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中小企業(yè)如何建立具有魅力的質(zhì)量目標

安信達咨詢 — Fri, 22 Nov 2013 01:20:32 +0000

企業(yè)質(zhì)量目標是企業(yè)在質(zhì)量方面追求的目的。企業(yè)質(zhì)量目標的建立為企業(yè)全體員工提供了其在質(zhì)量方面關注的焦點，同時，質(zhì)量目標可以幫助企業(yè)有目的地、合理地分配和利用資源，以達到策劃的結(jié)果。一個有魅力的質(zhì)量目標可以激發(fā)員工的工作熱情，引導員工自發(fā)地努力為實現(xiàn)企業(yè)的總體目標做出貢獻，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進作業(yè)效果有其他激勵方式不可替代的作用。那么，如何建立企業(yè)的質(zhì)量目標呢？

一個有魅力的質(zhì)量目標可以激發(fā)員工的工作熱情，引導員工自發(fā)地努力為實現(xiàn)企業(yè)的總體目標做出貢獻，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進作業(yè)效果有其他激勵方式不可替代的作用。本文討論了如何建立企業(yè)的質(zhì)量目標。

一、制定質(zhì)量目標應考慮的問題

要想使質(zhì)量目標真正地符合企業(yè)的實際情況，在管理中起到作用，需要對質(zhì)量目標涉及到的問題進行綜合考慮，這是質(zhì)量策劃的內(nèi)容之一。其一，確保質(zhì)量目標與質(zhì)量方針保持一致。質(zhì)量方針為質(zhì)量目標提供了制定和評審的框架，因此，質(zhì)量目標應建立在質(zhì)量方針的基礎之上。我們可以采用從質(zhì)量方針引出質(zhì)量目標的方法，即在充分理解質(zhì)量方針實質(zhì)的基礎上，將具體目標引出來，如：質(zhì)量方針是：開拓創(chuàng)新，可以導出在一定時期內(nèi)開發(fā)多少種新產(chǎn)品；質(zhì)量方針是：顧客滿意，可以導出顧客投訴率應控制在多少，等等。其二，應充分考慮企業(yè)現(xiàn)狀及未來的需求。既不能好高騖遠，經(jīng)過努力也達不到，也不能不用費勁輕松實現(xiàn)，這樣的目標都沒有激勵作用。應考慮“謀其上，得其中；謀其中，得其下”，以不斷激勵員工的積極性和創(chuàng)造性，實現(xiàn)其增值效果。其三，考慮顧客和相關方的要求。要使企業(yè)的質(zhì)量目標具有前瞻性，應必須關注市場的現(xiàn)狀和未來，充分考慮顧客和相關方的需求和期望，考慮各方的要求是否得到滿足及滿足的程度，才能使質(zhì)量目標有充分的引導作用，并與市場需求相吻合。其四，考慮企業(yè)管理評審的結(jié)果。如果企業(yè)已經(jīng)建立了質(zhì)量管理體系，并進行了管理評審，那么，就需要在管理評審的過程中發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)過對質(zhì)量目標適宜性、充分性和有效性進行評審，提出糾正措施，以改進質(zhì)量目標，使更有針對性，更好地發(fā)揮作用。

二、如何制定質(zhì)量目標

質(zhì)量目標按時間可分為中長期質(zhì)量目標、年度質(zhì)量目標和短期質(zhì)量目標；按層次可分為企業(yè)質(zhì)量目標、各部門質(zhì)量目標以及班組和個人的質(zhì)量目標；按項目可分為企業(yè)的總的質(zhì)量目標、項目質(zhì)量目標和專門課題的質(zhì)量目標。要制定合理的企業(yè)質(zhì)量目標，首先要明確企業(yè)存在什么問題，知道企業(yè)的強項和弱項，針對目前現(xiàn)狀和市場未來的前景來制定企業(yè)目標。

第一，找出企業(yè)目前的弱項和存在問題。我們可以通過顧客投訴、質(zhì)量審核的結(jié)果、管理評審結(jié)果、統(tǒng)計分析結(jié)果、不合格出現(xiàn)的情況、糾正或預防措施等等來發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題，找出企業(yè)的弱項。從而找出質(zhì)量目標所要解決的包括不合格、缺陷、不足和與先進的差距等問題。

第二，對這些問題進行分析，確定問題的范圍。在一個企業(yè)中也許存在許許多多的問題，但是，那些是重要的，必須解決的，我們需要考慮其對企業(yè)的影響程度，來確定是否將其制定在企業(yè)質(zhì)量目標當中，同時考慮這些問題所影響的時間、人員以及資源配置情況。從而，將那些對企業(yè)影響大的問題找出來制定質(zhì)量目標。

第三，由所存在的問題引導出質(zhì)量目標。依據(jù)企業(yè)存在的問題制定的質(zhì)量目標才具有針對性和挑戰(zhàn)性，才能在實施過程中具有可操作性。比如：我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品不能滿足市場需求，這就需要我們對產(chǎn)品進行創(chuàng)新，據(jù)此我們可制定出“開發(fā)若干新產(chǎn)品”的質(zhì)量目標；發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的合格率較低，可以產(chǎn)生一個新的合格率水平點；發(fā)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量損失率太高，可以制定一個新的質(zhì)量損失率標準。

第四，為了使企業(yè)質(zhì)量目標便于實施并真正起到作用，我們制定的質(zhì)量目標必須滿足以下要求：第一，包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容。即應當包括對產(chǎn)品的不低于顧客和法律法規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要求。第二，質(zhì)量目標應是可測量的。只有這樣，質(zhì)量目標是否完成或完成到什么程度才可以得到有效地評價，也才能對其完成的好壞進行考核。第三，質(zhì)量目標的挑戰(zhàn)性。輕而易舉就能達到的目標，往往難以有激勵作用，過分保守，就失去了制定質(zhì)量目標的意義。但是，也不能脫離企業(yè)實際情況，而一味定得越高越好。質(zhì)量目標要有一定的挑戰(zhàn)性，要通過努力才能實現(xiàn)。這樣，才能使質(zhì)量目標成為促進持續(xù)改進的動力，才能實現(xiàn)其“增值”作用。

三、質(zhì)量目標分解與展開

企業(yè)質(zhì)量目標一經(jīng)制定，就要考慮如何進行實施，我們需要對其進行展開，從而使質(zhì)量目標縱到底橫到邊，千斤重擔大家挑，人人肩上有指標。將質(zhì)量目標分解落實到各職能部門和各級人員，使質(zhì)量目標更具有操作性，同時，各部門、各級人員只有明確了自己的質(zhì)量目標，知道了努力的方向，明白了應該干什么，什么時候干，怎樣去干，干到什么程度，才能夠充分調(diào)動其積極性，以確保質(zhì)量目標的完成。質(zhì)量目標層層展開以后，各級目標的實現(xiàn)也就保證了企業(yè)總質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

質(zhì)量目標展開后，具體負責實施的部門及負責人，對每項質(zhì)量目標應編制實施計劃或?qū)嵤┓桨?。在活動計劃書或措施計劃表中，應詳細列出實現(xiàn)該項質(zhì)量目標存在的問題、當前的狀況、必須采取的措施、將要達到的目標、什么時間完成、誰負責執(zhí)行等等。從而使質(zhì)量目標的實現(xiàn)步驟一目了然，以確保其實現(xiàn)。

四、績效考核是實現(xiàn)質(zhì)量目標的有力保證

績效考核是把雙刃劍，搞不好是會自傷的，但企業(yè)要想實現(xiàn)自己的理想目標，不搞績效考核是不行的，因為績效考核體系就象鐘表的發(fā)條，發(fā)條不上緊，鐘表的動力就會不足，甚至不會轉(zhuǎn)動。從我國的企業(yè)看來，績效管理體系運轉(zhuǎn)良好的并不多，據(jù)有關專家估測，比例上不會超過10%，更令人擔心的是，國內(nèi)大部分企業(yè)，甚至不少于60%的企業(yè)，還沒有建立起象樣的績效考核體系，基本上處于老板的人治狀態(tài)，這樣的企業(yè)要想按照企業(yè)意愿來實現(xiàn)其目標體系是不可能的。

至于企業(yè)如何建立績效考核體系，以及建立績效考核體系的方法許多文章都有介紹，本文不再累述，但是企業(yè)在建立績效考核來實現(xiàn)其質(zhì)量目標時應考慮以下問題。

第一、要教育在先，上下同欲，不能急于求成。許多企業(yè)的領導者對績效考核看得太簡單化，認為只要設計一套較為完善的考核體系，并強行推行下去就行了。事實上考核遠沒有這么簡單。績效考核成功與否的關鍵點在于企業(yè)全體員工的思想是否過關，首先要教育員工績效考核是不僅有利于公司發(fā)展，同時也有利于員工的職業(yè)生涯發(fā)展的，一箭雙雕的好事。你能想象：企業(yè)員工都認為績效考核是企業(yè)領導在玩的管理游戲，其目的在于整人，這樣的體系能夠有效地運行嗎？因此，在搞績效考核以前，要象企業(yè)質(zhì)量目標一樣，要通過上上下下的幾次同欲溝通，要進行多方面多層次的教育培訓，使大家的意識首先到位，廣大員工能正確理解了我們制定質(zhì)量目標和實施質(zhì)量目標績效考核的目的和意義，只有在此基礎上所進行的績效考核才有可能獲得成功。

第二、績效考核應考慮正負激勵同時進行，激勵應考慮員工多層次的需求和期望。許多企業(yè)的績效考核體系只和企業(yè)質(zhì)量目標掛鉤，而不與員工的薪酬及發(fā)展相聯(lián)系。這些企業(yè)的領導往往有意無意地犯一個錯誤：只想馬兒跑得快不想讓馬兒多吃草，言而無信。

第三、特別是高層管理者應加強這方面思想理念的修養(yǎng)。和企業(yè)質(zhì)量目標的制定一樣，績效考核的許多內(nèi)容也是由企業(yè)的最高管理者來決定和拍板的，因此，企業(yè)主要領導者的素質(zhì)要過關，意識要到位，否則，企業(yè)質(zhì)量目標績效考核的目的也是難以實現(xiàn)的。在我們許多企業(yè)中，中層管理人員水平比高層還高很多，高層管理者又不努力提高，結(jié)果很可悲，最終難逃眾叛親離的厄運。從這個意義上來講，高層管理者應該首先加強培訓，加強學習，中國不缺老板，缺的是能夠游刃于世界市場經(jīng)濟的企業(yè)家。

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質(zhì)量管理、質(zhì)量體系認證和文化背景的聯(lián)系

安信達咨詢 — Mon, 18 Nov 2013 01:31:16 +0000

隨著時代的發(fā)展，“全球化”成為人們矚目的一個焦點。在這一背景下，如何以一種新的思路去看待質(zhì)量管理和質(zhì)量體系認證，如何讓基于全球不同文化背景的質(zhì)量管理和質(zhì)量體系認證來適應全球化的趨勢？

確切地說，“全球化”的含義應該是指經(jīng)濟現(xiàn)象。經(jīng)合組織的一個出版物認為，“全球化”這個詞最早是由T.萊維于1985年發(fā)明的。萊維用“全球化”這個詞來形容此前20年間國際經(jīng)濟發(fā)生的巨大變化，即商品、服務、資本和技術在世界性生產(chǎn)、消費和投資領域中的擴散。而經(jīng)濟全球化也同時帶來了市場、技術、制造及管理的全球化。如果說10年前大家對國際化運作模式不很了解還可以理解，而現(xiàn)在，一個公司如果還不了解的話，那么他的生存和發(fā)展可能就要受到制約。

質(zhì)量管理的全球化與文化背景的關聯(lián)

伴隨著經(jīng)濟的全球化，市場、技術和制造的全球化都迅速得得以實施，在質(zhì)量領域也帶來了管理標準的全球化。

在ISO9000：2000術語中有關“組織”的定義是“職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施”。質(zhì)量管理是任何一個組織所賴以運作的工具。從一個快餐店到一個超級市場，從一個書店到一個學校；從一個小作坊到一個跨國企業(yè)，都在為滿足其客戶的要求而實施質(zhì)量管理。

二次世界大戰(zhàn)以后，世界工業(yè)化進程迅速發(fā)展，不同國家都結(jié)合其實踐提出了其各自的質(zhì)量管理方法和要求，如日本的全面質(zhì)量管理（TQM）、美國的通用質(zhì)量標準（GQS）和德國的VDA6.1等。而最近5年來，6Σ和精益制造的質(zhì)量管理理念也得到了迅速發(fā)展。

為了適應全球化，質(zhì)量管理的國際標準應運而生。從1987年國際標準化組織（ISO）發(fā)布了第一個質(zhì)量管理國際標準，到1994年和2000年該標準兩次改版并得到了廣泛應用，而到2002年ISO/TS16949：2002的發(fā)布使全球汽車工業(yè)的質(zhì)量管理的標準化得到了充分實施。

筆者在8年中走訪、審核了國內(nèi)外諸多企業(yè)，包括國內(nèi)的美資背景、歐洲背景、日資、臺商企業(yè)和私營企業(yè)、國營企業(yè)，以及在美國、歐洲和非洲的企業(yè)。通過對這些企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的審核和與企業(yè)管理者的探討，筆者發(fā)現(xiàn)由于文化背景的差異在企業(yè)的質(zhì)量管理模式和要求，在質(zhì)量體系認證的要求和策略上都有著不同。從而在思考質(zhì)量管理模式和要求，質(zhì)量體系認證的要求和策略如何去建立其與不同文化背景的聯(lián)系。而一些國內(nèi)企業(yè)在導入一些國際標準的時候也時常覺得在運作上有難度，而最后為了片面地滿足標準，脫離企業(yè)實際的有效的管理模式而另外建立一套形式化的管理模式。

蘇州上聲音響有限公司ISO/TS16949：2002審核現(xiàn)場

不同文化背景對質(zhì)量管理的影響

影響一個企業(yè)的質(zhì)量管理模式和方法的因素很多，包括管理者的素質(zhì)、人員的素質(zhì)、產(chǎn)品的特點、企業(yè)的發(fā)展環(huán)境和政府的政策等，而文化背景也是一個不容忽視的重要因素。

只有把這個因素很好地予以考慮和應用后，質(zhì)量管理才更能貼近于企業(yè)，更能給企業(yè)創(chuàng)造價值。下面以質(zhì)量管理中的某個管理細節(jié)來引出管理和文化背景的聯(lián)系。

文件管理是質(zhì)量管理中的一個分枝。文件管理的有效性會對企業(yè)其他許多核心過程（如研發(fā)、生產(chǎn)等）有著直接的影響。一個企業(yè)的文件化系統(tǒng)該如何建立呢？文件的形式該如何展現(xiàn)呢？有的企業(yè)的作業(yè)指導書以照片和實物來代替文字描述，有的企業(yè)的程序文件是以流程或圖表來展現(xiàn)，有的企業(yè)的質(zhì)量報告是幾個膠片的投影配合幾張數(shù)據(jù)圖表，有的企業(yè)是以“紅頭文件”下發(fā)以顯正式，有的企業(yè)的檢驗記錄以電子文件形式存在電腦中，而有的企業(yè)的記錄完全必須要求是硬拷貝保留。

有些企業(yè)把從其他企業(yè)“取經(jīng)”來的文件管理模式“充分”運用，以體現(xiàn)出采用了“先進的管理模式”（如無紙化辦公），而忽略了其是否適合企業(yè)目前的文化背景。

筆者在走訪了多個企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，由于其文化背景的差異在實施這種文件管理上可以有很大不同。企業(yè)應該在實施其具體的管理方法上考慮這個因素。

比如在美國，上級和下級的平等觀念很普遍，普通員工有著很大的工作自由度，因此他們在建立作業(yè)文件的時候往往并不會把工作步驟定得很死，而更多的只是確定績效目標和所期望的結(jié)果，并不很注重文件的形式。

在德國，人們對任何一件事都追求一絲不茍，工作作風非常嚴謹，所以他們的文件往往并不會僅僅依賴幾張圖片的指導，其作業(yè)流程和規(guī)范的細致化讓我們很難從中找到任何可能的疏忽。

而在中國，我們先不說八股文是對是錯，但從歷史上看，哪個朝代又都缺少不了它，那不就是我們的一種文化嗎？在這種文化下，人們是很習慣很適應于那種條款式的要求，“紅頭文件”式的報告，按部就班很詳細的操作流程的。

這只是從一個角度一個方面去看質(zhì)量管理和文化背景的聯(lián)系。實際上，在企業(yè)管理的各個方面各個角度都和文化背景有著或多或少的聯(lián)系。企業(yè)的管理者、活動的主導者都應該識別它們之間的聯(lián)系以找到適合自己實施和發(fā)展的管理模式。

不同文化背景對質(zhì)量體系認證的影響

質(zhì)量體系審核的對象是企業(yè)的質(zhì)量管理，因此，如果質(zhì)量體系審核不考慮企業(yè)的文化背景，也就不能很好地實現(xiàn)以顧客為焦點了。如果把一個在某種特定文化背景下企業(yè)的要求來要求另一種文化背景的企業(yè)，那么企業(yè)就可能無法接受。

所以質(zhì)量體系認證也應去了解企業(yè)的文化背景，去把握哪些管理要求是不折不扣的要求，哪些要求又是和企業(yè)的文化背景相聯(lián)系，從而幫助企業(yè)共同發(fā)現(xiàn)和遵循對企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有幫助的管理要求和模式。

本文并不針對不同的文化背景應該具體如何實施質(zhì)量管理和體系審核給出答案，而是希望每一個管理者、每一個審核員和每一個全球標準的制定者應該多考慮全球化背景下的文化差異，接受不同文化背景下的管理模式的多樣性，讓每個企業(yè)都能找到一個適合其發(fā)揮最大績效的模式和方法。 (end)

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企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品浪費的思考

