利用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能模型。利用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能模型,可以方便實現(xiàn)順推法的排產(chǎn)計劃。企業(yè)在上線初期,要一一把企業(yè)的各條生產(chǎn)線、各個車間的產(chǎn)能數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中去,系統(tǒng)會根據(jù)這些數(shù)據(jù),計算出企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。然后,用戶把生產(chǎn)數(shù)量輸入到系統(tǒng)中去,系統(tǒng)就可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能推算出生產(chǎn)訂單的預(yù)計開工日期。
  2、排程模塊。若想利用排程模塊解決復(fù)雜的生產(chǎn)計劃問題,可能有些問題。但是,若想根據(jù)順推法的思路,解決企業(yè)的生產(chǎn)計劃,那排程模塊還是可以勝任的,不會有多大的問題。最大的關(guān)鍵,就是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集、準(zhǔn)備,如產(chǎn)品工時、工藝信息的相關(guān)數(shù)據(jù)。只要這些數(shù)據(jù)準(zhǔn)確了,那這個也就可以輕松實現(xiàn)了。
  三、計劃模擬。
  第二種方法雖然比第一種方法先進(jìn),考慮了企業(yè)的產(chǎn)能。以上這兩種排產(chǎn)的方法,使企業(yè)現(xiàn)在用的最多的。但是,因為其存在比較多的缺陷,所以,企業(yè)用起來,總覺得顧頭顧不了腳,用其來不稱心。就拿插單問題來說,就夠他們頭疼了。
  我現(xiàn)在在實施項目的時候,一般建議用戶用計劃模擬的方法,來排產(chǎn)。因為前面兩種方法太簡單,無法滿足企業(yè)需求;而若用第四種方法,排程模塊進(jìn)行排程的話,對于企業(yè)的管理要求太高,企業(yè)可能無法適用。而用計劃模擬的方法,可能更加適合企業(yè)。
  計劃模擬簡單的來說,就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與實際產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行對比,若實際產(chǎn)能負(fù)荷超過標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的話,那就調(diào)整生產(chǎn)計劃或者安排人員加班增加企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能又或者委外加工生產(chǎn)。當(dāng)然這個對比,若用手工來做的話,那工作量就是非常大的了。所以,要依靠ERP系統(tǒng)的幫助,來實現(xiàn)這個需求。
  解決方案:
  1、企業(yè)先把大致的生產(chǎn)計劃作出來后,輸入到ERP系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)能模塊模型,分析出這個生產(chǎn)計劃的實際產(chǎn)能負(fù)荷。前期是,用戶整理好了工藝等相關(guān)信息。然后,再跟系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能進(jìn)行對比。ERP系統(tǒng)一般提供了圖形的方式進(jìn)行對比,用戶可以非常直觀的看到,按照現(xiàn)在的生產(chǎn)計劃統(tǒng)計出來的實際產(chǎn)能負(fù)荷有沒有超過標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
  2、若通過系統(tǒng)的對比,用戶發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)統(tǒng)計的實際產(chǎn)呢超過了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,那用戶必須要采取措施,進(jìn)行相關(guān)處理。否則的話,會因為企業(yè)無法提供如此高的產(chǎn)能,從而使得這個生產(chǎn)計劃沒有可執(zhí)行性。企業(yè)一般要么增加臨時工或者安排員工加班來自己企業(yè)的產(chǎn)能,或者把某些生產(chǎn)訂單委托給第三方生產(chǎn),從而使得企業(yè)能夠按時完成生產(chǎn)計劃。
  3、當(dāng)用戶采取了相關(guān)措施后,在系統(tǒng)中進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整。然后,再運行一下企業(yè)生產(chǎn)計劃實際產(chǎn)能負(fù)荷,看看經(jīng)過調(diào)整后,實際產(chǎn)能負(fù)荷有沒有超過標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能了。如超過了,則要再次進(jìn)行調(diào)整。直到企業(yè)實際產(chǎn)能負(fù)荷在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能負(fù)荷線之下,這個過程才結(jié)束。
  4、若企業(yè)臨時需要插單,那也只要把信的生產(chǎn)項目輸入ERP系統(tǒng)中,然后運行產(chǎn)能負(fù)荷分析,然后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,直到實際產(chǎn)能負(fù)荷滿足標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能就可以了。因為這些分析過程都是通過ERP系統(tǒng)來 實現(xiàn)的。憑借計算機(jī)的高運算能力,計劃模擬雖然運算量比較大,但是,在計算機(jī)的幫助下,仍然可以非??斓耐瓿蛇\算,得出比較切實可行的生產(chǎn)計劃,提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確度。

The post 生產(chǎn)計劃四個層次和解決方案 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.

]]>
http://znojukyf.cn/man/lp/2798.html/feed 0