安信達咨詢 — Thu, 08 Nov 2012 07:04:50 +0000

導讀：生產(chǎn)性企業(yè)以產(chǎn)品做為可持續(xù)發(fā)展的支撐，在整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程當中，對產(chǎn)品從嚴控制，力求最后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率為百分之百。
　　生產(chǎn)性企業(yè)以產(chǎn)品做為可持續(xù)發(fā)展的支撐，在整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程當中，對產(chǎn)品從嚴控制，力求最后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率為百分之百。生產(chǎn)性企業(yè)是以產(chǎn)品做為貿(mào)易手段，是通過合格的產(chǎn)品在市場上進行貿(mào)易來換取貨幣資金。也就是說，只有合格的產(chǎn)品才能在市場上進行銷售。而在市場上銷售的目的也就是為了換取貨幣資金。但是，通過生產(chǎn)產(chǎn)品來換取貨幣資金并不是為了等價交換。一個企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品進行貿(mào)易，最終的目的是為了達到企業(yè)營利，所以，從嚴地控制產(chǎn)品合格率是為了增大企業(yè)營利率。但是，企業(yè)生產(chǎn)可是多學科的事情，一件產(chǎn)品的最后完成必須通過員工一道道工序的操作，而員工雖然擁有專業(yè)知識，但是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程當中，難免會有突發(fā)的事情讓員工駛控不了，導至最后出來的產(chǎn)品為不合格，這對于企業(yè)來說是一件很不幸的事情，但是，從工業(yè)革命發(fā)展到今日，對于不合格產(chǎn)品每個企業(yè)已經(jīng)司空見慣，也允許在生產(chǎn)過程當中擁有一些產(chǎn)品不合格率。
　　《長松組織系統(tǒng)》工具包在戰(zhàn)略的高度看別人走過的路，打造適合您企業(yè)自身的發(fā)展方案，共同解決企業(yè)戰(zhàn)略性難題。
　　產(chǎn)品不合格，對于生產(chǎn)性企業(yè)來說，那叫報廢。而產(chǎn)品報廢并不是單單地進行自我銷毀，因?qū)τ谏a(chǎn)性企業(yè)來說，對于報廢產(chǎn)品都有自己的一套處理程序。但在處理報廢產(chǎn)品之前，生產(chǎn)性企業(yè)往往會對報廢產(chǎn)品進行財務計算。而這報廢產(chǎn)品的財務計算最終會算進整批次的產(chǎn)品成本里去。一般，對于報廢產(chǎn)品的財務計算往往使用了最簡單的計算公式：
　　報廢產(chǎn)品價值＝產(chǎn)品原料費＋工人工資＋水電費＋機械折舊費＋固定資產(chǎn)折舊費＋產(chǎn)品運輸費＋銷售費用
　　但是，這并不是最合理地計算出報廢產(chǎn)品的價值。因為，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品是為了達到營利的目的，所以，對于報廢產(chǎn)品的價值應該把這營利目的計算進去才算是最合理的計算方法，計算公式為：
　　報廢產(chǎn)品價值＝產(chǎn)品原料費＋工人工資＋水電費＋機械折舊費＋固定資產(chǎn)折舊費＋產(chǎn)品運輸費＋銷售費用＋產(chǎn)品營利費
　　從上面公式可以看出，產(chǎn)品營利費為報廢產(chǎn)品的第二次浪費。何為產(chǎn)品第二次浪費？產(chǎn)品第二次浪費是指一件報廢產(chǎn)品除了浪費產(chǎn)品原料費、工人工資、水電費、機械折舊費等第一次浪費外，還浪費了產(chǎn)品本應銷售出去而得到的營利費。
　　前面已經(jīng)說過，企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了營利，而產(chǎn)品報廢卻扼殺了企業(yè)營利。報廢產(chǎn)品不僅讓企業(yè)減少營利率，也在資產(chǎn)上讓企業(yè)虧損，一件產(chǎn)品推向市場本身是要賺錢的，但由于產(chǎn)品報廢不僅讓企業(yè)賺不到錢反而搭進了成本。而成本可能是企業(yè)當初注冊的資金，也可能是生產(chǎn)流動資金，不管屬于哪一種資金，都除于企業(yè)必須擁有的資金。一家企業(yè)從注冊到生產(chǎn)必需每天保持正常運行，而能夠保持企業(yè)正常運行的那只能是資金。有錢能使鬼推磨，同樣的道理，要想員工每天都能按部就班地工作，那除了資金以外還能有什么？說得通俗一點，員工進入企業(yè)工作，目的也是為了能夠賺取勞動擁金，就像企業(yè)生產(chǎn)為了營利一樣。而產(chǎn)品的報廢，就是在損失企業(yè)流動資金或是注冊資金。
　　前面也說過，生產(chǎn)性企業(yè)對于產(chǎn)品報廢已經(jīng)司空見慣，因為這是避免不了的事情。一家企業(yè)在生產(chǎn)過程當中，總會遇到產(chǎn)品不合格的事情，只是說多與少而以。而且，不合格產(chǎn)品的損失可以通過合格的產(chǎn)品來賺回。事實也是這樣，所以很多企業(yè)在生產(chǎn)過程當中，一旦遇到產(chǎn)品不合格時，總是輕易地進行報廢處理，自行銷毀或是以垃圾處理價賣給收廢品的，好像除了這樣子做在也沒有別的方式了，不過事實也是這樣子。但是，真的是這樣子嗎？企業(yè)的生產(chǎn)目的是為了營利，而營利是為了什么？是為了賺取更多的資金然后再投入到生產(chǎn)中去，不僅是為了維護企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)，也是為了企業(yè)發(fā)展壯大。而企業(yè)發(fā)展壯大不僅除了源源不斷的資金，還需要先進的管理理念。這種先進的管理理念體現(xiàn)在對每一件事都重視。在企業(yè)營利的情況下，報廢產(chǎn)品可以不必要大驚小怪，但是，很多企業(yè)從營利，然后到虧損，再到滅亡，就是輕視了這一點。報廢產(chǎn)品的損失如同螞蟻搬家，平時看不見，或者看見但因其輕微，所以不加重視，但是，它卻在悄悄地進行著，一旦遇上資金斷裂或者管理混亂時，那螞蟻搬家的力量就顯示出來了。因為，產(chǎn)品合不合格在于員工的工作態(tài)度上，資金斷裂或管理混亂會讓公司上上下下大震蕩，這樣會讓員工心態(tài)不穩(wěn)定，在生產(chǎn)上心不在焉或不認真負責，導至最后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格率會越來越多，所以，對于報廢產(chǎn)品，為了更好地發(fā)揮其價值，我們應該對它重視，在對報廢產(chǎn)品財務計算時，不僅要計算它的原料費，還要計算它的營利費，通過這樣的計算方式讓我們看到一件產(chǎn)品的報廢讓我們損失了什么？損失原料費事小，損失營利費事就大了，因為這里的營利費它代表的是領導的管理理念和員工的工作態(tài)度。在生產(chǎn)產(chǎn)品時，可能做不到百分之百地合格，但是，我們對代不合格產(chǎn)品時，除了進行報廢處理外，還要尋找原因，杜絕下次再出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，進而加強領導者的管理理念和員工的工作態(tài)度。
　　很多人都知道細節(jié)結(jié)決成敗，但細節(jié)如何結(jié)決成敗呢？細節(jié)結(jié)決成敗取決于我們對一件細小的事情如何去看待它的價值，就像報廢產(chǎn)品一樣，我們?nèi)绾稳ビ嬎闼奶潛p。所以，生產(chǎn)性企業(yè)要盡量減少產(chǎn)品浪費，因為它是讓企業(yè)走向滅亡的原因之一。

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分包工程的質(zhì)量控制

安信達咨詢 — Thu, 08 Nov 2012 07:02:12 +0000

所謂“分包工程”是指在建筑施工單位簽訂的施工合同中，因為市場原因或工期太緊，或施工單位的資質(zhì)限制，往往需要將承包工程的一部分或幾部分分包給其他單位施工的分項或分部工程。因為是總包工程的一部分，一旦質(zhì)量、進度得不到有效控制，就會對總承包單位的總體質(zhì)量、進度和信譽帶來很大的影響。如何有效地控制分包工程的質(zhì)量和進度，我們認為可以從以下幾方面著手。
　　1 選擇有資質(zhì)、信譽好的分包隊伍
　　對分包隊伍的選擇應從以下幾方面考慮：
　　1）施工資質(zhì)應滿足分包工程的要求；
　　2）主要技術、管理人員應有相關的工作經(jīng)歷或經(jīng)驗；
　　3）分包隊伍的以往業(yè)績和社會信譽較好；
　　4）與本單位以往合作的情況良好。
　　根據(jù)以上要求選擇2~3家單位進行比較后確定分包單位；然后，總包單位應與分包單位簽訂一份明確的分包合同或協(xié)議書。不管分包隊伍與總承包單位的關系怎樣，都不能以口頭協(xié)議代替書面分包合同或協(xié)議書。而且作為總承包單位，還應在分包合同或協(xié)議書中明確分包工程的范圍、質(zhì)量技術要求、工期、雙方的責任和義務以及最終驗收的標準。另外，總承包單位的現(xiàn)場項目部還需對分包工程的施工過程進行現(xiàn)場管理，對現(xiàn)場管理的方式如質(zhì)量監(jiān)督、安全檢查、施工配合、分項評定等，均應在分包合同或協(xié)議書中得到確認。
　　2 組織分包單位參加圖紙會審
　　分包合同或協(xié)議書簽訂后，總包單位應及時將分包工程的施工圖紙發(fā)放給分包單位，并組織分包單位參加建設單位或監(jiān)理公司召開的施工圖會審會議。分包單位若因故不能參加建設單位或監(jiān)理公司召開的施工圖會審會議，則作為總包單位，應要求分包工程項目的項目經(jīng)理、技術負責人對分包工程的設計圖紙進行詳細審查，對分包工程的設計圖紙中存在的不清楚的或相互矛盾的地方，列出問題清單，并與總包單位達成共識，由總包單位在參加由監(jiān)理公司或建設單位組織的圖紙會審時，將本單位審查圖紙發(fā)現(xiàn)的問題和分包單位審查圖紙?zhí)岢龅膯栴}一同在會審會議上提出，請設計人員、監(jiān)理人員或建設單位（甲方人員）給予明確答復或落實。
　　3 對分包工程的《施工組織設計》或《施工方案》進行審批
　　圖紙會審后，總包單位的技術負責人應對分包單位編制的分包工程《施工組織設計》或《施工方案》進行審批。審批時應考慮分包工程的施工組織設計或施工方案是否能滿足設計圖紙及圖紙會審要求和分包合同要求，是否能滿足總承包單位的施工組織設計要求（特別是工期緊張需要交叉作業(yè)的情況下，施工進度安排是否合理并便于實施），是否能滿足法律法規(guī)和技術標準要求；若不能滿足，應向分包單位提出，要求給予完善。待補充完善后的施工組織設計或施工方案重新審查認可后，才能同意分包工程正式開工。
　　4 核查分包隊伍的實際進場人員和施工設備
　　分包工程開工前，總包單位的現(xiàn)場項目部應核查分包隊伍的主要進場人員、設備。針對現(xiàn)階段建筑市場仍有一些不規(guī)范的地方，為防止分包工程被轉(zhuǎn)包出去，總包單位核查分包隊伍的實際進場人員和進場施工設備顯得尤其重要。核查時主要以分包工程的《施工組織設計》或《施工方案》作為依據(jù)，核對現(xiàn)場實際進場的人員與分包單位在《施工組織設計》或《施工方案》中確定的項目部人員是否一致、實際進場的設備與《施工組織設計》或《施工方案》中配置的施工設備是否一致；若發(fā)現(xiàn)有不一致的地方，總包單位現(xiàn)場管理人員應及時向分包單位提出，要求其進行整改或做出必要的說明，直到符合規(guī)定的要求。
　　5 分包工程施工現(xiàn)場管理
　　分包工程開工后，總包單位的現(xiàn)場管理人員應督促其進行技術交底，并通過質(zhì)量安全檢查對分包工程的施工情況進行監(jiān)督檢查。
　?。?）對材料、半成品、設備的監(jiān)督檢查：材料、半成品、設備的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎，其質(zhì)量不符合要求或選用不當，會直接影響工程質(zhì)量甚至造成質(zhì)量事故。所以，總包單位應要求分包單位選擇信譽良好可靠的供應商，選用有產(chǎn)品合格證、社會信譽好的產(chǎn)品，對國家有要求復檢的，應進行見證取樣送檢。
　　（2）對施工工序質(zhì)量的監(jiān)督檢查：總包單位的質(zhì)檢人員應對分包工程施工中的工序質(zhì)量進行定期或不定期的監(jiān)督檢查，主要檢查施工工序是否按圖施工、是否滿足經(jīng)審批的分包工程《施工組織設計》或《施工方案》要求，施工工序質(zhì)量是否滿足現(xiàn)行標準和法律法規(guī)要求；對重要的關鍵工序，如樁基礎和混凝土澆灌過程等，總包單位還應派人進行全過程的監(jiān)控。對需要隱蔽的部位，在隱蔽前總包單位的質(zhì)檢人員應參與隱蔽驗收，并督促分包單位及時辦理驗收簽證手續(xù)。在監(jiān)督檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的地方，特別是不符合強制性條文要求的，應勒令其進行整改，整改合格后才允許進入下一道工序，以保證將質(zhì)量隱患消滅在工序施工過程中。
　?。?）對施工進度管理：總包單位應要求分包單位按照《施工組織設計》的總進度計劃編制每月（必要時每周）的施工進度計劃，并按計劃組織施工，確保施工進度滿足合同要求。因工地實際情況不能按計劃施工或因天氣不好不能施工需要調(diào)整施工進度時，分包單位應以“工程聯(lián)系單”等書面形式上報總包單位認可。
　　（4）現(xiàn)場施工人員的監(jiān)督檢查：總包單位的管理人員應對分包工程施工中的現(xiàn)場施工人員進行不定期的檢查核實，特別是對要求持證上崗的人員，如項目經(jīng)理、技術負責人、五大員、電工、焊工、機械操作工（包括樁機操作工、攪拌機操作工、起重機操作工）、架子工等，應檢查人、證是否相符，證件是否有效。若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的人員，應勒令分包單位限期更換，并將過期的特殊工種操作證送年審，直到符合要求為止。
　?。?）施工機械設備使用的監(jiān)督檢查：總包單位的管理人員應對分包工程施工中的施工機械設備使用進行不定期的檢查，特別是垂直運輸設備，應要求有安裝、拆卸方案，并由有資質(zhì)的單位安裝驗收后方可使用。
　?。?）安全文明施工的檢查：總包單位的現(xiàn)場安全員應對分包單位進行安全技術交底，并對其施工現(xiàn)場進行定期或不定期的監(jiān)督檢查。安全檢查可按《建筑施工安全檢查標準》逐項評分，若發(fā)現(xiàn)有安全隱患，能馬上整改的，對整改情況進行驗證；不能馬上整改的，應發(fā)出《安全隱患整改通知單》限期整改。整改期限結(jié)束，檢查人員應對其進行復查，直到復查合格。
　　6 分包工程竣工驗收
　　分包工程完工后，總包單位應對分包工程實物質(zhì)量和技術資料進行檢查驗收。
　?。?）實物質(zhì)量驗收：當分包單位完成分包合同規(guī)定的全部內(nèi)容后，總包單位應要求其進行自檢，自檢合格后，填寫《工程竣工報告》，上報總包單位。由他們組織對分包工程實物質(zhì)量檢查驗收，同時應檢查是否按圖施工、是否滿足經(jīng)審批的分包工程《施工組織設計》或《施工方案》要求等。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改，直到復檢合格。
　?。?）竣工資料檢查驗收：分包單位應按有關規(guī)范要求和分包工程所在地檔案館要求的內(nèi)容整理分包工程技術資料、竣工資料和檔案，并移交給總包單位?？偘鼏挝患夹g人員應對其進行審查、核對，若發(fā)現(xiàn)技術資料不全或不真實的，應要求分包單位補充齊全或按真實情況填寫。
　　（3）工程保修書：分包單位向總包單位交付工程產(chǎn)品時應附《工程保修書》。《工程保修書》的內(nèi)容應符合《建設工程質(zhì)量管理條例》的有關規(guī)定，并明確期限和分包單位的保修承諾。
　　只有分包工程的實物質(zhì)量和工程技術資料均通過了驗收、工程保修書內(nèi)容符合要求，總包單位才能接收分包工程的移交，與分包單位辦理移交手續(xù)，并進行工程結(jié)算。

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8D（解決問題的8個步驟）

安信達咨詢 — Mon, 12 Mar 2012 04:27:33 +0000

8D又稱團隊導向問題解決辦法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統(tǒng)計制程管制與實際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。
以下就針對8D的每一步驟作一一說明：

8D的前置步驟：當問題發(fā)生時，先保持冷靜，并且盡你所能緊急補救，使損失降到最低。

D1-第一步驟：建立解決問題小組
若問題無法獨立解決，通知你認為有關的人員組成團隊。團隊的成員必需有能力執(zhí)行。

D2-第二步驟：描述問題
向團隊說明何時、何地、發(fā)生了什么事、嚴重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員，將證物、細節(jié)描述越清楚，團隊解決問題將越快。

D3-第三步驟：執(zhí)行暫時對策
若真正原因還未找到，暫時用什么方法可以最快地防止問題？暫時對策決定后，即立刻交由團隊成員帶回執(zhí)行。

D4- 第四步驟：找出問題真正原因
找問題真正原因時，最好不要盲目地動手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動動腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚骨圖)，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動？這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來越接近問題核心。當分析完成，列出您認為最有可能的幾項，再逐一動手作些調(diào)整改變，并且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復正常及影響變異的程度，進而找到問題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡單而實際的運用。

D5-第五步驟：選擇永久對策
找到造成問題的主要原因后，即可開始擬出對策的方法。對策的方法也許有好幾種，試試對可能的選擇列出其優(yōu)缺點，要花多少錢?多少人力?能持續(xù)多久? 再對可能的方法作一最佳的選擇，并且確認這樣的對策方法不會產(chǎn)生其它副作用。

D6-第六步驟：執(zhí)行及驗證永久對策
當永久對策準備妥當，則可開始執(zhí)行及停止暫時對策。并且將改善前后對比，用來對永久對策作驗證。

D7-第七步驟：防止再發(fā)
對類似的其它生產(chǎn)，雖然尚未發(fā)生問題，亦需作同步改善，防止再發(fā)，即我們說的”他石攻錯”。同時這樣的失效，也應列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗證。

D8-第八步驟：團隊激勵
對于努力解決問題之團隊予以嘉勉，使其產(chǎn)生工作上的成就感，并極樂意解決下次碰到的問題。

無論是研發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問題，或是量產(chǎn)、客訴問題，若公司每年有近百項的工程問題依照8D的方式來解決，對工程人員實力的培養(yǎng)著實可觀，成為公司重要的資產(chǎn)，這也是很多公司將8D制式化的原因。8D 的運用，其實不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多問題，不妨也用8D的邏輯來思考看看。

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如何開展質(zhì)量提升、質(zhì)量改進活動

安信達咨詢 — Tue, 16 Aug 2011 08:45:14 +0000

進入21世紀后，產(chǎn)品、服務質(zhì)量在市場競爭中的一票否決效應越來越明顯和突出，企業(yè)只有進行不斷的質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動，走質(zhì)量效益型道路，才能在優(yōu)勝劣汰的競爭環(huán)境中生存并發(fā)展壯大。
質(zhì)量改進、質(zhì)量提升能力是企業(yè)核心競爭力。
企業(yè)的質(zhì)量改進、質(zhì)量提升包括三個方面：
一、產(chǎn)品和服務質(zhì)量改進、質(zhì)量提升
這是質(zhì)量改進、改善和提升的核心主題，通過產(chǎn)品和服務質(zhì)量改進、改善和提升，使產(chǎn)品和服務為顧客創(chuàng)造更多的價值，從而確保顧客滿意和忠誠，這是提升企業(yè)競爭力的關鍵所在。
產(chǎn)品和服務質(zhì)量改進、改善和提升主要關注以下三個方面：
1、產(chǎn)品和服務的價值改進、改善和提升來源：
在這個方面重點關注產(chǎn)品和服務能否經(jīng)濟的解決顧客問題，重點從顧客細分、顧客需求研究、產(chǎn)品/服務策劃和設計等方面著手開展質(zhì)量改進、改善和提升工作。
產(chǎn)品/服務設計是否滿足顧客需要，是否能夠給顧客帶來價值，這些直接決定著顧客是否滿意。
注：本文所講的產(chǎn)品/服務包括提供給內(nèi)部顧客和外部顧客的產(chǎn)品與服務。
2、產(chǎn)品和服務的符合性改進、改善和提升
在這個方面重點關注提升產(chǎn)品/服務與設計的符合水平，提升質(zhì)量合格率、降低不良品、減少服務差錯等。
產(chǎn)品/服務質(zhì)量的符合性水平，直接決定著顧客投訴多少和成本高低，符合性水平越高，相應的質(zhì)量損失就越低，從而成本越低。
3、產(chǎn)品和服務的穩(wěn)定性改進、改善和提升
在這個方面重點關注批量提供產(chǎn)品/服務之間的差異性大小。差異越小，產(chǎn)品/服務質(zhì)量的穩(wěn)定性越高。提升產(chǎn)品/服務質(zhì)量穩(wěn)定性，可以提升質(zhì)量符合性水平、提升顧客忠誠度。
二、管理和業(yè)務過程質(zhì)量改進、質(zhì)量提升
產(chǎn)品/服務是過程的結(jié)果，要提升產(chǎn)品/服務質(zhì)量，必須提升過程質(zhì)量。
過程質(zhì)量改進、質(zhì)量提升需要從過程優(yōu)化設計和再造、改進過程控制技術和方法等方面入手。
提升過程質(zhì)量重點是改進、改善和提升過程速度、過程響應速度、過程可控性、過程能力等方面。
三、企業(yè)管理系統(tǒng)質(zhì)量改進、質(zhì)量提升
企業(yè)管理系統(tǒng)質(zhì)量高低是決定過程質(zhì)量、產(chǎn)品/服務質(zhì)量的根源。
企業(yè)管理系統(tǒng)質(zhì)量改進、改善和提升重點關注以下方面：
1、組織架構(gòu)優(yōu)化和再造；
2、業(yè)務流程系統(tǒng)優(yōu)化和再造，確保各過程之間緊密銜接和有機互動；
3、人員質(zhì)量提升；
4、設施設備質(zhì)量提升；
5、工作現(xiàn)場質(zhì)量提升；
6、績效測評、激勵機制的質(zhì)量提升等。
在企業(yè)內(nèi)部應如何開展質(zhì)量提升、質(zhì)量改進活動呢？
首先應塑造質(zhì)量改進、質(zhì)量提升所需的企業(yè)文化
有效開展質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動要求企業(yè)文化必須具有以下特質(zhì)：
1、容忍失??；
2、創(chuàng)新；
3、為顧客創(chuàng)造價值；
4、精益求精，追求卓越；
5、基于事實的決策方法；
6、充分發(fā)揮領導作用等；
7、共享利益，共擔責任。
第二應建立質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動開展的業(yè)務過程系統(tǒng)
質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動應有序的、規(guī)范的開展，應建立包括以下過程的程序和運作準則：
1、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升項目產(chǎn)生、篩選過程；
2、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升項目策劃過程；
3、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動開展過程；
4、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升項目質(zhì)量控制過程；
5、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升項目進度控制過程；
6、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升項目成本控制過程；
7、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升項目成果評定過程等。
第三應建立質(zhì)量改進、質(zhì)量提升激勵機制
基于質(zhì)量改進、質(zhì)量提升成果的激勵政策、工作程序、標準等，是確保質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動能否持續(xù)有效和高效開展的關鍵因素。
第四建立人才培養(yǎng)系統(tǒng)
質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動的開展需要“精英”的參與，所以系統(tǒng)開展人才培養(yǎng)和教育是開展質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動的基礎。
一般情況下，應有計劃的開展以下培訓和教育：
1、質(zhì)量意識提升；
質(zhì)量改進和質(zhì)量提升需要企業(yè)經(jīng)營領導人和各級工作人員改變傳統(tǒng)觀念，樹立適應知識經(jīng)濟時代的新的思維方式，根據(jù)市場的變化，重塑企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和方針目標，建議全新的管理模式和工作流程，依靠質(zhì)量改進和創(chuàng)新能力，開發(fā)用戶和市場潛在的、隱含的需要，這是新經(jīng)濟時代企業(yè)獲得長期成功的決竅。
2、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升的方法論
如PDCA循環(huán)、QC小組、六西格瑪設計、六西格瑪改進、流程優(yōu)化再造、管理系統(tǒng)優(yōu)化再造等等。
3、質(zhì)量改進、質(zhì)量提升工作所需的工具、方法和手段
質(zhì)量改進、質(zhì)量提升活動是一個科學、嚴謹?shù)倪^程，很難想象可以通過拍腦袋、拍胸脯的工作方式可以取得卓越成效，在實踐中人們總結(jié)出了大量的有效工具、方法和手段，如質(zhì)量管理新老七種工具、顧客之聲、QFD、DOE、田口方法、FMEA、MSA、SPC、5S、流程圖、SIPOC分析、過程能力分析等等。
4、有關顧客的知識；
5、有關產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的所有專業(yè)知識。

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品質(zhì)專業(yè)英語大全

安信達咨詢 — Tue, 25 Jan 2011 07:44:23 +0000

品質(zhì)專業(yè)英語大全
從事品質(zhì)工作以來積累的常用英語，希望對有需要的朋友有所幫助！
品質(zhì)專業(yè)英語大全零件材料類的專有名詞

CPU: central processing unit(中央處理器)
IC: Integrated circuit(集成電路)
Memory IC: Memory Integrated circuit（記憶集成電路）
RAM: Random Access Memory（隨機存取存儲器）
DRAM: Dynamic Random Access Memory（動態(tài)隨機存取存儲器）
SRAM: Staic Random Access Memory（靜態(tài)隨機存儲器）
ROM: Read-only Memory（只讀存儲器）
EPROM:Electrical Programmable Read-only Memory
（電可抹只讀存諸器）
EEPROM: Electrical Erasbale Programmable Read-only Memory（電可抹可編程只讀存儲器）
CMOS: Complementary Metal-Oxide-Semiconductor
（互補金屬氧化物半導體）
BIOS: Basic Input Output System（基本輸入輸出系統(tǒng)）
Transistor：電晶體
LED:發(fā)光二極體
Resistor：電阻
Variator：可變電阻
Capacitor:電容
Capacitor array：排容
Diode：二極體
Transistor：三極體
Transformer：變壓器（ADP）
Oscillator：頻率振蕩器（0sc）
Crystal：石英振蕩器
XTAL/OSC:振蕩產(chǎn)生器（X）
Relay：延時器
Sensor：感應器
Bead core：磁珠
Filter:濾波器
Flat Cable：排線
Inductor：電感
Buzzer：蜂鳴器
Socket：插座
Slot：插槽
Fuse：熔斷器
Current：電流表
Solder iron：電烙鐵
Magnifying glass：放大鏡
Caliper：游標卡尺
Driver：螺絲起子
Oven：烤箱
TFT:液晶顯示器
Oscilloscope：示波器
Connector：連接器
PCB:printed circuit board（印刷電路板）
PCBA: printed circuit board assembly（電路板成品）
PP:并行接口
HDD:硬盤
FDD:軟盤
PSU:power supply unit（電源供應器）
SPEC:規(guī)格
Attach:附件
Case: 機箱，蓋子
Cover：上蓋
Base：下蓋
Bazel：面板（panel）
Bracket：支架，鐵片
Lable：貼紙
Guide：手冊
Manual：手冊，指南
Card：網(wǎng)卡
Switch：交換機
Hub：集線器
Router：路由器
Sample：樣品
Gap：間隙
Sponge：海綿
Pallet：棧板
Foam：保利龍
Fiber：光纖
Disk：磁盤片
PROG:程序
Barcode：條碼
System：系統(tǒng)
System Barcode：系統(tǒng)條碼
M/B:mother board：主板
CD-ROM:光驅(qū)
FAN:風扇
Cable：線材
Audio：音效
K/B:Keyboard（鍵盤）
Mouse：鼠標
Riser card：轉(zhuǎn)接卡
Card reader：讀卡器
Screw：螺絲
Thermal pad：散熱墊
Heat sink：散熱片
Rubber：橡膠墊
Rubber foot：腳墊
Bag：袋子
Washer：墊圈
Sleeve：袖套
Config：機構(gòu)
Label hi-pot：高壓標簽
Firmware label：燒錄標簽
Metal cover：金屬蓋子
Plastic cover：塑膠蓋子
Tape for packing：包裝帶
Bar code：條碼
Tray：托盤
Collecto：集線夾
Holder：固定器,L鐵
Connecter：連接器
IDE:集成電路設備，智能磁盤設備
SCSI:小型計算機系統(tǒng)接口
Gasket：導電泡棉
AGP:加速圖形接口
PCI:周邊組件擴展接口
LAN:局域網(wǎng)
USB:通用串形總線架構(gòu)
Slim：小型化
COM:串型通訊端口
LPT:打印口，并行口
Power cord：電源線
I/O:輸入，輸出
Speaker：揚聲器
EPE:泡棉
Carton：紙箱
Button：按鍵，按鈕
Foot stand：腳架
部門名稱的專有名詞
QS:Quality system品質(zhì)系統(tǒng)
CS:Coutomer Sevice 客戶服務
QC:Quality control品質(zhì)管理
IQC:Incoming quality control 進料檢驗
LQC:Line Quality Control? ?生產(chǎn)線品質(zhì)控制
IPQC:In process quality control 制程檢驗
FQC:Final quality control 最終檢驗
OQC:Outgoing quality control 出貨檢驗
QA:Quality assurance 品質(zhì)保證
SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供應商品質(zhì)保證(VQA)
CQA：Customer Quality Assurance客戶質(zhì)量保證
PQA rocess Quality Assurance 制程品質(zhì)保證
QE:Quality engineer 品質(zhì)工程
CE:component engineering零件工程
EE:equipment engineering設備工程
ME:manufacturing engineering制造工程
TE:testing engineering測試工程
PPE roduct Engineer 產(chǎn)品工程
IE:Industrial engineer? ?工業(yè)工程
ADM: Administration Department行政部
RMA:客戶退回維修
CSDI:檢修
PC:producing control生管
MC:mater control物管
GAD: General Affairs Dept總務部
A/D: Accountant /Finance Dept會計
LAB: Laboratory實驗室
DOE:實驗設計
HR:人資
PMC:企劃
RD:研發(fā)
W/H:倉庫
SI:客驗
PD: Product Department生產(chǎn)部
PA:采購(PUR: Purchaing Dept)
SMT:Surface mount technology 表面粘著技術
MFG:Manufacturing? ?制造
MIS:Management information system 資迅管理系統(tǒng)
DCC:document control center 文件管制中心
廠內(nèi)作業(yè)中的專有名詞
QT:Quality target品質(zhì)目標
QP:Quality policy目標方針
QI:Quality improvement品質(zhì)改善
CRITICAL DEFECT:嚴重缺點（CR）
MAJOR DEFECT:主要缺點（MA）
MINOR DEFECT:次要缺點（MI）
MAX:Maximum最大值
MIN:Minimum最小值
DIA iameter直徑
DIM imension尺寸
LCL:Lower control limit管制下限
UCL:Upper control limit管制上限
EMI:電磁干擾
ESD:靜電防護
EPA:靜電保護區(qū)域
ECN:工程變更
ECO:Engineering change order工程改動要求（客戶）
ECR:工程變更需求單
CPI:Continuous Process Improvement 連續(xù)工序改善
Compatibility：兼容性
Marking：標記
DWG rawing圖面
Standardization：標準化
Consensus：一致
Code：代碼
ZD:Zero defect零缺點
Tolerance：公差
Subject matter：主要事項
Auditor：審核員
BOM:Bill of material物料清單
Rework：重工
ID：identification識別,鑒別,證明
PILOT RUN: (試投產(chǎn))
FAI:首件檢查
FPIR：First Piece Inspection Report首件檢查報告
FAA:首件確認
SPC：統(tǒng)計制程管制
CP: capability index（準確度）
CPK: capability index of process(制程能力)
PMP:制程管理計劃（生產(chǎn)管制計劃）
MPI:制程分析
DAS efects Analysis System? ?缺陷分析系統(tǒng)
PPB：十億分之一
Flux：助焊劑
P/N:料號
L/N：Lot Number批號
Version：版本
Quantity：數(shù)量
Valid date：有效日期
MIL-STD：Military-Standard軍用標準
ICT: In Circuit Test (線路測試)
ATE：Automatic Test Equipment自動測試設備
MO: Manafacture Order生產(chǎn)單
T/U: Touch Up (錫面修補)
I/N:手插件
P/T:初測
F/T: Function Test (功能測試-終測)
AS 組立
P/K:包裝
TQM:Total quality control全面品質(zhì)管理
MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)
RUN-IN:老化實驗
HI-pot：高壓測試
FMI：Frequency Modulation Inspect高頻測試
DPPM: Defect Part Per Million
(不良率的一種表達方式：百萬分之一) 1000PPM即為0.1%
Corrective Action: (CAR改善對策)
ACC：允收
REJ:拒收
S/S：Sample size抽樣檢驗樣本大小
SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽樣水平等級
CON：Concession / Waive特采
ISO:國際標準化組織
ISA：Industry Standard Architecture工業(yè)標準體制結(jié)構(gòu)
OBA:開箱稽核
FIFO:先進先出
PDCA:管理循環(huán)
Plan do check action計劃，執(zhí)行，檢查，總結(jié)
WIP:在制品（半成品）
S/O: Sales Order (業(yè)務訂單)
P/O: Purchase Order (采購訂單)
P/R: Purchase Request (請購單)
AQL:acceptable quality level允收品質(zhì)水準
LQL;Limiting quality level最低品質(zhì)水準
QVL:qualified vendor list合格供應商名冊
AVL ：認可的供貨商清單(Approved Vendor List)
QCD: Quality cost delivery（品質(zhì)，交期，成本）
MPM:Manufacturing project management制造專案管理
KPI:Key performance indicate重要績效指標
MVT:Manufacturing Verification Test制造驗證試產(chǎn)
Q/R/S：Quality/Reliability/Service質(zhì)量/可靠度/服務
STL:ship to line（料到上線）
NTF:No trouble found誤判
CIP:capacity improvement plan（產(chǎn)能改善計劃）
MRB:material review board（物料審核小組）
MRB:Material reject bill退貨單
JIT:just in time（即時管理）
5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke
（整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)）
SOP:standard operation process（標準作業(yè)程序）
SIP:Specification inspection process制程檢驗規(guī)格
TOP: Test Operation Process (測試作業(yè)流程)
WI: working instruction（作業(yè)指導書）
SMD:surface mounting device（表面粘著原件）
FAR:failure aualysis report故障分析報告
CAR:Corrective action report改善報告
BPR：企業(yè)流程再造 (Business Process Reengineering)
ISAR ：首批樣品認可(Initial Sample Approval Request)-
JIT：實時管理 (Just In Time)
QCC ：品管圈 (Quality Control Circle)
Engineering Department (工程部)
TQEM: Total Quality Environment Management
(全面品質(zhì)環(huán)境管理)
PD: Production Department (制造)
LOG: Logistics (后勤支持)
Shipping: (進出口)
AOQ：Average Output Quality平均出貨質(zhì)量
AOQL：Average Output Quality Level平均出貨質(zhì)量水平
FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析
CRB: Change Review Board (工程變更會議)
CSA：Customer Simulate Analysis客戶模擬分析
SQMS：Supplier Quality Management System供應商品質(zhì)管理系統(tǒng)
QIT: Quality Improvement Team 品質(zhì)改善小組
QIP：Quality Improvement Plan品質(zhì)改善計劃
CIP：Continual Improvement Plan持續(xù)改善計劃
M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (來料品質(zhì)回饋單)
SCAR: Supplier Corrective Action Report (供貨商改善對策報告)
8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D單)
PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循環(huán))
MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包裝量)
DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期變更通知)
QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品質(zhì)工程表)
DRP ：運銷資源計劃 (Distribution Resource Planning)
DSS：決策支持系統(tǒng) (Decision Support System)
EC? ?：電子商務 (Electronic Commerce)
EDI ：電子資料交換 (Electronic Data Interchange)
EIS ：主管決策系統(tǒng) (Excutive Information System)
ＥＲＰ：企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning)
FMS ：彈性制造系統(tǒng) (Flexible Manufacture System)
KM? ?：知識管理 (Knowledge Management)
4L ：逐批訂購法 (Lot-for-Lot)
LTC ：最小總成本法 (Least Total Cost)
LUC ：最小單位成本 (Least Unit Cost)
MES ：制造執(zhí)行系統(tǒng) (Manufacturing Execution System)
MPS ：主生產(chǎn)排程 (Master Production Schedule)
MRP ：物料需求規(guī)劃 (Material Requirement Planning)
MRPⅡ：制造資源計劃 (Manufacturing Resource Planning)
OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture)
ODM ：委托設計與制造 (Original Design & Manufacture)
OLAP：線上分析處理 (On-Line Analytical Processing)
OLTP：線上交易處理 (On-Line Transaction Processing)
OPT ：最佳生產(chǎn)技術 (Optimized Production Technology)
PDCA：PDCA管理循環(huán) (Plan-Do-Check-Action)
PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) (Product Data Management))
RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃 (Rough Cut Capacity Planning)
SCM ：供應鏈管理 (Supply Chain Management)
SFC ：現(xiàn)場控制 (Shop Floor Control)
TOC：限制理論 (Theory of Constraints)
TQC ：全面品質(zhì)管制 (Total Quality Control)
FYI/R:for your information/reference僅供參考
ASAP:盡快
S/T:Standard time標準時間
TPM:total production maintenance：全面生產(chǎn)保養(yǎng)
ESD Wrist strap：靜電環(huán)
IT:information technology信息技術，資訊科學
CEO：Chief Executive Officer執(zhí)行總裁
COO：Chief Operaring Officer首席業(yè)務總裁
SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat
優(yōu)勢﹐弱點﹐機會﹐威脅
Competence：專業(yè)能力
Communication：有效溝通
Cooperation：統(tǒng)御融合
Vibration Testing：振動測試
IDP：Individual Development Plan個人發(fā)展計劃
MRP：Material Requirement Planning物料需求計劃
MAT’S：Material材料
LRR：Lot Rejeet Rate批退率
ATIN：Attention知會
3C：Computer ,Communication , Consumer electronic
消費性電子
5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho
5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement
人,機器,材料,方法,測量
4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment
人力,物力,財務,技術,時間(資源)
7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information
人力，機器，材料，方法, 市場，管理，資金，資訊
1 Accuracy 準確度
2 Action 行動
3 Activity 活動
4 Analysis Covariance 協(xié)方差分析
5 Analysis of Variance 方差分析
6 Approved 承認
7 Attribute 計數(shù)值
8 Average 平均數(shù)
9 Balance sheet 資產(chǎn)負債對照表
10 Binomial 二項分配
11 Brainstorming Techniques 腦力風暴法
12 Cause and Effect Matrix 因果圖(魚骨圖)
13 CL:Center Line 中心線
14 Check Sheets 檢查表
15 Complaint 投訴
16 Conformity 合格（符合）
17 Control 控制
18 Control chart 控制(管制)圖
19 Correction 糾正
20 Correlation Methods 相關分析法
21 CPI: continuouse Process Improvement 連續(xù)工序改善
22 Cross Tabulation Tables 交叉表
23 CS: Customer Sevice 客（戶）服（務）中心
24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng)
25 Data 數(shù)據(jù)? ?? ? Description:品名
26 DCC: Document Control Center 文控中心
27 Decision 決策、判定
28 Defects per unit 單位缺點數(shù)
29 Description 描述
30 Device 裝置
31 Do 執(zhí)行
32 DOE: Design of Experiments 實驗設計
33 Element 元素
34 Engineering recbnology 工程技
35 Environmental 環(huán)境
36 Equipment 設備
37 Estimated accumulative frequency 計算估計累計數(shù)
38 E Equipment Variation 設備變異
39 External Failure 外部失效,外部缺陷
40 FA: Failure Analysis 失效分析
41 Fact control 事實管理
42 Fatigue 疲勞
43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式與效果分析
44 FP First-Pass Yield （第一次通過）合格率
45 FQA: Final Quality Assurance 最終品質(zhì)保證
46 FQC: Final Quality control 最終品質(zhì)控制
47 Gauge system 測量系統(tǒng)
48 Grade 等級
49 Histogram 直方圖
50 Improvement 改善
51 Initial review 先期審查
52 Inspection 檢驗
53 Internal Failure 內(nèi)部失效、內(nèi)部缺陷
54 IPQC: In Process Quality Control 制程品質(zhì)控制
55 IQC: Incomming Quality Control 來料品質(zhì)控制
56 IS International Organization for Standardization 國際標準化組織
57 LCL: Lower Control limit 管制下限
58 LQC: Line Quality Control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制
59 LSL: Lower Size Limit 規(guī)格下限
60 Machine 機械
61 Manage 管理
62 Materials 物料
63 Measurement 測量
64 Median 中位數(shù)
65 MSA: Measurement System Analysis 測量系統(tǒng)分析
66 Occurrence 發(fā)生率
67 Operation Instruction 作業(yè)指導書
68 Organization 組織
69 Parto 柏拉圖
70 PPM arts per Million （百萬分之）不良率
71 Plan 計劃
72 Policy 方針
73 Population 群體
74 PQA: Process Quality Assurance 制程品質(zhì)保證
75 Practice 實務(踐)
76 Prevention 預防
77 Probability 機率
78 Probability density function 機率密度函數(shù)
79 Procedure 流程
80 Process 過程
81 Process capability analysis 制程能力分析（圖）
82 Process control and Process capability制程管制與制程能力
83 Product 產(chǎn)品
84 Production 生產(chǎn)
85 Projects 項目
86 QA: Quality Assurance 品質(zhì)保證
87 QC: Quality Control 品質(zhì)控制
88 QE: Quality Engineering 品質(zhì)工程
89 QFD: Quality Function Desgin 品質(zhì)機能展開(法)
90 Quality 質(zhì)量
91 Quality manual 品質(zhì)手冊
92 Quality policy 品質(zhì)政策(質(zhì)量方針)
93 Random experiment 隨機試驗
94 Random numbers 隨機數(shù)
95 R:Range 全距（極差）
96 Reject 拒收
97 Repair 返修
98 Repeatusility 再現(xiàn)性
99 Reproducibility 再生性
100 Requirement 要求
101 Responsibilities 職責
102 Review 評審
103 Reword 返工
104 Rolled yield 直通率
105 RPN: Risk Priority Number 風險系數(shù)
106 Sample 抽樣,樣本
107 Sample space 樣本空間
108 Sampling with replacement 放回抽樣
109 Sampling without replacement 不放回抽樣
110 Scatter diagram 散布圖分析
111 Scrap 報廢
112 Simple random sampling 簡單隨機取樣
113 Size 規(guī)格
114 SL: Size Line 規(guī)格中心線
115 Stratified random sampling 分層隨機抽樣
116 SOP: Standard Operation Procedure 標準作業(yè)書
117 SPC: Statistical Process Control 統(tǒng)計制程管制
118 Specification 規(guī)范
119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供貨商品質(zhì)保證
120 Stage sampling 分段隨機抽樣
121 Standard Deviation 標準差
122 Sum of squares 平方和
123 Taguchi-method 田口(試驗)方法
124 Theory 原理
125 TQC: Total Quality Control 全面品質(zhì)控制
126 TQM: Total Quality Management 全面品質(zhì)管理
127 Traceablity 追溯
128 Training 培訓
129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限
130 USL: Upper Size Limit 規(guī)格上限
131 Validation 確認
132 Variable 計量值
133 Verification 驗證
134 Version 版本
135 VOC: Voice of Customer 客戶需求
136 VOE: Voice of Engineer 工程需求
137 Inventory stock report:庫存清單報告
138 Sales order report:出貨報告
質(zhì)量人員名稱類
QC? ?quality control? ?品質(zhì)管理人員
FQC? ?final quality control? ?終點質(zhì)量管理人員
IPQC? ?in process quality control? ?制程中的質(zhì)量管理人員
OQC? ?output quality control? ?最終出貨質(zhì)量管理人員
IQC? ?incoming quality control? ?進料質(zhì)量管理人員
TQC? ?total quality control? ?全面質(zhì)量管理
POC? ?passage quality control? ?段檢人員
QA? ?quality assurance? ?質(zhì)量保證人員
OQA? ?output quality assurance? ?出貨質(zhì)量保證人員
QE? ?quality engineering? ?質(zhì)量工程人員
質(zhì)量保證類
FAI? ?first article inspection? ?新品首件檢查
FAA? ?first article assurance? ?首件確認
CP? ?capability index? ?能力指數(shù)
CPK? ?capability process index? ?模具制程能力參數(shù)
SSQA? ?standardized supplier quality audit? ?合格供貨商質(zhì)量評估
FMEA? ?failure model effectiveness analysis? ?失效模式分析
FQC運作類
AQL? ?Acceptable Quality Level? ?運作類允收質(zhì)量水平
S/S? ?Sample size? ?抽樣檢驗樣本大小
ACC? ?Accept? ?允收
REE? ?Reject? ?拒收
CR? ?Critical? ?極嚴重的
MAJ? ?Major? ?主要的
MIN? ?Minor? ?輕微的
Q/R/S? ?Quality/Reliability/Service? ?質(zhì)量/可靠度/服務
P/N? ?Part Number? ?料號
L/N? ?Lot Number? ?批號
AOD? ?Accept On Deviation? ?特采
UAI? ?Use As It? ?特采
FPIR? ?First Piece Inspection Report? ???首件檢查報告
PPM? ?Percent Per Million? ?百萬分之一
制程統(tǒng)計品管專類
SPC? ?Statistical Process Control? ?統(tǒng)計制程管制
SQC? ?Statistical Quality Control? ?統(tǒng)計質(zhì)量管理
GRR? ?Gauge Reproductiveness & Repeatability? ?量具之再制性及重測性判斷量可靠與否
DIM? ?Dimension? ?尺寸
DIA? ?Diameter? ?直徑
N? ?Number? ?樣品數(shù)
其它質(zhì)量術語類
QIT? ?Quality Improvement Team? ?質(zhì)量改善小組
ZD? ?Zero Defect? ?零缺點
QI? ?Quality Improvement? ?質(zhì)量改善
QP? ?Quality Policy? ?目標方針
TQM? ?Total Quality Management? ?全面質(zhì)量管理
RMA? ?Return Material Audit? ?退料認可
7QCTools? ?7 Quality Control Tools? ?品管七大手法
通用之件類
ECN? ?Engineering Change Notice? ?工程變更通知(供貨商)
ECO? ?Engineering Change Order? ?工程改動要求(客戶)
PCN? ?Process Change Notice? ?工序改動通知
PMP? ?Product Management Plan? ?生產(chǎn)管制計劃
SIP? ?Standard Inspection Procedure? ?制程檢驗標準程序
SOP? ?Standard Operation Procedure? ?制造作業(yè)規(guī)范
IS? ?Inspection Specification? ?成品檢驗規(guī)范
BOM? ?Bill Of Material? ?物料清單
PS? ?Package Specification? ?包裝規(guī)范
SPEC? ?Specification? ?規(guī)格
DWG? ?Drawing? ?圖面
系統(tǒng)文件類
ES? ?Engineering Standard? ?工程標準
CGOO? ?China General? ?PCE龍華廠文件
IWS? ?International Workman Standard? ?工藝標準
ISO? ?International Standard Organization? ?國際標準化組織
GS? ?General Specification? ?一般規(guī)格
部類
PMC? ?Production & Material Control? ?生產(chǎn)和物料控制
PCC? ???Product control center? ?? ? 生產(chǎn)管制中心
PPC? ?Production Plan Control? ?生產(chǎn)計劃控制
MC? ?Material Control? ?物料控制
DC? ?Document Center? ?資料中心
QE? ?Quality Engineering? ?質(zhì)量工程(部)
QA? ?Quality Assurance? ?質(zhì)量保證(處)
QC? ?Quality Control? ?質(zhì)量管理(課)
PD? ?Product Department? ?生產(chǎn)部
LAB? ?Laboratory? ?實驗室
IE? ?Industrial Engineering? ?工業(yè)工程
R&D? ?Research & Design? ?設計開發(fā)部
生產(chǎn)類
PCs? ?Pieces? ?個(根,塊等)
PRS? ?Pairs? ?雙(對等)
CTN? ?Carton? ?卡通箱
PAL? ?Pallet/skid? ?棧板
PO? ?Purchasing Order? ?采購訂單
MO? ?Manufacture Order? ?生產(chǎn)單
D/C? ?Date Code? ?生產(chǎn)日期碼
ID/C? ?Identification Code? ?(供貨商)識別碼
SWR? ?Special Work Request? ?特殊工作需求
L/N? ?Lot Number? ?批號
P/N? ?Part Number? ?料號
OEM? ?Original Equipment Manufacture? ?原設備制造
PC? ?Personal Computer? ?個人計算機
CPU? ?Central Processing Unit? ?中央處理器
A.S.A.P? ?As Soon As Possible? ?盡可能快的
E-MAIL? ?Electrical-Mail? ?電子郵件
N/A? ?Not Applicable? ?不適用
QTY? ?Quantity? ?數(shù)量
I/O? ?input/output? ?輸入/輸出
NG? ?Not Good? ?不行,不合格
C=0? ?Critical=0? ?極嚴重不允許
APP? ?Approve? ?核準,認可,承認
CHK? ?Check? ?確認
ASS’Y? ?Assembly? ?裝配,組裝
T/P? ?True Position? ?真位度
5WIH? ?When, Where, Who, What, Why, How to
6M? ?Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message
4MTH? ?Man, Material, Money, Method, Time, How? ?人力,物力,財務,技術,時間(資源)
SQA? ?Strategy Quality Assurance? ?策略質(zhì)量保證
DQA? ?Design Quality Assurance? ?設計質(zhì)量保證
MQA? ?Manufacture Quality Assurance? ?制造質(zhì)量保證
SSQA? ?Sales and service Quality Assurance? ?銷售及服務質(zhì)量保證
LRR? ?Lot Reject Rate? ?批退率
SPS? ?Switching power supply? ?電源箱
DT? ?Desk Top? ?臥式(機箱)
MT? ?Mini-Tower? ?立式(機箱)
DVD? ?Digital Video Disk
VCD? ?Video Compact Disk
LCD? ?Liquid Crystal Display
CAD? ?Computer Aided Design
CAM? ?Computer Aided Manufacturing
CAE? ?Computer Aided Engineering
PCB? ?Printed Circuit Board? ?印刷電路板
CAR? ?Correction Action Report? ?改善報告
NG? ?Not Good? ?不良
WDR? ?Weekly Delivery Requirement? ?周出貨要求
PPM? ?Percent Per Million? ?百萬分之一
TPM? ?Total Production Maintenance? ?全面生產(chǎn)保養(yǎng)
MRP? ?Material Requirement Planning? ?物料需計劃
OS? ?Operation System? ?操作系統(tǒng)
TBA? ?To Be Assured? ?待定,定缺
D/C? ?Drawing Change
P/P? ?Plans & Procedure
EMI? ?Electrical-Music Industry? ?電子音樂工業(yè)
Electrical Magnetic Interference? ???電子干擾
RFI? ?Read Frequency Input? ?讀頻輸入
MMC? ?Maximum Material Condition
MMS? ?Maximum Material Size
LMC? ?Least Material Condition
LMS? ?Least Material Size
LED? ?lighting-emitting diode 發(fā)光二極管
QBR? ?Quarter Business Record
CIP? ?Continuous improvement process
FGI? ?Forecasted Goal Inventory
CNC? ?Computerized numeral controller
B2C? ?Business to customer
B2B? ?Business to business
AVL? ?Approved vendor list
POP? ?Procedure of packaging
EOL? ?End of life
VDCS? ?Vender defect correcting sheet
PDCS? ?Process defect correcting sheet
GRN? ?Goods receiving note
A/R? ?Accounting receivable
A/P? ?Accounting payable
專業(yè)詞匯
通用類
president董事長
operator作業(yè)員
position職務
general manager總經(jīng)理
special assistant 特助
deputy manager |’depjuti| =vice manager副理
deputy supervisor =vice supervisor副課長
group leader組長
line leader線長
supervisor 課長
responsible department負責單位
Human Resources Department
人力資源部
Head count 人頭數(shù)
production department生產(chǎn)部門
planning department企劃部
QC Section品管課
stamping factory沖壓廠
painting factory烤漆廠
molding factory成型廠
administration/general affairs dept./總務部
production unit生產(chǎn)單位
meeting minutes會議記錄
distribution department分發(fā)單位
subject主題
conclusion結(jié)論
decision items決議事項
pre-fixed finishing date預定完成日
Color management? ?顏色管理
Visual management 目視管理
production capacity生產(chǎn)力
first count初盤
first check初盤復棹
second count 復盤
second check復盤復核
quantity of physical inventory second count 復盤點數(shù)量
physical inventory盤點數(shù)量
physical count quantity賬面數(shù)量
difference quantity差異量
spare parts physical inventory list備品盤點清單
cause analysis原因分析
waste materials廢料
description品名
specification 規(guī)格
model機種
work order工令
revision版次
remark備注registration登記
registration card登記卡
to control管制
application form for purchase請購單
consume, consumption消耗
to notify通知
to fill in填寫
to collect, to gather收集
statistics統(tǒng)計
cosmetic inspection standard 外觀檢驗規(guī)范
computer case 計算機外殼(組件)
personal computer enclosure 計算機機箱產(chǎn)品
front plate前板
rear plate后板
chassis |’∫?si| 基座
bezel panel面板
Hood? ?上蓋? ??
base pan 基座
bezel? ?面板
riser card 擴充卡
flat cable 排線
TOP　driver cage? ?上磁架
bottom driver cage? ?下磁架
resin film? ?樹脂膜
raw materials原料
materials物料
steel plate鋼板
roll/coil material卷料
spare parts =buffer備品
plastic parts塑料件
sheet metal parts/stamping parts 沖件
material check list物料檢查表
finished product成品
semi-finished product半成品
good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品
defective product/non-good parts不良品
disposed goods處理品
warehouse/hub倉庫
packing material包材
basket蝴蝶竺
plastic basket膠筐
flow chart流程窗體
production tempo生產(chǎn)進度現(xiàn)狀
lots of production生產(chǎn)批量
manufacture procedure制程
to revise, modify修訂
to switch over to, switch—to, switching over切換
engineering bottleneck, project difficulty工程瓶頸
glove(s)手套
glove(s) with exposed fingers割手套
Band-Aid創(chuàng)可貼
Industrial alcohol工業(yè)酒精
broom掃把
mop拖把
vacuum cleaner吸塵器
rag 抹布
garbage container灰箕
garbage can垃圾箱
garbage bag垃圾袋
liaison聯(lián)絡單
rags抹布
lamp holder燈架
to mop the floor拖地
to clean a table擦桌子
air pipe 氣管
delivery deadline交貨期
die worker模工
production, to produce生產(chǎn)
equipment設備
resistance電阻
beacon警示燈
coolant冷卻液
crusher破碎機
club car高爾夫球車
plate電鍍
power button電源按鍵
reset button重置鍵
forklift叉車
Workshop traveler 天車
trailer =long vehicle拖板車
Hydraulic trolley手壓車
hydraulic hand jack油壓板車
casing = containerization裝箱velocity速度
patent專利
coordinate坐標
supply and demand供求
career card履歷卡
barricade隔板
carton box紙箱
to pull and stretch拉深
work cell/work shop工作間
sub-line支線
bottleneck? ?瓶頸
模具工程類
plain die簡易模
pierce die沖孔模
forming die成型模
progressive die連續(xù)模
stage die工程模
compound die復合模
shearing die剪邊模
riveting die鉚合模
feature die公母模
male die公模
female die母模
cavity型控母模
core模心公模
die change 換模
to fix a die裝模
to repair a die修模
punch set上模座
punch pad上墊板
punch holder上夾板
stripper pad脫料背板
up stripper上脫料板
upper plate上模板
lower plate下模板
die pad下墊板
die holder下夾板
die set下模座
bottom block下墊腳
bottom plate下托板(底板)
upper supporting blank上承板
upper padding plate blank上墊板
top plate上托板（頂板）
top block上墊腳
stripping plate內(nèi)外打(脫料板)
outer stripper外脫料板
inner stripper內(nèi)脫料板
lower stripper下脫料板punch沖頭
insert入塊(嵌入件)
deburring punch壓毛邊沖子
groove punch壓線沖子
stamped punch字模沖子
round punch圓沖子
special shape punch異形沖子
bending block折刀
roller滾軸
baffle plate擋塊
located block定位塊
supporting block for location
定位支承塊
air cushion plate氣墊板
air-cushion eject-rod氣墊頂桿
trimming punch切邊沖子
stiffening rib punch = stinger 加強筋沖子
ribbon punch壓筋沖子
reel-stretch punch卷圓壓平?jīng)_子
guide plate定位板
sliding block滑塊
sliding dowel block滑塊固定塊
die locker鎖模器
pressure plate =plate pinch壓板
thickness gauge厚薄規(guī)
cutting die, blanking die沖裁模
die block模塊
folded block折彎塊
sliding block滑塊
location pin定位銷
lifting pin頂料銷
die plate, front board模板
padding block墊塊
stepping bar墊條
panel board鑲塊
to load a die裝上模具
to unload a die 御模具
active plate活動板
lower sliding plate下滑塊板
upper holder block上壓塊
upper mid plate上中間板
spring box彈簧箱
spring-box eject-rod彈簧箱頂桿
spring-box eject-plate彈簧箱頂板
bushing block襯套
cover plate蓋板
guide pad導料塊
pilot導正筒
trim剪外邊
pierce剪內(nèi)邊
pocket for the punch head掛鉤槽
slug hole廢料孔
radius半徑
shim/wedge/heel/pad/spacer/gasket楔子
torch-flame cut火焰切割
set screw止付螺絲
form block折刀
round pierce punch =die button圓沖子
shape punch =die insert異形子
stock located block定位塊
metal plate鈑金
miller銑床
grinder磨床
tolerance公差
score =groove壓線
sliding block滑塊lathe車
active plate活動板
baffle plate擋塊
cover plate蓋板
groove punch壓線沖子
air-cushion eject-rod氣墊頂桿
spring-box eject-plate彈簧箱頂板
capability能力
parameter參數(shù)
factor系數(shù)
driller鉆床
set up die架模
height of die setting up架模高度
analog-mode device類模器
inner guiding post內(nèi)導柱
inner hexagon screw內(nèi)六角螺釘
dowel pin固定銷
coil spring彈簧
lifter pin頂料銷
eq-height sleeves =spool等高套筒
pin銷
lifter guide pin浮升導料銷
guide pin導正銷
wire spring圓線彈簧
outer guiding post外導柱
stop screw止付螺絲
located pin定位銷
outer bush外導套
press specification沖床規(guī)格
die height閉模高度
flow mark流痕
welding mark溶合痕
post screw insert螺紋套筒埋值
self tapping screw自攻螺絲
stripper plate脫料板
piston活塞
handle mold手持式模具
flash mold溢流式模具
positive mold擠壓式模具
split mold分割式模具
die lifter舉模器
top stop上死點
bottom stop下死點
one stroke一行程
to continue, cont.連動
to grip(material)吸料
location lump, locating piece, location block定位塊
reset復位
to file burr 銼毛刺
mp|鑲塊?embedded lump |in’bed| |l
stamping-missing漏沖
to tight a bolt擰緊螺栓
to loosen a bolt擰松螺栓
punched hole沖孔
to cut edge =side cut =side scrap 切邊
to bending折彎
to pull, to stretch拉伸
engraving, to engrave刻印
stamping 油印
to stake鉚合
designing, to design設計
design modification? ?設計修改成
gauge(or jig)治具
pedal踩踏板
stopper阻擋器
flow board流水板
torque扭矩
spline =the multiple keys花鍵
quenching淬火
tempering回火
annealing退火
carbonization碳化
alloy合金
tungsten high speed steel鎢高速的
moly high speed steel鉬高速的
forming成型(抽凸,沖凸)
draw hole抽孔
bending折彎
emboss凸點
dome凸圓
semi-shearing半剪
stamp mark沖記號
deburr or coin壓毛邊
punch riveting沖壓鉚合
side stretch側(cè)沖壓平
reel stretch卷圓壓平
groove壓線
stamp letter沖字(料號)
tick-mark nearside正面壓印
tick-mark farside反面壓印
沖壓類
punch, press沖
punching machine 沖床
hydraulic machine油壓機
jack升降機
decoiler整平機
manufacture management制造管理
stamping, press沖壓
feeder送料機
rack, shelf, stack料架
taker取料機
to reverse material 翻料
to load material上料
to unload material卸料
to return material/stock to退料
scraped |’skr?pid|報廢
scrape ..v.刮;削
robot機械手
production line流水線
packaging tool打包機
packaging打包
成型類
well type蓄料井
insulated runner絕緣澆道方式
hot runner熱澆道
runner plat澆道模塊
valve gate閥門澆口
band heater環(huán)帶狀的電熱器
spindle閥針
spear head刨尖頭
slag well冷料井
cold slag冷料渣
air vent排氣道
welding line熔合痕
eject pin頂出針
knock pin頂出銷
return pin回位銷反頂針
sleeve套筒
stripper plate脫料板
insert core放置入子
runner stripper plate澆道脫料板
guide pin導銷
eject rod (bar)（成型機）頂業(yè)捧
subzero深冷處理
three plate三極式模具
runner system澆道系統(tǒng)
stress crack應力電裂
orientation定向
sprue gate射料澆口，直澆口
nozzle射嘴
sprue lock pin料頭鉤銷(拉料桿)
slag well冷料井
side gate側(cè)澆口
edge gate側(cè)緣澆口
tab gate搭接澆口
film gate薄膜澆口
flash gate閘門澆口
slit gate縫隙澆口
fan gate扇形澆口
dish gate因盤形澆口
diaphragm gate隔膜澆口
ring gate環(huán)形澆口
submarine gate潛入式澆口
tunnel gate隧道式澆口
pin gate針點澆口
runner less無澆道
sprue less? ?無射料管方式
long nozzle延長噴嘴方式
spur澆口;溶
waste廢料
board廣告牌
sliding rack滑料架
to impose lines壓線
to compress, compressing壓縮
character die字模
to feed, feeding送料
material change, stock change材料變更
feature change 特性變更
prepare for, make preparations for 準備
rotating speed, revolution轉(zhuǎn)速
abnormal handling異常處理
組裝類
Assembly line組裝線
Layout布置圖
Conveyer流水線運輸帶
Rivet machine拉釘機
Rivet gun拉釘槍
Screw driver起子
Electric screw driver電動起子
Hydraulic machine 液壓機
Pneumatic screw driver氣動起子
automation自動化
to stake, staking, riveting鉚合
add lubricant oil加潤滑油
argon welding氬焊
cylinder油缸
robot機械手
conveying belt輸送帶
transmission rack輸送架
to draw holes抽孔
bolt螺栓
nut 螺母
screw 螺絲
identification tag標示單
screwdriver plug起子插座
automatic screwdriver電動啟子
to move, to carry, to handle搬運
be put in storage入庫
packing包裝
staker = riveting machine鉚合機
fit together組裝在一起
fasten鎖緊(螺絲)
fixture 夾具(治具)
pallet/skid棧板
barcode條形碼
barcode scanner條形碼掃描儀
fuse together熔合
fuse machine/heat stake熱熔機
processing, to process加工
delivery, to deliver 交貨
to return delivery to. to send delivery back to return of goods退貨
easily damaged parts易損件
standard parts標準件
to lubricate潤滑
spring 彈簧
spare tools location/buffer手工備品倉
spare molds location模具備品倉
tox machine自鉚機
烤漆類
phosphate皮膜化成
viscosity涂料粘度
alkalidipping脫脂
main manifold主集流脈
organic solvent有機溶劑
demagnetization去磁;消磁
high-speed transmission高速傳遞
heat dissipation熱傳
rack上料
volatile揮發(fā)性
degrease脫脂
rinse水洗
alkaline etch齡咬
desmot剝黑膜
D.I. rinse純水次
Chromate鉻酸處理
Anodize陽性處理
seal封孔
scraped products報放品
disposed products處理品
dismantle the die折模
auxiliary function輔助功能
heater band 加熱片
thermocouple熱電偶
derusting machine除銹機
degate打澆口
dryer烘干機
induction感應
induction light感應光
response =reaction =interaction感應
ram連桿
edge finder巡邊器
concave凸
convex凹
cold slug冷塊
blush 導色
gouge溝槽;鑿槽
satin texture段面咬花
witness line證示線
grit沙礫
granule =pellet =grain細粒
sand blasting噴沙
grit maker抽粒機
cushion緩沖
fillet鑲;嵌邊
roller pin formality滾針形式
cam driver鍘楔
shank摸柄
crank shaft曲柄軸
品質(zhì)類
qualified products, up-to-grade products良品
defective products, not up-to-grade products不良品
defective product box不良品箱
poor processing 制程不良
poor incoming part來件不良
exposed metal/bare metal金屬裸露
excessive defect過多的缺陷
critical defect極嚴重缺陷
major defect主要缺陷
minor defect次要缺陷
not up to standard不合規(guī)格
cosmetic defect外觀不良
lack of painting烤漆不到位
slipped screw head/slippery slipped thread滑絲
missing part漏件
wrong part錯件
oxidation氧化
defective threading抽芽不良
poor staking鉚合不良
deficient purchase來料不良
deficient manufacturing procedure制程不良
cosmetic inspection外觀檢查
inner parts inspection內(nèi)部檢查
blister 氣泡
angular offset 角度偏差
dent 壓痕
scratch 刮傷
deformation 變形
filings 鐵削
defective label 不良標簽
abrasion 磨損
Breaking. (be)broken,(be)cracked 斷裂
short射料不足
nick缺口
speck瑕疪
shine亮班
splay 銀紋
gas mark焦痕
delaminating起鱗
speckle斑點
mildewed =moldy = mouldy發(fā)霉
deformation變形
burr(金屬)flash(塑件)毛邊
poor staking鉚合不良
excessive gap間隙過大
grease/oil stains油污
inclusion雜質(zhì)
shrinking/shrinkage縮水
mixed color雜色
fold of packaging belt打包帶折皺
painting make-up補漆
discoloration羿色
water spots水漬
impurity? ?雜質(zhì)
Mismatch? ?錯位
failure, trouble? ?故障
deformation? ?變形
rust? ???生銹
peel? ???脫漆
Shrink? ?縮水
Contamination? ?臟污
water spots? ?水漬
Gap? ???間隙
label error? ?標簽錯誤
Missing label? ?漏貼
rejection criteria? ?拒收標準
Suspected rejects? ?可疑庇
abrasion? ?損傷、磨損
Texture surface? ?印花紋表面
Streak? ???條紋
stains? ???污點
Blotch? ???斑點
discoloration? ?脫色
Inclusion? ???雜質(zhì)
slug mark? ???壓痕
dirt grime? ?灰塵
blush? ???毛邊薄膜
sink? ???下凹
Hickey? ???漏漆
labels and logos? ?貼紙與商標
Configuration labels 組合貼紙
corrugated container 瓦擺紙箱
Delaminating? ?脫層
splattering? ?散點
Gouge? ???銼孔
puckering? ?折痕
品管七大手法
層別法：stratification
直方圖：histogram
柏拉圖：plato diagram
查檢表：check sheet
特性要因圖：charateristic diagram
散布圖：scatter diagram
管制圖：control diagram

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來料檢驗作業(yè)規(guī)范

安信達咨詢 — Tue, 18 Jan 2011 01:17:05 +0000

來料檢驗作業(yè)規(guī)范

1 目的
對來自于外部供方處的物料進行檢驗或試驗，以確保投入使用的物料是滿足預期的要求的。
2 范圍
適用于本公司所有組成最終產(chǎn)品的一部分的物料，包括采購的生產(chǎn)物資和委外加工的物資等。
3 職責
3.1?? 品管部IQC負責對所有進料物資進行驗收。
3.2?? 品管部計量管理人員負責對所有進料物資驗收所需的監(jiān)視和測量裝置的確認和維護。
4 程序
4.1? 檢驗作業(yè)流程
4.1.1作業(yè)流程圖
4.1.2作業(yè)流程
a ??倉庫管理人員在接收到外來的物料時，對物料種類、供應商、數(shù)量等信息進行確認；
b?? 上述信息經(jīng)確認無誤后，倉庫管理人員將物料存放在暫放區(qū)域，并以“待檢品”予以標識；
c?? 倉庫管理人員將“送檢單”或“送貨單”交IQC確認，IQC用“受檢物料跟蹤表”予以登記后在“送檢單”或“送貨單”上簽名確認；
d?? IQC對物料名稱、牌號、型號、規(guī)格、供應商、包裝、標識等與相應的采購文件進行核對，無誤后進行抽樣或全數(shù)檢查，并依據(jù)檢驗結(jié)果編制《進料檢驗記錄》表；
e?? 對于經(jīng)檢查確定合格的物料，IQC以綠色“合格”產(chǎn)品標示單予以標識，并加蓋QC編號印章，并在《進料檢驗記錄》表結(jié)論欄注明“允收”或“合格”結(jié)論；
f?? 倉庫管理人員憑印有檢驗員編號章的“產(chǎn)品標示單”及注有“合格”或“允收”結(jié)論的《進料檢驗記錄》表辦理物料入庫；
g?? 對于經(jīng)檢驗確定不合格的物料，IQC立即以紅色的“不合格標簽”予以標識；
h?? 倉庫管理人員要協(xié)助IQC對不合格物料進行隔離；
i?? IQC在對物料進行有效隔離后，立即發(fā)布《品質(zhì)異常聯(lián)絡單》及《進料品質(zhì)異常聯(lián)絡回饋單》，經(jīng)部門主管人員或工程師批準后將副本發(fā)放到資材部門；
j?? 《品質(zhì)異常聯(lián)絡單》由品管部主管人員或工程師會同采購、產(chǎn)品開發(fā)或使用部門協(xié)調(diào)一致，并簽署處置結(jié)論（MRB）；
k?? 經(jīng)MRB評審結(jié)果確定物料能夠使用時，IQC以“特采標簽”對物料進行標識，并予以隔離；
l?? 生管人員指定部門作業(yè)人員對物采物料進行挑選或修整或克服使用；
m?? 必要時，經(jīng)挑選或修整后的物料由IQC（或生產(chǎn)線IPQC）重新進行驗收；
n?? 倉庫憑“特采標簽”及簽有“特采”結(jié)論的《進料檢驗記錄》表辦理物料入庫；
o?? 經(jīng)MRB確認不能使用的物料，倉庫管理人員予以拒收；
p?? IQC對拒收的物料進行有效隔離；
q?? 資材部憑拒收結(jié)論通知供應商退回物料；
r?? 資材部要及時將協(xié)調(diào)一致后的結(jié)論以《進料品質(zhì)異常聯(lián)絡回饋單》的方式傳遞到供應商處，供應商必須在被要求或指定的日期內(nèi)針對不合格現(xiàn)象分析原因關制定相應的改善對策；
s?? IQC對供應商提出的改善對策的實施情況及實施結(jié)果進行跟蹤，并將跟蹤的結(jié)果以《糾正和預防措施跟蹤檢查報告》報告給主管人員或工程師及資材部；

t?? 只有當跟蹤結(jié)果證實供應商所采取的措施已經(jīng)得到有效的實施，并且通過驗證證實供方實施這些措施的結(jié)果有效，才能關閉該項目，否則IQC要以報告的方式通報給資材部，資材部將結(jié)果通報供應商，供應商必須按IQC提出的要求重新采取相應的改善措施，IQC繼續(xù)跟蹤驗證，直到項目得到關閉。
4.2? 抽樣檢查
4.2.1抽樣方案
a?? 進料檢查按GB2828-87《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》進行抽樣，采用一般Ⅱ級（其它指導文件中針對某一具體物料另有的規(guī)定除外）；
b?? AQL值（合格質(zhì)量水平）按相關檢驗要求的規(guī)定執(zhí)行，若相關檢驗要求沒有規(guī)定或沒有相關檢驗要求時，所有致命（嚴重）缺陷（CRI）的AQL值為0收1退，主要缺陷（MAJ）的AQL值為0.25，一般缺陷（MIN）的AQL值為0.65。
c?? 電氣性能和機械性能項目測試每批限抽3～5PCS樣本，尺寸檢查項目每批抽取3-10PCS樣本或按相關檢驗要求執(zhí)行，但當產(chǎn)品批量大于300,000PCS或產(chǎn)品相關檢驗要求未規(guī)定樣本大小的，每批抽6～10PCS樣本；
d?? 其它項目若無其它文件規(guī)定的，按每批3～10PCS或由檢驗員確定。
4.2.2同類物資采用正常一次抽樣方案，連續(xù)5批抽樣（不包括送樣及小批量試樣批）達到允收標準后，可采用放寬檢查一次抽樣方案，當連續(xù)20批以上達到允收標準后可采用特寬檢查一次抽樣方案。
4.2.3同類物資在任何情況下出現(xiàn)1批量產(chǎn)品CRI（嚴重缺陷）或2批物料MAJ（主要缺陷）或3批MIN（次要缺陷）時，均采用加嚴一次抽樣方案檢查，若仍不符合，下批起采用加嚴檢查二次抽樣方案。
4.2.4同類物資在任何情況下連續(xù)2次采用加嚴二次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入加嚴檢查一次抽樣方案進行檢查，連續(xù)2次采用加嚴一次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入正常檢查一次抽樣方案檢查，但若IQC或其他部門提出其它要求時，經(jīng)品管部主管人員或品質(zhì)工程師批準后按提出的要求檢查。
4.2.5數(shù)量小于50PCS/m/Kg的，且屬于送樣試用的物料，IQC進行全數(shù)檢查。
4.2.6硬件產(chǎn)品（指有形產(chǎn)品，其量值具有計數(shù)的特性），以供方提交的一批次（同期交付，同一規(guī)格型號，同一供方提供）為一交驗批，流程性材料（指有形產(chǎn)品，其量值具有連續(xù)的特性）經(jīng)供方提供的一獨立包裝為一檢驗批。

4.2.7若執(zhí)行上述條款規(guī)定的抽樣方案4.2.1和4.2.5以外的任何抽樣方案，其允收標準均為0收
1退，并執(zhí)行4.2.2、4.2.3、4.2.4和4.2.6條款的規(guī)定。
4.3? 取樣
進料物資由IQC檢驗人員采用隨機取樣的方式進行取樣，取樣后，檢驗人員要對樣品進行標識。
4.4? 檢驗和試驗
4.4.1檢驗人員抽取樣本后，先進行外觀和尺寸等無須破壞性試驗或試驗周期較短的試驗項目，待這些項目全部完成后，再進行破壞性及周期較長的檢驗項目。
4.4.2檢驗和試驗工藝
a?? 外觀檢查環(huán)境要求：采用常態(tài)照明（40W日光燈使光線充足），待測量物品測量面與檢驗人員肉眼距離25～35cm，觀察角度要求垂直于待測量物品被測面的±45?角（參考下圖），觀察時間為10±5秒；

b? ?監(jiān)視和測量裝置要求：卡尺精度等級不低于0.02mm，分厘卡（千分尺）精度等級不低于0.01mm，標準規(guī)精度等級不低于0.002mm，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關的工藝、檢驗文件或工程圖面上的測量要求；
c?? 當現(xiàn)有條件不足以對規(guī)定的項目進行檢驗或經(jīng)檢驗不能確定是否能夠接收時，由IQC通知材料使用單位或生管人員安排對物料全部或部分項目進行工藝驗證，工藝驗證時取樣按生產(chǎn)單位使用需求通知IQC取樣，IQC取樣按4.2.6條進行，取樣后進行標識并在24h內(nèi)交生產(chǎn)單位試用，經(jīng)工藝驗證后的工件由工藝驗證部門IPQC確定結(jié)果。
4.4.3檢驗要求
a?? 塑料原料
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗項目	檢驗工藝	抽樣方案	檢驗要求	判定依據(jù)	缺點類別
外觀	表面外觀	目??? 視	全??? 檢	塑料無混料	依樣品	CRI
外觀	表面外觀			塑料無色差	依樣品
性能	供方測量結(jié)果			供方提供的測試報告要滿足規(guī)格書的要求	依規(guī)格書
	供方測量結(jié)果			合格證能證實物料的特性（或提供物性表）	依規(guī)格書
	性能	工藝驗證	3～5kg/批	送生產(chǎn)或使用部門試用確認（限新材料投入）	產(chǎn) 品圖
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝	依規(guī)格書	MAJ

b?? 銅材和不銹鋼及類似材料
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗項目	檢驗工藝	抽樣方案	檢驗要求	判定依據(jù)	缺點類別
外觀	表面外觀	目??? 視	全??? 檢	無機械損傷，無缺損及扭曲變形，無開裂	依樣品	CRI
				無氧化現(xiàn)象，表面光潔，滾花花紋清晰
性能	供方測量結(jié)果			供方提供的測試報告要滿足規(guī)格書的要求	依規(guī)格書	CRI
				合格證能證實物料的特性（或提供物性表）
	硬度	硬度計	根/片/批	材料硬度滿足規(guī)格書的要求
	性能	工藝驗證		送生產(chǎn)或使用部門試用確認	依產(chǎn)品圖
	可焊性	焊錫爐		按成品規(guī)格焊錫后吃錫良好（限部分物料）	依規(guī)格書
尺寸	外形尺寸	分厘卡卡尺	根/片/批	測量棒材外徑和內(nèi)徑
				測量帶材厚度和寬度
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標識清楚		MAJ

c?? 塑膠類（半成品和塑膠類成品）
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗項目	檢驗工藝	抽樣方案	檢驗要求	判定依據(jù)	缺點類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	無色差、無混料	依樣品	CRI
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	無毛邊、不飽模、燒焦等不良	依樣品	MAJ
功能	適配性	配合產(chǎn)品	5~10pcs/批	配合應滿足工程藍圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書	CRI
功能	使用功能	測??? 試	3~5pcs/批	按規(guī)定測量其機械、電氣及環(huán)境要求項目	依規(guī)格書	CRI
尺寸	尺寸量測	卡尺等	N/n	適配結(jié)果應合乎工程藍圖管制尺寸	依產(chǎn)品圖	MAJ
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

d?? 五金產(chǎn)品類（半成品和五金件類成品）
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗項目	檢驗工藝	抽樣方案	檢驗要求	判定依據(jù)	缺點類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	無色差、無混料、無氧化、無機械損傷	依樣品	CRI
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	無毛邊、無缺損、變形等不良	依樣品	MAJ
功能	適配性	配合產(chǎn)品	5~10pcs/批	配合應滿足工程藍圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書	CRI
功能	使用功能	測??? 試	3~5pcs/批	按規(guī)定測量其機械、電氣及環(huán)境要求項目	依規(guī)格書	CRI
尺寸	尺寸量測	卡尺等	N/n	適配結(jié)果應合乎工程藍圖管制尺寸	依產(chǎn)品圖	MAJ
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

e?? 委外電鍍端子類
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗項目	檢驗工藝	抽樣方案	檢驗要求	判定依據(jù)	缺點分類
外觀	表面外觀	目視	N/n	鍍層表面無氧化、發(fā)白、發(fā)黑、燒焦	依樣品	MAJ
外觀	表面外觀	目視	N/n	無壓傷、撞傷，無缺損、脫皮等現(xiàn)象	依樣品	CRI
性能	適配性	配合產(chǎn)品	3~10pcs/批	配合結(jié)果滿足工程藍圖呀規(guī)格說明書	依規(guī)格書
	可焊性	焊錫爐		接規(guī)格書的要求進行焊錫試驗
	密著性	3M膠帶		見“注①”
	密著性	折彎治具		端子經(jīng)折彎90度后折彎處鍍層無脫落
	鹽霧試驗	鹽霧箱		經(jīng)鹽霧試驗后端子無氧化現(xiàn)象（見“注②”）
尺寸	尺寸量測	膜厚測試儀	3~5pcs/批	鍍金/錫鉛區(qū)域尺寸依電鍍規(guī)格書
		膜厚測試儀	3~5pcs/批	每只端子不少3個測試點（見“注③”）
		工顯/卡尺	N/n	按圖紙驗收	依圖面	MAJ
包裝	包裝狀況	目?? 視	全?? 檢	包裝無破損，標簽字跡清楚，無混料	依規(guī)格書	MIN

注①：3M膠帶使用方法：將待測工件用刀片每間隔1mm±0.2mm呈“井”字型劃破鍍層，深度要達到鍍層底層或素材層（劃破處要清理干凈，不能留有肉眼可視性金屬屑），再打開3M膠帶，取約30mm長膠帶，將膠帶緊貼在經(jīng)劃破的“井”字格處，用手朝膠帶粘貼面垂直方向快速拉動膠帶，膠帶脫離被測端子后，按4.2.2條第a的要求觀察膠帶上是否有肉眼可視性金屬屑，或按相關的國家、行業(yè)標準試驗。
注②：鹽霧試驗方法：鹽水桶（鹽霧箱內(nèi)）溫度為35℃±1℃，壓力桶（飽合桶）溫度為47℃±1℃；鹽溶液濃度為重量比5±1%；鹽溶液PH值為6.5～7.3；鹽霧沉降量為至少16小時平均值1～2ml/80cm2.h；試驗時間按規(guī)格書的要求。試驗完成后取出試件，盡速以低于38℃的清水洗去粘附的鹽粒，用毛刷或海棉除去其它腐蝕生成物，并使用不含油霧的壓縮空氣吹干試件。金屬部分表面應無可視性腐蝕。

注③：膜厚測量方法：選用X光（或激光）光束截面績?yōu)?.04mm2，測量鍍Au層密度為19.3g/cm3的模式測量端子被指定的測量區(qū)域或測點。
f?? 彈簧驗收規(guī)范
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗項目	檢驗工藝	抽樣方案	檢驗要求	判定依據(jù)	缺點類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	色澤一致、無氧化、無毛刺、無混料等不良	依樣品	MAJ
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	圈繞整齊、均勻、平整、旋向一致	依樣品	CRI
功能	適配性	配合產(chǎn)品	5~20pcs/批	配合應滿足工程藍圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書和產(chǎn)品圖
	彈力測試	拉力機		電鍍前后符合工程藍圖要求
	內(nèi)阻	毫歐表		電鍍前后符合工程藍圖要求
尺寸	尺寸量測	投影機等	N/n	結(jié)果應合乎工程藍圖管制尺寸	依產(chǎn)品圖	MAJ
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

g????? 輔助材料類
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗項目	檢驗工藝	抽樣方案	檢驗要求	判定依據(jù)	缺點類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	色澤一致、無氧化、無毛刺、無混料等不良	依樣品	MAJ
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	圈繞整齊、均勻、平整、旋向一致	依樣品	CRI
功能	適配性	配合產(chǎn)品	5~20pcs/批	配合應滿足工程藍圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書和產(chǎn)品圖
功能	使用功能	測試	5~20pcs/批	按規(guī)格書的要求	依規(guī)格書和產(chǎn)品圖
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

4.5? 免檢
4.5.1若本公司現(xiàn)有設備、工藝、環(huán)境等尚不具備檢查條件的項目，經(jīng)主管人員批準后免于檢查；
4.5.2非直接用于最終產(chǎn)品的物料，如潤滑油等生產(chǎn)輔助性物資，IQC免檢。
4.6? 緊急放行
4.6.1只有當因生產(chǎn)急需而來不急檢驗的情況下才能發(fā)生緊急放行。
4.6.2作業(yè)流程圖（見下頁）
4.6.3作業(yè)流程
a?? IQC在接到緊急放行申請信息后，要立即對物料進行核對；
b?? 對經(jīng)確認需要緊急放行的物料，用黃色的“特采標簽”予以標識，并在“特采原因”欄注明“緊急放行”，并報主管人員批準；

品管跟蹤

投入使用

批準

更改標識

進行檢驗

抽取樣本

特采標識

c?? 對經(jīng)標識后的批物料按4.2.1的抽樣要求進行抽取檢查所需的樣本，并通知物料倉庫“同意物料投入使用”；
d?? 物料經(jīng)緊急放行使用后，IQC仍按4.4.2和4.4.3條款的要求對物料進行檢驗；
e?? 若經(jīng)檢驗證實該批物料是合格的，IQC用“合格標示單”更換已經(jīng)標識的“特采標識”；
f?? 若經(jīng)檢驗證實該批物料不合格，IQC要立即報告主管人員或質(zhì)量工程師，并對投入使用的該批物料進行追蹤和追溯。

4.7? 附件
4.7.1附件1：缺陷等級
a?? 致命（嚴重）缺陷（CRI）：
會給使用或維修、維護帶來危險；
功能性缺陷或違反相關的法律法規(guī)包括標準；
客戶不能接受或存在客戶重大投訴或處罰的；
若使用后會對最終產(chǎn)品造成致命性的損壞或若使用會造成批量產(chǎn)品的不良等。
例如：連接器短路，容易被使用中可能存在的大電流擊穿等。
b ??主要缺陷（MAJ）：
性能不能達到預期的目標，但不至于引起危險或不安全現(xiàn)象；
導致最終產(chǎn)品使用性能或功能下降；
客戶很難接受或存在客戶抱怨風險的。
例如：連接器嚴重破損，電鍍層色澤不一致，電鍍件不能通過鹽霧試驗、可焊性或耐焊性不良等。
c ??一般（次要）缺陷（MIN）：
不滿足規(guī)定的要求但不會引起客戶抱怨及影響產(chǎn)品使用功能的；
客戶難于接受但通過溝通能使客戶接受的；
不影響使用、測試的；
非批量性的；

例如：塑件上的毛邊或料污，非功能件上的缺損、色差等。
4.7.2附件2：GB2828-87《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》
表2.?? 樣本大小字碼表
表3.?? 正常檢查一次抽樣方案表
表4.?? 加嚴檢查一次抽樣方案表
表5.?? 放寬檢查一次抽樣方案表
表6.?? 特寬檢查一次抽樣方案表
表8.?? 加嚴檢查二次抽樣方案表
說明：本規(guī)范中的所有附件構(gòu)成本規(guī)范的一部分

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質(zhì)量專業(yè)綜合知識（大綱）第一章質(zhì)量管理概論

安信達咨詢 — Thu, 13 Jan 2011 01:18:16 +0000

第一章 ?質(zhì)量管理概論

第一節(jié) ?質(zhì)量的基礎知識

掌握質(zhì)量的概念（含相關術語；組織、過程、產(chǎn)品、要求、顧客、體系、質(zhì)量特性等）

熟悉質(zhì)量特性的內(nèi)涵

熟悉質(zhì)量概念的發(fā)展

一、質(zhì)量的概念

質(zhì)量活動的產(chǎn)生：人類社會自從有了生產(chǎn)活動，特別是以交換為目的的商品生產(chǎn)活動，便產(chǎn)生了質(zhì)量的活動。

質(zhì)量管理活動：圍繞著質(zhì)量形成全過程的所有管理活動。

質(zhì)量是構(gòu)成社會財富的關鍵內(nèi)容，是經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略問題。

質(zhì)量的概念最初僅用于產(chǎn)品，以后逐漸擴展到服務、過程、體系和組織，以及以上幾項的組合。

1、質(zhì)量的概念

質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

（1）“特性”：指“可區(qū)分的特征?？梢杂懈鞣N類的特性，如：

物的特性，如：機械性能；

感官的特性，如：氣味、噪音、色彩等；

行為的特性，如：禮貌；

時間的特性，如：準時性、可靠性；

人體工效的特性：如生理的特性或有關人身安全的特性；

功能的特性：如飛機的最高速度。

A．特性可分為固有的和賦予的

固有特性就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，如：螺栓的直徑、機器的生產(chǎn)率或接通電話的時間等技術特性。

賦予特性不是固有的，不是某事物本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性，如產(chǎn)品的價格、硬件產(chǎn)品的供貨時間和運輸要求（如：運輸方式）、售后服務要求（如：保修時間）等特性。

固有與賦予特性的相對性：不同產(chǎn)品的固有特性和賦予特性不同，某種產(chǎn)品賦予特性可能是另一種產(chǎn)品的固有特性（轉(zhuǎn)換）。

（2）關于“要求”

要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

明示的：可以理解為規(guī)定的要求，如在文件中闡明的要求或顧客明確提出的要求。

通常隱含的是指組織、顧客和其它相關方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的，如“化妝品對顧客皮膚的保護性等。一般情況下，顧客或相關方的文件，如標準中不會對這類要求給出明確有規(guī)定，組織應根據(jù)自身產(chǎn)品的用途和特性進行識別，并做出規(guī)定。

必須履行的是指法律法規(guī)要求的或有強制性標準要求的。組織在產(chǎn)品的實現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類標準。

要求要以由不同的相關方提出，不同的相關方對同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。要求可以是多方面的，如需要指出，可以采用修飾詞表示，如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求等。

（3）質(zhì)量具有經(jīng)濟性、廣義性、時效性、相對性

質(zhì)量的經(jīng)濟性：由于要求匯集了價值的表現(xiàn)，價廉物美實際上是反映人們的價值取向，物有所值，就是表明質(zhì)量有經(jīng)濟性的表征。顧客對經(jīng)濟性的考慮是一樣的。

質(zhì)量的廣義性：質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指過程和體系的質(zhì)量。

質(zhì)量的時效性：由于組織的顧客和其他相關方對組織和產(chǎn)品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的，因此，組織應不斷地調(diào)整對質(zhì)量的要求。

質(zhì)量的相對性：組織的顧客和其它相關方可能對同一產(chǎn)品的功能提出不同的需求，也可能對同一產(chǎn)品的同一功能提出不同的需求，需求不同，質(zhì)量要求也不同，只有滿足需求的產(chǎn)品，才會被認為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。

質(zhì)量的優(yōu)劣是滿足要求程度的一種體現(xiàn)，質(zhì)量的比較應在同一等級基礎上做比較。

等級是指對功能用途相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品、過程和體系所做的分類或分級。

2、質(zhì)量相關的概念

（1）組織：組織是指“職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施”。組織是由兩個或兩個以上的個人為了實現(xiàn)共同的目標組合而成的有機整體，安排通常是有序的。

（2）過程：過程是指“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動”，過程由輸入、實施活動和輸出三個環(huán)節(jié)組織。過程可包括產(chǎn)品實現(xiàn)過程和產(chǎn)品支持過程。

（3）產(chǎn)品：產(chǎn)品是指“過程的結(jié)果”。產(chǎn)品有四種通用的種類：

服務：服務是無形的，通常是在組織和顧客接觸面上至少需要完成一項活動的結(jié)果。如：商貿(mào)、運輸；

軟件：由信息組成，通常是無形產(chǎn)品，并可以方法、論文或程序的形式存在。如：計算機程序、字典；

硬件：通常是有形產(chǎn)品，其量是具有計數(shù)的特性，可以分離、可以定量計數(shù)。如：發(fā)動機零件、電視機；

流程性材料：通常是有形產(chǎn)品，其量具有連續(xù)的特性，一般是連續(xù)生產(chǎn)，狀態(tài)可以是液體、氣體、粒子、線狀、塊狀或板狀等。如：潤滑油。

（4）顧客：顧客是指接受產(chǎn)品或服務的組織或個人。顧客可以是組織內(nèi)部的或外部的。

（5）體系：體系是指相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。

（6）質(zhì)量特性：質(zhì)量特性是指產(chǎn)品、過程或體系與要求有關的固有特性。

質(zhì)量特性，將“要求”轉(zhuǎn)化為有指標的特性，作為評價、檢驗和考核的依據(jù)。它包括：性能、適用性、可信性（可用性、可靠性、維修性）、安全性、環(huán)境、經(jīng)濟性和美學性。質(zhì)量特性有些是可定量的，有些是不能夠定量的，只有定性，實際工作中，將不定量的特性轉(zhuǎn)換為可定量的代用質(zhì)量特性。質(zhì)量的適用性就是建立在質(zhì)量特性的基礎之上的。

產(chǎn)品質(zhì)量特性分為：

內(nèi)在質(zhì)量特性：如結(jié)構(gòu)、性能、精度、化學成份等；

外在質(zhì)量特性：如外觀、形狀、色澤、氣味、包裝等；

經(jīng)濟特性：成本、價格、使用費用、維修時間和費用等；

商業(yè)特性：交貨期、保修期等；

其它特性：安全、環(huán)境、美觀等。

服務質(zhì)量特性是服務產(chǎn)品所具有的內(nèi)在的特性。可分為五種類型：

可靠性：準確地履行服務承諾的能力；

響應性：幫助顧客并迅速提供服務的愿望；

保證性：員工具有的知識、禮節(jié)以及表達出自信與可信的能力；

移情性：設身處地的為顧客著想和對顧客給予特別的關注；

有形性：有形的設備、設施、人員和溝通材料的外表。

根據(jù)對顧客滿意的影響程度不同，通常將質(zhì)量特性劃分為關鍵、重要和次要三類：

關鍵質(zhì)量特性：是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機功能喪失的質(zhì)量特性。

重要質(zhì)量特性：是指若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性。

次要質(zhì)量特性：是指若超過規(guī)定的特性值要求，暫不影響產(chǎn)品功能，但可能會引起產(chǎn)品功能的逐漸喪失。

二、質(zhì)量概念的發(fā)展

1、符合性質(zhì)量的概念：以“符合”現(xiàn)行標準的程度作為衡量依據(jù)。

2、適用性質(zhì)量的概念：以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)。

3、廣義質(zhì)量的概念：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。

第二節(jié) ?質(zhì)量管理的基本知識

掌握管理的職能（計劃、組織、領導、控制）

掌握質(zhì)量管理的含義（含相關術語：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進）

掌握全面質(zhì)量管理的含義

熟悉質(zhì)量管理專家的質(zhì)量理念（戴明、朱蘭、石川馨等關于質(zhì)量的概念）

熟悉質(zhì)量管理培訓的內(nèi)容及實施

熟悉質(zhì)量信息管理的基本內(nèi)容

一、管理概述

管理――指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。

管理是在一定環(huán)境和條件下通過“協(xié)調(diào)”活動、綜合利用組織資源以達到組織目標的過程，是由一系列相互關聯(lián)、連續(xù)進行的活動構(gòu)成。管理過程包括計劃、組織、領導和控制人員與活動。

1、管理職能

管理的主要職能是計劃、組織、領導和控制

（1）計劃：確立組織目標，制定實現(xiàn)目標的策略。包括以下三方面的內(nèi)容：

研究活動條件，包括內(nèi)部能力研究和外部環(huán)境研究；

制定業(yè)務決策，是指在活動條件研究基礎上，根據(jù)這種研究所提示的環(huán)境變化中可能提供的機會或造成的威脅，以及組織在資源擁有和利用上的優(yōu)勢和劣勢，確定組織在未來某個時期內(nèi)的宗旨方向和目標，并據(jù)此預測在未來可能呈現(xiàn)的狀態(tài)；

編制行動計劃。將決策目標在時間和空間上分解到組織的各個部門和環(huán)節(jié)，對每個單位和每個成員的工作提出具體要求。

（2）組織：確定組織機構(gòu)，分配人力資源。組織是決策目標如何實現(xiàn)的一種技巧，這種決策需要建立最合適的組織結(jié)構(gòu)并訓練專業(yè)人員，組織通訊網(wǎng)絡。管理者必須建立起與顧客、制造商、銷售人員和技術專家之間的溝通渠道。組織應完成以下工作：

組織機構(gòu)和結(jié)構(gòu)設計；

人員的配備，將適當?shù)娜藛T安置在適當?shù)膷徫簧?，從事適當?shù)墓ぷ鳎?/div>

啟動并維持組織運轉(zhuǎn)；

監(jiān)視運轉(zhuǎn)

（3）領導：激勵并管理員工，組建團隊。領導是完成組織目標的關鍵，是利用組織賦予的權利和自身的能力去指揮和影響下屬，“創(chuàng)造一個使員工充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境”的管理過程。

（4）控制：評估執(zhí)行情況，控制組織資源?？刂剖菫榱吮ＷC系統(tǒng)按預定要求運轉(zhuǎn)而進行的一系列工作，包括根據(jù)標準及規(guī)則，檢查監(jiān)督各部門、各環(huán)節(jié)的工作，判斷是否發(fā)生偏差。

2、管理層次和技能

（1）管理幅度：管理幅度是管理者領導下屬的數(shù)量；有效的管理幅度的大小受到以下幾個方面因素的影響：

管理者本身的素質(zhì)與被管理者的工作能力；

管理者工作的內(nèi)容；

工作環(huán)境與工作條件。

（2）管理層次：管理層次是管理者到具體執(zhí)行人員之間的不同管理層次。按層次劃分，管理可分為高層管理、中層管理和基層（底層）管理三個層次。

高層管理是組織的高組管理者，其主要作用的確立組織的宗旨和目標，規(guī)定職責和提供資源，他們主要負責與外部環(huán)境聯(lián)系。

中層管理者負責利用資源以實現(xiàn)高層管理者確立的目標，主要通過在其職權范圍內(nèi)執(zhí)行計劃并監(jiān)督基層管理人員來完成。

基層管理者負責日常業(yè)務活動，他們通常監(jiān)督指導作業(yè)人員，保證組織正常運轉(zhuǎn)。

（3）組織活動：組織的活動分為三種：作業(yè)活動、戰(zhàn)術活動和戰(zhàn)略計劃活動，分別由基層、中層和高層管理者負責執(zhí)行。

（4）管理技能：管理者應具備三個管理技能，即技術技能、人際技能和概念技能。

技術技能：指具有某一專業(yè)領域的技術、知識和經(jīng)驗完成組織行動的能力。

人際技能：指與處理人事關系有關的技能，能理解激勵他人并與他人共事的能力。

概念技能：指綜觀全局，認清為什么要做某事的能力，即洞察企業(yè)與環(huán)境相互影響的復雜性的能力。

高層管理者需要較強的概念技能；

中層管理者需要人際技能和概念技能；

基礎管理者主要需要技術技能和人際技能。

二、質(zhì)量管理

1、質(zhì)量管理的定義：

質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。

質(zhì)量管理是通過建立質(zhì)量方針和目標，并為實現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量目標進行質(zhì)量策劃，實施質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，開展質(zhì)量改進等活動予以實現(xiàn)的。

質(zhì)量管理是組織在整個生產(chǎn)和經(jīng)營過程中，圍繞著產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程實施的。是組織各項管理的主線。

2、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標

質(zhì)量方針是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。

質(zhì)量方針是企業(yè)經(jīng)營總目標的組成部分，是企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導思想和承諾。

質(zhì)量方針由最高管理者制定并形成文件，質(zhì)量目標中應包含組織目標和顧客的期望和需求。

質(zhì)量目標是組織在質(zhì)量方針所追求的目的，是組織質(zhì)量方針的具體體現(xiàn)，目標既要先進，又要可行，便于實施和檢查。

3、質(zhì)量策劃：

質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標。

質(zhì)量目標依據(jù)質(zhì)量方針制定，組織應在組織內(nèi)各個層次制定質(zhì)量目標。

4、質(zhì)量控制：

質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制適用于對組織任何質(zhì)量的控制。是一個確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足要示的過程。

5、質(zhì)量保證：

質(zhì)量保證是質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任。

保證質(zhì)量、滿足要求是質(zhì)量保證的基礎和前提。

6、質(zhì)量改進：

質(zhì)量改進是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。

質(zhì)量改進應是持續(xù)的。

7、全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理：以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和相關方（本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會）受益而達到長期成功的一種管理途徑。

全面質(zhì)量管理概念最早見于美國菲根堡姆博士1961年發(fā)表的《全面質(zhì)量管理》一書。

三、質(zhì)量管理的發(fā)展

（一）質(zhì)量管理發(fā)展階段的回顧

質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個階段：

1、質(zhì)量檢驗階段

20世紀初，美國出現(xiàn)的以泰羅為代表的“科學管理運動”，將質(zhì)量檢驗機構(gòu)獨立出來。

從工長的質(zhì)量管理到檢驗員的質(zhì)量管理。

2、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段：數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理相結(jié)合

第一次世界大戰(zhàn)后期，休哈特發(fā)明了控制圖，標志著質(zhì)量管理從單純的事后檢驗進行檢驗加預防的階段。

1929年《抽樣檢查方法》

1931年休哈特發(fā)表了《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟控制》

第二次世界大戰(zhàn)開始，美國軍政部門1941年至1942年間公布了Z1.1《質(zhì)量管理指南》、Z1.2《數(shù)據(jù)分析用控制圖》、Z1.3《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理控制圖法》，并在二戰(zhàn)后推廣到了民用工業(yè)。

3、全面質(zhì)量管理階段

1961年，菲根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的概念

（二）質(zhì)量管理專家的質(zhì)量理念

1、戴明的質(zhì)量理念

美國著名的質(zhì)量專家之一，在日本推廣統(tǒng)計質(zhì)量管理理念。

戴明的十四條質(zhì)量管理原則：

（1）建立改進產(chǎn)品和服務的長期目標；

（2）采用新觀念；

（3）停止依靠檢驗來保證質(zhì)量；

（4）結(jié)束僅僅依靠價格選擇供應商的做法；

（5）持續(xù)地且永無止境地改進生產(chǎn)和服務系統(tǒng)；

（6）采用現(xiàn)代方法開展崗位培訓；

（7）發(fā)揮主管的指導幫助作用；

（8）排除恐懼；

（9）消除不同部門之間的壁壘；

（10）取消面向一般員工的口號、標語和數(shù)字目標；

（11）避免單純用量化定額和指標來評價員工；

（12）消除影響工作完美的障礙；

（13）開展強有力的教育和自我提高活動；

（14）使組織中的每個人都行動起來去實現(xiàn)轉(zhuǎn)變。

2、朱蘭的質(zhì)量理念

美國著名質(zhì)量管理專家，1951年出版過《質(zhì)量控制手冊》，1998年更名為《朱蘭質(zhì)量手冊》

朱蘭質(zhì)量管理三部曲：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進。

3、石川馨的質(zhì)量理念

日本著名質(zhì)量管理專家，因果圖的發(fā)明者。日本質(zhì)量管理小組（QC小組）的奠基人之一。

推行全員質(zhì)量管理理念。要“始于教育、終于教育”。

六項：

（1）質(zhì)量第一；

（2）面向消費者；

（3）下道工序是顧客；

（4）用數(shù)據(jù)、事實說話；

（5）尊重人的經(jīng)營；

（6）機能管理。

四、質(zhì)量管理培訓

（一）質(zhì)量管理培訓內(nèi)容

質(zhì)量管理培訓內(nèi)容包括：質(zhì)量意識教育、質(zhì)量知識培訓和技能培訓。

1、質(zhì)量意識教育

提高質(zhì)量意識是質(zhì)量管理的前提，質(zhì)量意識教育是質(zhì)量培訓的首要內(nèi)容。

質(zhì)量意識教育的重點：

各級員工理解本崗位工作在質(zhì)量管理體系中的作用和意義；

其工作結(jié)果對過程、產(chǎn)品甚至信譽的影響；

采用何種方法才能為實現(xiàn)與本崗位直接相關的質(zhì)量目標做出貢獻。

質(zhì)量意識教育內(nèi)容可包括：質(zhì)量的概念、質(zhì)量法律、法規(guī)、質(zhì)量對組織、員工和社會的意義和作用，質(zhì)量責任等。

2、質(zhì)量知識培訓

質(zhì)量知識培訓是質(zhì)量管理培訓內(nèi)容的主體，組織應對所有從事與質(zhì)量有關工作的員工進行不同層次的培訓。

領導培訓內(nèi)容應以質(zhì)量法律法規(guī)、經(jīng)營理念、決策方法等為主；

管理人員和技術人員培訓內(nèi)容應注重質(zhì)量管理理論和方法；

一線員工培訓內(nèi)容則以本崗位質(zhì)量控制和質(zhì)量保證所需的知識為主。

3、技能培訓

技能是指直接為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所需的專業(yè)技術和操作技能。

領導培訓除應熟悉專業(yè)技術外，還應掌握管理技能；

技術人員主要應進行專業(yè)技術的更新和補充，學習新方法，掌握新技術；

一線員工應加強基礎技術訓練，熟悉產(chǎn)品特性和工藝，不斷提高操作水平。

（二）質(zhì)量管理培訓的實施

培訓過程由識別培訓需要、提供培訓和培訓有效性評價三個階段組成。

1、培訓需求的識別：

（1）根據(jù)任職條件、科技發(fā)展、標準變更、遠景規(guī)劃與業(yè)務擴展的需要，識別現(xiàn)有人員的能力以及相關的培訓需要。

（2）通過內(nèi)審和管理評審，在擬定糾正、預防措施加以改進時，提供培訓需要的信息；

（3）領導者對下屬人員的能力及其發(fā)展需要定期的評審，以確定培訓需要的信息。

2、提供培訓

3、評價培訓有效性

五、質(zhì)量管理信息

信息指“有意義的數(shù)據(jù)”，

（一）質(zhì)量信息

產(chǎn)品的形成過程中，存在著兩種動力過程：物流和信息流。

物流，由原材料等資源輸入轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品輸出而進行形態(tài)和性質(zhì)變化的過程。

信息流，伴隨著物流而產(chǎn)生的，反映了物流狀況的有意義、有價值的言訊或消息。

信息流包含：信息源、信息傳遞、信息處理、信息反饋。

1、信息源：指信號或消息序列的產(chǎn)生者。可分為內(nèi)部和外部。

（1）顧客滿意度的評價；

（2）產(chǎn)品的符合性；

（3）過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，以及發(fā)展趨勢；

（4）糾正、預防措施和持續(xù)改進。

2、信息傳遞：指在信息系統(tǒng)中將信息按照規(guī)定的方式和途徑，以過一定的載體從一處傳到另一處的過程，信息傳遞大體上分為三部分：信源－信道－信宿。信道是傳遞的通道，信宿是傳遞的終點。

3、信息處理：指將原始數(shù)據(jù)（信息）通過一系列系的手段和方法，“加工”成有意義的信息的過程。

4、信息反饋

（二）質(zhì)量信息系統(tǒng)

組織的活動有三種：作業(yè)活動、戰(zhàn)術活動、戰(zhàn)略計劃活動。

1、作業(yè)活動：在作業(yè)層上，主要關注點是收集、驗證并記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息。作業(yè)層的信息系統(tǒng)通常有以下特點：重復性、可預見性、歷史性、詳細性、來源內(nèi)部化、形式結(jié)構(gòu)化（表格）及高精確度。

2、戰(zhàn)術活動：在戰(zhàn)術層，主要監(jiān)督和控制業(yè)務活動，有效進行資源管理和測量分析等質(zhì)量信息。戰(zhàn)術層的信息通常有以下特點：匯總性、不可預見性、階段性、可比性、概要性、內(nèi)部與外部信息源。

3、戰(zhàn)略計劃活動：最高管理者一般會利用管理評審等活動獲得質(zhì)量戰(zhàn)略信息，并確立企業(yè)的質(zhì)量目標（中、長期），因此戰(zhàn)略層信息系統(tǒng)通常有以下特點：隨機性、異常信息、概要性、數(shù)據(jù)外部化、形式非結(jié)構(gòu)化及主觀性

（三）質(zhì)量信息管理

1、識別信息需求；

2、識別并獲得內(nèi)部和外部的信息來源；

3、將信息轉(zhuǎn)換為對組織有用的知識；

4、利用數(shù)據(jù)、信息和知識來確定并實現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和目標；

5、確保適宜的安全性和保密性；

6、評估因使用信息所獲得的收益，以便對信息和知識的管理進行改進。

第三節(jié) ?方針目標管理

方針目標管理的基本知識

掌握方針目標管理的概念

熟悉方針目標管理的原理

熟悉方針目標管理的作用

方針目標管理的實施

掌握方針目標制訂的依據(jù)和程序

熟悉制訂方針目標的要求

熟悉方針目標展開的要求

熟悉方針目標展開的程序

掌握方針目標管理評價的內(nèi)容

熟悉方針目標管理考核的對象和內(nèi)容

了解方針目標管理診斷的概念

一、方針目標管理的基本知識

（一）方針目標管理的概念

1、方針目標管理

方針目標管理，日本稱為方針管理，美國等國家稱為目標管理，我國稱為方針目標管理

方針目標管理是企業(yè)為實現(xiàn)以質(zhì)量為核心的中長期和年度經(jīng)營方針目標，充分調(diào)動職工積極性，通過個體與群體的自我控制與協(xié)調(diào)，以實現(xiàn)個人目標，從而保證實現(xiàn)共同成就的一種科學管理方法。

“個體”指個人、崗位。

“群體”指企業(yè)、部門、分廠、車間、工段、班組。

“自我控制”是指根據(jù)目標的要求，調(diào)整自己的行為，以促使目標的實現(xiàn)。

“共同成就”是指企業(yè)目標和部門、車間、班組目標。

2、方針目標管理的特點：

（1）強調(diào)系統(tǒng)管理。層層設定目標，建立目標體系，并圍繞企業(yè)方針目標將措施對策、組織機構(gòu)、職責權限、獎懲辦法等組合為一個網(wǎng)絡系統(tǒng)，按照PDCA循環(huán)原理展開工作，重視管理設計和整體規(guī)劃，進行綜合管理。

（2）強調(diào)重點管理。不代替日常管理，只重點抓好對企業(yè)和部門的發(fā)展有重大影響的重點目標、重點措施或事項。重點目標主要指營銷、能耗、效益、安全、質(zhì)量改進、考核等。

（3）注重措施管理。要切實將目標展開到能采取措施為止，對具體措施實施管理。

（4）注重自我管理。全員參與方針目標管理的全過程。

（二）方針目標管理的原理

方針目標管理的理論依據(jù)是行為科學和系統(tǒng)理論。

1943年馬斯洛《調(diào)動人的積極性的理論》中人的“需要層次論”即為：

生理需要－安全需要－社會需要－尊重需要－自我實現(xiàn)需要

目標管理是以行為科學中的“激勵理論”為基礎而產(chǎn)生的。

泰羅科學管理思想激勵理論

以物為中心以人為中心

監(jiān)督管理自主管理

專制管理發(fā)主管理

紀律約束激勵管理

目標管理的基本原理就是運用科學的激勵理論來激發(fā)、調(diào)動人的積極性，對企業(yè)實施系統(tǒng)管理，這就要求，在實施目標管理的全過程中，要牢牢抓住系統(tǒng)管理和人的積極性兩條主線。

（三）方針目標管理的作用

1、是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目的、落實經(jīng)營決策的根本途徑。

企業(yè)方針目標的確定大致經(jīng)過：

（1）調(diào)查企業(yè)所處的內(nèi)外環(huán)境，分析面臨的發(fā)展機會和威脅。

（2）分析企業(yè)現(xiàn)狀與期望值之間的差距。在弄清經(jīng)營問題基礎上，確定企業(yè)中長期經(jīng)營方針目標。

（3）研究確定實現(xiàn)經(jīng)營方針目標的可行性方案。

2、是調(diào)動職工參加管理積極性的重要手段

方針目標管理的理論基礎是系統(tǒng)原理和行為科學，指導思想是從過去的以物的管理為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐匀说墓芾頌橹行摹?/div>

3、是提高企業(yè)整體素質(zhì)的有效措施

通過方針目標的管理，可以使企業(yè)各項管理工作有很強的向心力和凝聚力，有利于克服條塊分割的現(xiàn)象，使企業(yè)經(jīng)營目標明確、重點突出、措施具體、進度落實，使管理處于有序的受控狀態(tài)，實現(xiàn)高效化、系統(tǒng)化和標準化，促使企業(yè)的整體素質(zhì)不斷提高。

二、方針目標管理的實施

企業(yè)方針目標管理包括方針目標的制訂、展開、動態(tài)管理和考評四個環(huán)節(jié)。

（一）方針目標的制訂

1、方針目標制訂的要求

（1）企業(yè)的方針是由總方針、目標和措施構(gòu)成的有機整體。

總方針是指企業(yè)的導向性要求和目的性方針，是企業(yè)各類重點目標的歸總和概括；

目標是指帶有激勵性的定量化目標值；

措施是指對應于目標的具體對策。

所以企業(yè)制定的方針應包括總方針、目標和措施三個方面，并使其有機統(tǒng)一起來。

（2）企業(yè)方針目標內(nèi)容可以包括：質(zhì)量品種、利潤效益、成本消耗、產(chǎn)量產(chǎn)值、技術進步、安全環(huán)保、職工福利、管理改善等項目。

應根據(jù)實際情況選擇重點、關鍵項目作為目標。

（3）目標和目標值應有挑戰(zhàn)性，即應略高于現(xiàn)有水平，至少不低于現(xiàn)有水平。

（4）在指導思想上要體現(xiàn)以下原則：長遠目標和當前目標并重，社會效益和企業(yè)效益并重，發(fā)展生產(chǎn)和提高職工福利并重。

2、方針目標制訂的依據(jù)

（1）顧客需求和市場狀況；

（2）企業(yè)對顧客、對公眾、對社會的承諾；

（3）國家的法令、法規(guī)與政策；

（4）行業(yè)競爭對手情況；

（5）社會經(jīng)濟發(fā)展動向和有關部門宏觀管理要求；

（6）企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃和經(jīng)營目標；

（7）企業(yè)質(zhì)量方針；

（8）上一年度未完成的目標及存在的問題。

3、方針目標制訂的程序

（1）宣傳教育

（2）搜集資料、提出報告

（3）確定問題點

（4）起草建議草案

（5）組織評議

（6）審議通過

4、方針目標的修改

由于主、客觀環(huán)境產(chǎn)生變化導致方針的修改，必須遵循一定的程序、并有一定的時間要求，不可帶隨意性。

（二）方針目標的展開

方針目標展開指把方針、目標、措施逐層進行分解，加以細化、具體落實。

1、方針目標展開的要求：

（1）用目標來保證方針，用措施保證目標。

（2）縱向按管理層次展開。橫向按關聯(lián)部門展開。

（3）堅持用數(shù)據(jù)說話，目標值盡可以量化。

（4）一般方針展開到企業(yè)和部門（或車間）兩級，目標和措施展開到考核層為止。

（5）第一部門要結(jié)合本部門的問題點展開，立足于改進。

2、方針目標展開的程序

第一步：橫向展開。通過矩陣圖，把涉及到廠級領導、部門、車間之間關系的重大目標措施排列成表，明確責任（負責、實施、配合）和日期進度要求。

第二步：縱向展開。一般采用系統(tǒng)圖方法，自上而下地逐級展開，以落實各級人員的責任。

縱向展開的四個層次：

（1）從最高管理者展開到管理層（含總工、總質(zhì)量師、管理者代表）；

（2）管理層展開到各分管部門（車間）；

（3）部門（車間）展開到班組或崗位（含管理人員）；

（4）班組或崗位目標展開到措施為止。

班組是企業(yè)最基本的基層單位，班組的目標管理的開展是企業(yè)方針目標管理的基礎環(huán)節(jié)。班組目標的展開，應圍繞班組目標，組織開展班組建設、民主管理、自主管理和QC小組活動。

第三步：開展協(xié)調(diào)活動。

第四步：規(guī)定方針目標實施情況的經(jīng)濟考核辦法，主要精神是：經(jīng)濟責任制的考核內(nèi)容必須與方針目標的實施活動相符合。

第五步：舉行簽字儀式。各級負責人與目標項目的責任人在目標管理實施文件上簽字確認。

（三）方針目標的動態(tài)管理

1、下達方針目標計劃任務書；

包括：

方針目標展開項目，即重點實施項目；

協(xié)調(diào)項目，即需要配合其他部門或車間完成的項目；

隨著形勢的變化而變更的項目

2、建立跟蹤和分析制度

3、抓好信息管理

4、開展管理點上的QC小組活動

5、加強人力資源的開發(fā)和管理。

（四）方針目標的考評

1、方針目標管理的考核

側(cè)重點在于通過對上一時段的成果和部門、職工做出貢獻進行考核核定，供以激勵職工，為完成下一時段的目標而奮進。

考核的對象包括企業(yè)的基礎單位、職能部門、班組和個人。

考核的內(nèi)容通常包括：

（1）根據(jù)目標展開的要求，對目標和措施所規(guī)定進度的實現(xiàn)程度及工作態(tài)度、協(xié)作精神的考核；

（2）根據(jù)為實現(xiàn)目標而建立的規(guī)章制度，對其執(zhí)行情況的考核。

考核一般分為月度和季度進行。

2、方針目標管理的評價

方針目標管理的評價是通過對本年度（或半年）完成的成果、審核、評定企業(yè)、基礎單位、部門和個人為實現(xiàn)方針目標管理所做的工作，借以激勵職工，為進一步推進方針目標管理和實現(xiàn)方針目標而努力。

方針目標管理的考核和評價區(qū)別：考核是在執(zhí)行中進行的，評價是把全過程的綜合情況與結(jié)果聯(lián)系起來進行綜合評價。

評價內(nèi)容包括：

（1）對方針及其執(zhí)行情況的評價；

（2）對目標（包括目標值）及其實現(xiàn)情況的評價；

（3）對措施及其實施情況的評價；

（4）對問題點（包括在方針目標展開時已經(jīng)考慮到的和未曾考慮到而在實施過程中出現(xiàn)的）的評價；

（5）對各職能部門和人員協(xié)調(diào)工作的評價；

（6）對方針目標管理主管部門工作的評價；

（7）對整個方針目標管理工作的評價。

評價時還應考慮制訂或修訂本身的正確性。

3、方針目標管理的診斷

方針目標管理的診斷是對企業(yè)方針目標的制訂、展開、動態(tài)管理和考評四個階段的全部或部分工作的指導思想、工作方針和效果進行診察，提出改進建議和忠告，并在一定條件下幫助實施，使企業(yè)的方針目標管理更加科學、有效的管理活動。

項目方針目標管理的考核方針目標管理的評價方針目標管理的診斷

共同點為了提高方針目標管理的有效性

側(cè)重點檢查方針目標按原定計劃的實施情況，對其執(zhí)行結(jié)果做出鑒定意見和獎罰決定。對單位、部門和個人對實現(xiàn)方針所作的貢獻和工作績效做出評價。調(diào)查、分析和研究企業(yè)方針目標管理中的問題，提出改進建議并幫助解決。

方針目標管理診斷的主要內(nèi)容包括：

（1）實地考核目標實現(xiàn)的可能性，采取應急對策和調(diào)整措施；

（2）督促目標的實施，加強考核檢查；

（3）協(xié)調(diào)各級目標的上下左右關系，以保持一致性；

（4）對部門方針目標管理的重視和實施程度做出評價，提出修改建議。

第四節(jié) ?質(zhì)量經(jīng)濟性分析

質(zhì)量的經(jīng)濟性

了解質(zhì)量與經(jīng)濟性的關系

熟悉從利潤與成本兩方面考慮質(zhì)量經(jīng)濟性問題

熟悉質(zhì)量經(jīng)濟性管理

質(zhì)量成本

熟悉質(zhì)量成本的概念

掌握質(zhì)量成本中的PAF（預防、鑒定和故障成本）模式

熟悉質(zhì)量成本的過程（符合性和非符合性）模式

熟悉質(zhì)量成本模型

了解質(zhì)量成本管理

熟悉質(zhì)量成本指標分析方針

質(zhì)量成本構(gòu)成

掌握預防成本的構(gòu)成

掌握鑒定成本的構(gòu)成

掌握內(nèi)部故障（損失）成本的構(gòu)成

掌握外部故障（損失）成本的構(gòu)成

劣質(zhì)成本

熟悉劣質(zhì)成本的概念及組成

了解劣質(zhì)成本分析的步驟

質(zhì)量問題實際是上一個經(jīng)濟問題，質(zhì)量經(jīng)濟分析和管理，是一個組織質(zhì)量經(jīng)營追求成功的重要環(huán)節(jié)，也是衡量一個組織質(zhì)量有效性的重要標志。

一、質(zhì)量的經(jīng)濟性

質(zhì)量對組織和顧客而言都有經(jīng)濟性問題，

在利益方面考慮：對顧客而言，必須考慮減少費用，改進適用性；對組織而言，則需考慮提高利潤和市場占有率。

在成本方面考慮：對顧客而言，必須考慮安全性、購置費、運行費、保養(yǎng)費、停機損失和修理費以及可能的處置費用；對組織而言，必須考慮由識別顧客需要和設計的缺陷，包括不滿意產(chǎn)品返工、返修、重新加工、生產(chǎn)損失、擔保和現(xiàn)場修理等發(fā)生的費用，以及承擔產(chǎn)品責任和索賠風險等。

（一）質(zhì)量與經(jīng)濟

質(zhì)量管理以質(zhì)量為中心，努力開發(fā)和提供顧客滿意的產(chǎn)品和服務。質(zhì)量管理的趨勢從“消除不滿意”向“追求滿意”方面發(fā)展。質(zhì)量經(jīng)濟性逐漸成為質(zhì)量管理中的一個重要課題。

（二）質(zhì)量經(jīng)濟性管理

通過加強質(zhì)量管理，來提高組織經(jīng)濟性效益有兩個方面：

一是增加收入（銷售額）、利潤和市場份額。

二是降低經(jīng)營所需資源的成本，減少資源投入。

1、質(zhì)量經(jīng)濟性的基本原則

質(zhì)量經(jīng)濟性的基本原則是：從組織方面考慮－降低經(jīng)營性資源成本，實施質(zhì)量成本管理；從顧客方面考慮－提高顧客滿意度，增強市場競爭能力。

質(zhì)量經(jīng)濟性應體現(xiàn)組織的宗旨－組織的經(jīng)濟效益的提高。

提高組織的經(jīng)濟效益可從增加收入和降低成本入手。

（1）增強顧客滿意

A、開發(fā)新產(chǎn)品（包括服務）

開發(fā)具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品（服務），以滿足顧客不斷變化的需求。

開發(fā)獨特的產(chǎn)品（服務）

縮短新產(chǎn)品的推出時間。及時滿足顧客的需求。

改進現(xiàn)有的產(chǎn)品（服務），適應不同顧客群的需要。

B、改進現(xiàn)有產(chǎn)品（服務）的市場營銷

增強信譽。

增強顧客忠誠度。認真考慮顧客的愿望。

擴大市場份額。加強營銷策略的研究，加強營銷網(wǎng)絡的建設，采用先進的營銷手段，努力擴大市場占有量，為更多的顧客服務。

（2）降低過程成本

①、降低符合性成本：符合性成本指現(xiàn)有的過程不出現(xiàn)缺陷（故障）而滿足顧客所有明示的和隱含的需求所花的成本。

A、提高現(xiàn)有的過程能力。過程能力指過程加工方面的能力，對于加工過程而言，過程能力即工序能力，應從提高人員素質(zhì)、改進設備性能、采用新材料、改進加工藝方法和改善環(huán)境條件等各方面出發(fā)提高過程能力，從而提高產(chǎn)品的合格率、降低損失。

B、提高技能。提高操作人員的操作技能。

C、過程再設計。重新對過程進行設計，采用新的加工工藝流程和方法，設計全新的服務過程，從而提高產(chǎn)品（服務）的質(zhì)量、降低損失。

②、降低非符合性成本：指由現(xiàn)有過程的缺陷（故障）而造成的成本。

A、減少停工所造成的損失

B、減少顧客退貨

C、減少超支。主要是減少計劃外的額外開支。

D、降低能耗和污染損失。

2、質(zhì)量經(jīng)濟性管理程序

首先識別和評審一個組織的所有運作過程，然后從識別和監(jiān)測全部過程成本與識別和監(jiān)測顧客滿意的情況，并各自形成報告，并將報告提交組織的最高管理者進行管理評審。通過評審，評價過程成本、顧客滿意度和組織的整個經(jīng)濟效益，從中尋找任何改進的機會，包括不合格的糾正和預防、持續(xù)改進和全部的新產(chǎn)品過程。在尋找和確定了需改進或持續(xù)改進的項目之后，應對此及相關的活動進行詳細的成本和利益的分析。通過分析、比較，確定并提出具體的質(zhì)量改進活動方法和計劃并付諸實施。通過實施又重復上述的過程，同時識別和監(jiān)測改進活動過程的實際成本和改進后顧客滿意的程度。以此循環(huán)。

質(zhì)量經(jīng)濟性管理的核心是綜合考慮顧客滿意和組織的過程成本、綜合考慮顧客和組織的利益，從中尋找最佳結(jié)合點。

二、質(zhì)量成本

20世紀50年代，美國質(zhì)量管理專家費根堡姆把產(chǎn)品質(zhì)量預防和鑒定的費用同產(chǎn)品不合格要求所造成的損失一起加以考慮，首先提出的質(zhì)量成本的概念，以后，朱蘭等專家又提出了有關質(zhì)量成本的理念。

（一）質(zhì)量成本的基本概念

質(zhì)量成本是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導致的有形的和無形的損失。

（二）質(zhì)量成本分類

1、PAF分類，即按預防成本、鑒定成本和故障（損失）成本分類。

模型構(gòu)成如下：

第一級第二級第三級定義

質(zhì)量成本投入預防成本為預防故障所支付的費用

鑒定成本為評定質(zhì)量要求是否被滿足而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用

故障

（損失）內(nèi)部故障成本產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失

外部故障成本交品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失

外部活動成本

2、符合性分類

第一級第二級第三級定義

質(zhì)量成本符合性預防成本為預防故障所支付的費用

鑒定成本預先審查。

非符合性鑒定成本由于產(chǎn)品不滿足要求而需鑒定，查明故障所支出的費用

故障成本內(nèi)部故障成本＋外部故障成本

（三）質(zhì)量成本模型

（四）質(zhì)量成本管理

1、確定過程，初步用成本評估，針對高成本或無附加值的工作，從小范圍著手分析造成故障的可能原因，耗力和耗財?shù)倪^程為研究重點。

2、確定步驟，列出每個步驟或功能的流程圖和程序，確定目標和時間。

3、確定質(zhì)量成本項目，每個生產(chǎn)和質(zhì)量成本，以及符合性和非符合性成本。

4、核算質(zhì)量成本，從人工費、管理費等著手采用資源法或單位成本法核算質(zhì)量成本；

5、編制質(zhì)量成本報告，測量出質(zhì)量成本及其對構(gòu)成比例與銷售額、利潤等相關經(jīng)濟指標的關系的分析，對整體情況做出判斷，并根據(jù)有效性來確定過程改進區(qū)域等。

（五）質(zhì)量成本分析

1、質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)比例指標

2、相關比：質(zhì)量成本占銷售額的比例來反映質(zhì)量成本水平。

三、質(zhì)量成本構(gòu)成

（一）預防成本

1、質(zhì)量策劃費用

定義：質(zhì)量策劃費用是指有關部門和人員用于策劃所需的時間的費用支出。

包括：規(guī)劃質(zhì)量體系的具體細節(jié)所需的時間；

根據(jù)產(chǎn)品設計和顧客對質(zhì)量要的要求，編制用于材料、工序和產(chǎn)品質(zhì)量控制的方法、程序、作業(yè)指導書所需的時間；

可靠性研究；

試生產(chǎn)質(zhì)量分析；

為編制試驗、檢驗和工序控制的指導書或操作規(guī)程等所需的時間。

2、過程控制費用

定義：是為質(zhì)量控制和改進現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程（包括供應商的制造工序）所需全部時間的費用。

包括：為有效實施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃而對車間工作人員提供技術指導所需的費用支出；

在生產(chǎn)操作過程中自始至終進行控制所支出的費用。

3、顧客調(diào)查費用

定義：是為了掌握顧客的需求所開展的相關調(diào)查研究和分析所花費的費用。

4、質(zhì)量培訓費以及提高工作能力的費用

不包括指導員工達到標準熟練程序的訓練費，而是用于改進和提高質(zhì)量水平所花費的相關費用。

5、產(chǎn)品設計和鑒定／生產(chǎn)前預評審費用

為了鑒定設計的質(zhì)量、可靠性和安全性而評價試制產(chǎn)品或產(chǎn)品規(guī)范早期審批時所支出的費用。此外還包括生產(chǎn)前預評審費。

6、質(zhì)量體系的研究和管理費用

質(zhì)量體系的研究和管理和是指用于整個質(zhì)量體系的和管理費用，以及輔助費用。

7、供應商評價費用

是指為了實施供應鏈管理而對供方進行的評價活動費用

8、其它預防費用

包括質(zhì)量及可靠性組織機構(gòu)的行政管理和（不包括經(jīng)營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費）以及零缺陷計劃、廠房設備維護等預防性措施費用。

（二）鑒定成本

1、外購材料的試驗和檢驗費用

指由實驗室或其它試驗單位所進行的為評價外購材料質(zhì)量所支出的費用，以及有關管理人員及辦公室人員可能用到的任何費用，還包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費。

2、實驗室或其它計量服務服務

指實驗室計量服務有關儀器的校準和維修費用，以及工序監(jiān)測等的費用。

3、檢驗費

指檢驗人員評價廠內(nèi)產(chǎn)品技術性能時的支出費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用，但不包括對外購材料的檢驗費用以及機器設備、公用設施、有關工具或其它材料的檢驗費。

4、試驗費

指試驗人員評價廠內(nèi)產(chǎn)品技術性能時的支出費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用，但不包括對外購材料的試驗費用以及機器設備、公用設施、有關工具或其它材料的試驗費。

5、核對工作費

包括：操作人員按照質(zhì)量計劃的要求而檢驗自己的工作質(zhì)量所需時間的費用支出；

在制造過程中按要求檢查產(chǎn)品和工序是否合格所需時間的費用支出；

挑出不符合質(zhì)量要求而被送回的全部廢品、次品所需的時間的費用支出；

進行加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量評價。

6、試驗、檢驗裝置的調(diào)整費

指有關人員進行性能而調(diào)整產(chǎn)品及有關設備所需時間的費用支出。

7、試驗、檢驗的材料與小型質(zhì)量設備的費用

用于試驗主要設備的動力消耗，以及在破壞性試驗時消耗的材料和物品。小型質(zhì)量設備的費用包括了非固定資產(chǎn)的質(zhì)量信息設備的費用。

8、質(zhì)量審核費用

用于產(chǎn)品和體系的審核費，包括內(nèi)審和外審

9、外部擔保費用

指外部實驗室的酬金，保險檢驗費等。

10、顧客滿意度調(diào)查費

為了了解顧客（包括內(nèi)部）對產(chǎn)品質(zhì)量滿意程度而進行相關調(diào)查分析的費用。

11、產(chǎn)品工程審查和裝運發(fā)貨的費用

指產(chǎn)品工程師在發(fā)貨前再次審查試驗和檢驗數(shù)據(jù)時所支出的費用。

12、現(xiàn)場試驗費

指在最終發(fā)貨之前，有關部門按照顧客的場所試驗產(chǎn)品時所造成的損失，包括有關差旅費和生活費。

13、其它鑒定費用

包括供應商認證等費用

（三）內(nèi)部故障（損失）費

1、報廢損失費

因產(chǎn)成品、半成品、在制品達不到質(zhì)量要求且無法修復或在經(jīng)濟上不值得修復造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質(zhì)量問題所損失的費用，不包括由于其它原因而廢棄的材料。

2、返工或返修損失費

為修復不合格品使之達到質(zhì)量要求或預期使用要求所支付的費用，包括重新投入運行前的再次檢驗費用。

3、降級損失費

因產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定的質(zhì)量等級而降級或讓步所損失的費用。

4、停工損失費

因質(zhì)量問題造成的停工所損失的費用。

5、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費

因處理內(nèi)部質(zhì)量事故所支付的費用，如重檢驗或重新篩選等支付的費用。

6、內(nèi)審、外審等的糾正措施費

內(nèi)審、外審等的糾正措施費是指解決內(nèi)審和外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問題所支出的費用，包括防止問題再發(fā)生的相關費用。

7、其它內(nèi)部故障費用

包括輸入延遲、重新設計、資源閑置等費用。

（四）外部故障（損失）費用

1、投拆費

在保單約定范圍內(nèi)，對顧客投訴的調(diào)查研究、修理或更換所支出的費用，或在保單期滿之后用于顧客特殊投訴的調(diào)查處理所支出的費用。

2、產(chǎn)品售后服務及保修費

直接用于校正誤差或特殊試驗，保修產(chǎn)品或零件以及用于糾正非投訴范圍的故障和缺陷等所支出的一切費用，不包括安裝服務費及合同規(guī)定的維修費用。

3、產(chǎn)品責任費

因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的有關賠償損失費用（含法律訴訟、仲裁等費用）

4、其它外部損失費用

包括失誤引起的服務、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。

四、劣質(zhì)成本

1、劣質(zhì)成本的組成：

預防成本（不增值部分）

劣質(zhì)成本鑒定成本

故障（損失）成本（內(nèi)部故障＋外部故障）

2、劣質(zhì)成本的分析步驟

六西格瑪管理的觀點認為，質(zhì)量差錯率越小，質(zhì)量水平越高，其預防成本曲線會下移。隨著質(zhì)量水平的提高，由3σ－6σ水平，損失成本下降，預防和鑒定成本也在下降（曲線下移），造成總質(zhì)量成本降低的最好方法是降低劣質(zhì)成本。

第五節(jié) ?質(zhì)量與標準化

我國標準的體制

掌握國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準的概念

掌握我國強制性標準的要領和法律地位

了解強制性標準的范圍

熟悉強制性標準的形式

熟悉推薦性標準的概念

了解推薦性標準的作用

標準的制定

掌握制定標準的基本原則

熟悉制定標準的對象

熟悉標準制定的一般程序、標準的備案和復審

標準化的常用形式

熟悉簡化、統(tǒng)一化、通用化、系列化的概念

企業(yè)標準化

熟悉企業(yè)標準化的基本任務

熟悉企業(yè)標準體系的構(gòu)成

了解企業(yè)標準的貫徹與監(jiān)督

采用國際標準和國外先進標準

掌握國際標準和國外先進標準的概念

熟悉采用國際標準的程度及表示方法

熟悉采用國際標準的基本原則和一般方法

世界貿(mào)易組織與貿(mào)易技術壁壘（WTO／TBT）規(guī)范

了解WTO／TBT協(xié)議的基本內(nèi)容

熟悉WTO／TBT協(xié)議的主要原則

標準化與質(zhì)量管理都是現(xiàn)代科學技術現(xiàn)代科學管理相結(jié)合的綜合性學科。

定義：

標準：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特性文件。該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個公認機構(gòu)的批準。

注：標準應以科學、技術和經(jīng)驗的綜合成果為基礎，以促進最佳社會效益為目的。

標準化：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，以實際的或潛在的問題制定共同和重復使用的規(guī)則的活動。

注1：上述活動主要包括制定、發(fā)布及實施標準的過程。

注2：標準化的重要意義是改進產(chǎn)品、過程和服務的適用性，減少和消除貿(mào)易技術壁壘，并促進技術合作。

標準是一種特殊的文件，標準化是一種活動。標準是標準化的產(chǎn)物。

一、我國標準的體制

（一）標準分級

標準分級是根據(jù)標準適用范圍的不同，將其劃分為若干個不同的層次。我國分為四級：即國家標準、行業(yè)標準、地方標準及企業(yè)標準。除四級外，1998年又增設了一種“國家標準化指導性技術文件”作為對四級標準的補充。

1、國家標準：指由國家的官方標準化機構(gòu)或國家政府授權的有關機構(gòu)批準、發(fā)布，在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一和適用的標準。分為強制性國家標準和推薦性國家標準。由國務院標準化行政主管部門編制計劃和組織草擬，并統(tǒng)一審批、編號和發(fā)布，國家標準的編號由國家標準的代號：GB或GB／T、國家標準發(fā)布的順序號和國家標準發(fā)布的年號三部分組成。

2、行業(yè)標準：指中國全國性的各行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標準?！吨腥A人民共和國標準化法》規(guī)定：“對沒有國家標準而又需要在全國某一行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術要求，可以制定行業(yè)標準?！庇蓢鴦赵河嘘P行政主管部門編制計劃，組織草擬，統(tǒng)一審批、編號、發(fā)布，并報國務院標準化行政主管部門備案。是國家標準的補充，行業(yè)標準在相應的國家標準實施后，自行廢止。我國有58個行業(yè)標準代號。地方標準編號由行業(yè)標準代號，標準順序號和年號組成。

3、地方標準：在某個省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)需要統(tǒng)一的標準，對沒有國家標準和行業(yè)標準而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一的工業(yè)產(chǎn)品的安全和衛(wèi)生要求，可以制定地方標準。制定地方標準的項目，由省、自治區(qū)、直轄市人民政府標準化行政主管部門確定，由省、自治區(qū)、直轄市人民政府標準化行政主管部門編制計劃，組織草擬，統(tǒng)一審批、編號、發(fā)布，并報國務院標準化行政主管部門和國務院有關行政主管部門備案。不得與國家標準、行業(yè)標準相抵觸。

地方標準的編號，由“DB”加上省、自治區(qū)、直轄市行政區(qū)劃代碼前兩位數(shù)、再加上斜線、順序號和年號四部門組成。

4、企業(yè)標準：是指企業(yè)所制定的產(chǎn)品標準和企業(yè)內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術要求和管理、工作要求所制定的標準。在沒有國家、行業(yè)、地方標準時，企業(yè)可制定企業(yè)標準以指導生產(chǎn)。企業(yè)可制定指標高于國家、行業(yè)、地方標準的企業(yè)標準，在企業(yè)內(nèi)使用。

企業(yè)標準由企業(yè)制定，由企業(yè)法人代表或法人代表授權的主管領導批準、發(fā)布，由企業(yè)法人代表授權的部門統(tǒng)一管理。企業(yè)標準應在發(fā)布后30天內(nèi)辦理備案。一般按企業(yè)隸屬關系報當?shù)貥藴驶泄芾碇鞴懿块T和有關行政主要部門備案。

（二）標準性質(zhì)

國家標準、行業(yè)標準可分為強制性和推薦性兩種性質(zhì)。

我國保障人體健康、人身、財產(chǎn)安全的標準和法律、行政法規(guī)規(guī)定強制性執(zhí)行的標準是強制性標準。其他標準為推薦性標準。

地方標準中工業(yè)產(chǎn)品安全、衛(wèi)生要求的地方標準，在本行政區(qū)域內(nèi)是強制性標準。

1、強制性標準：是指具有法律屬性、在一定范圍內(nèi)通過法律、行政法規(guī)等強制性手段加以實施的標準。強制性標準必須執(zhí)行，不符合強制性標準的產(chǎn)品，禁止生產(chǎn)、銷售和出口。強制性標準的強制作用和法律地位是國家有關法律賦予的。

強制性標準分為全文強制和條文強制兩種形式：

全文強制：標準的全部技術內(nèi)容需要強制；

條文強制：標準中部分技術內(nèi)容需要強制。

強制性內(nèi)容的范圍：

（1）有關國家安全的技術要求；

（2）保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的要求；

（3）產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運和使用中的安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護、電磁兼容等技術要求；

（4）工程建設的質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護要求及國家需要控制的工程建設的其它要求；

（5）污染物排放限值和環(huán)境質(zhì)量要求；

（6）保護動植物生命安全和健康的要求；

（7）防止欺騙、保護消費者利益的要求；

（8）國家需要控制的重要產(chǎn)品的技術要求。

2、推薦性標準：是非強制執(zhí)行的標準，國家鼓勵企業(yè)自愿采用推薦性標準。

二、標準的制定

（一）標準制定的基本原則

1、認真貫徹國家有關法律法規(guī)和方針政策。

2、充分考慮使用要求，并兼顧全社會的綜合效益。

3、合理利用國家資源，推廣先進技術成果，在符合使用要求的條件下，有利于標準對象的簡化、選優(yōu)、通用和互換，做到技術上先進、經(jīng)濟上合理。

4、相關標準要協(xié)調(diào)配套。

5、有利于保障社會安全和人民身體健康。

6、積極采用國際標準和國外先進標準，有利于促進對外經(jīng)濟合作和發(fā)展對外貿(mào)易，有利于我國標準化同國際接軌。

（二）制定標準的對象

1、“重復性事物”是制定標準對象的基本屬性。

重復性事物是指同一事物反復出現(xiàn)多次。

2、標準制定的對象

國家標準制定的對象：

A、互換配合，通用技術語言要求；

B、保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的技術要求；

C、基本原料、燃料、材料的技術要求；

D、通用基礎件的技術要求；

E、通用的試驗、檢驗方法；

F、通用的管理技術要求；

G、工程建設的重要技術要求；

H、國家需要控制的其它重要產(chǎn)品的技術要求。

行業(yè)標準制定的對象：7項（P42）

地方標準制定的對象：3項（P42）

企業(yè)標準制定的對象：4項（P42）

3、標準制定的程序

第一階段：預備階段：充分研究和論證的基礎上，提出新工作項目建議；

第二階段：立項階段：在對新工作項目建議的必要性和可行性進行充分論證，審查和協(xié)調(diào)的基礎上，提出新工作項目；

第三階段：起草階段：制定標準的關鍵階段，按編寫標準的基本規(guī)定（GB1.1－2000）編制標準起草案征求意見稿、編寫編制說明和有關附件；

第四階段：征求意見階段：

第五階段：審查階段：

第六階段：批準階段：

第七階段：出版階段：

第八階段：復審階段：

第九階段：廢止階段：

4、標準的備案

標準備案的要求

標準備案的含義：

5、標準的復審

復審工作一般由標準制定單位組織進行，其周期一般不超過五年，復審的結(jié)果一般有：

第一、確認標準繼續(xù)有效；

第二、予以修訂，修訂標準的程序和制定標準的程序基本一樣；

第三、予以廢止。

三、標準化的常見形式

比較常用的標準化的形式有簡化、統(tǒng)一化、通用化、系列化等。

（一）簡化：指在一定范圍內(nèi)縮減對象（事物）的類型數(shù)量，使之在既定時間內(nèi)足以滿足一般需要的標準化形式。

簡化是對社會產(chǎn)品的類型進行有意識的自我控制和調(diào)節(jié)的一種有效形式。

（二）統(tǒng)一化：把同類事物兩種以上的表現(xiàn)形態(tài)歸并為一種或限定在一個范圍內(nèi)的標準化形式。

統(tǒng)一化的實質(zhì)是使對象有形式、功能或其它技術特性具有一致性，并把這種一致性通過標準確定下來。統(tǒng)一化的目的在于消除由于不改要的多樣化而造成的混亂，為正?；顒咏⒐餐袷氐闹刃颉＝y(tǒng)一化分為二類：一類是絕對的統(tǒng)一，二是相對的統(tǒng)一。

簡化與統(tǒng)一化的區(qū)別在于前者著眼于一致，即從個性中提煉共性；后者肯定某些個性同時并存，著眼于精煉。

（三）通用化：指在互相獨立的系統(tǒng)中，選擇和確定具有功能互換性或尺寸互換的子系統(tǒng)或功能單元的標準化形式。

互換性：指在不同時間、地點制造出來的產(chǎn)品或零件，在裝配、維修時，不必經(jīng)過修整就能任意地替換使用的性能。互換性有兩層含義：

一是產(chǎn)品的功能可以互換，二是產(chǎn)品的配合參數(shù)按規(guī)定的精確度互相接近，通常稱為尺寸互換。

惠特尼：美國的標準化之父。（武器）

（四）系列化：指產(chǎn)品系列化，它是對同一類產(chǎn)品中的一組產(chǎn)品同時進行標準化的一種形式。

四、企業(yè)標準化

是指以提高經(jīng)濟效益為目標，以搞好生產(chǎn)、管理、技術和營銷等各項工作為主要內(nèi)容，制定、貫徹實施和管理維護標準的一種有組織的活動。

（一）企業(yè)標準化的基本任務：

1、貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關標準化的法律、法規(guī)、規(guī)章和方針政策。

2、貫徹實施有關的技術法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準、地方標準和上級標準。

3、正確地制定、修訂和貫徹實施企業(yè)標準。在制定和修訂企業(yè)標準時，注意積極采用國際標準和國外先進標準。

4、積極承擔上級標準的制定和修訂任務。

5、建立和健全企業(yè)標準體系并使之正常、有效運行。

6、對各種標準的貫徹實施進行監(jiān)督和檢查。

（二）企業(yè)標準體系的構(gòu)成

以技術標準為主體，包括管理標準和工作標準

（三）企業(yè)標準貫徹實施的監(jiān)督

1、國家標準、行業(yè)標準、地方標準中的強制性標準，企業(yè)必須嚴格執(zhí)行；

2、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須按標準組織生產(chǎn)，按標準檢驗。

3、企業(yè)研制的新產(chǎn)品、改進產(chǎn)品、進行技術改造和技術引進，都必須進行標準化審查。

4、企業(yè)應當接受標準化行政主管部門產(chǎn)有關行政主管部門依據(jù)有關法律、法規(guī)，對企業(yè)實施標準情況進行的監(jiān)督檢查。

五、采用國際標準和國外先進標準

（一）基本概念

1、國際標準：指國際標準化組織（ISO）、國際電工委員會（IEC）和國際電信聯(lián)盟（ITU）制定的標準，以及國際標準化組織確認并公布的其它國際組織制定的標準。國際標準在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一使用。

2、國外先進標準：是指未經(jīng)ISO確認并公布的其它國際組織的標準、發(fā)達國家的國家標準、區(qū)域性組織的標準、國際上有權威的團體標準和企業(yè)（公司）標準中的先進標準。

（二）彩國際標準的原則和一般方法

1、采用國際標準的原則

2、采用國際標準的一般方法：

認可法、封面法、完全重印法、翻譯法、重新起草發(fā)和包括（引用）法

（三）采用國際標準的程度和表示方法

1、等同采用：指與國際標準在技術內(nèi)容和文本結(jié)果上相同，或者與國際標準在技術內(nèi)容上相同，只存在少量編輯性修改。

2、修改采用：指與國際標準之間存在技術性差異，并清楚地標明這些差異以及解釋其產(chǎn)生的原因，允許包含編輯性修改。修改采用不包括只保留國際標準中少量或者不重要的條款的情況。修改采用時，我國標準與國際標準在文本結(jié)構(gòu)上應當對應，只有在不影響與國際標準的內(nèi)容和文本結(jié)構(gòu)進行比較的情況下，才允許改變文本結(jié)構(gòu)。

采用程度符號程度代號一般表示方法

等同采用 ≡ IDT ?（identical） GB xxxx－xxxx（idt ISO xxxx：xxxx）

修改采用＝ MOD ?(modified) GB xxxx－xxxx（mod ISO xxxx：xxxx）

六、世界貿(mào)易組織與貿(mào)易技術壁壘（WTO／TBT）

（一）貿(mào)易技術壁壘（TBT）的基本概念

1、定義：貿(mào)易技術壁壘（TBT）是指由于各國或地區(qū)制定或?qū)嵤┑募夹g法規(guī)、標準、合格評定程序及標簽標志等技術要求，如果制定或?qū)嵤┎划敚赡芙o國際貿(mào)易造成的障礙。

2、技術法規(guī)和標準：

技術法規(guī)是強制執(zhí)行的規(guī)定產(chǎn)品特性或加工生產(chǎn)方法的文件，我國的強制性標準屬于此類文件。

標準：非強制性的，為了通用或重復使用的目的，為產(chǎn)品或其加工和生產(chǎn)方法提供規(guī)則、導則或特性的文件。

技術法規(guī)和標準的區(qū)別在于符合的性質(zhì)，與標準相符合是自愿的，與技術法規(guī)相符合是強制的。

3、合格評審程序：是以確定產(chǎn)品是否符合技術法規(guī)和標準要求的技術程序，例如：實驗、認證、認可、檢查和認證。一般來說，由出口商承擔合格評定的有關費用。不透明和不公正的合格評定程序會對國際貿(mào)易造成障礙。

（二）貿(mào)易技術壁壘（TBT）協(xié)議的主要內(nèi)容

1、各成員要保證其技術法規(guī)、標準和合格評定程序的制訂、批準和實施不給國際貿(mào)易造成不必要的障礙。

2、各成員要保證其技術法規(guī)、標準和合格評定程序的透明度。

當成員國的標準以及制定與國際標準不一致、對貿(mào)易有影響的技術法規(guī)和合格評定程序時，必須向WTO通報，并要留出適當?shù)臅r間征詢其他成品的意見，對收到的意見要進行研究和答復。

（三）貿(mào)易技術壁壘（TBT）協(xié)議規(guī)定的正當目標

TBT協(xié)議中規(guī)定：技術法規(guī)除為實現(xiàn)正當目標所必須的條款外，不應有額外限制貿(mào)易的條款。

正當目標：

1、國家安全需要

2、保護人身安全或健康

3、保護動植物生命和健康

4、保護環(huán)境

5、阻止欺詐行為

6、其它目的。包括保證質(zhì)量、技術協(xié)調(diào)或促進貿(mào)易。

（四）貿(mào)易技術壁壘（TBT）協(xié)議的基本原則

1、避免不必要的貿(mào)易技術壁壘原則

2、非歧視性原則

TBT協(xié)議要求各成員承諾WTO的最惠國待遇和國民待遇義務。

國民待遇：各成員應保證在技術法規(guī)方面給予來自任一成員境內(nèi)產(chǎn)品的待遇，不低于本國生產(chǎn)的同類產(chǎn)品或來自其它國家的同類產(chǎn)品的待遇。

3、標準協(xié)調(diào)原則

4、同等效力原則

只要其它成員的技術法規(guī)能夠?qū)崿F(xiàn)與本國法規(guī)相同的目標，即使這些法規(guī)與本國的法規(guī)不同，該成員與應積極考慮此技術法規(guī)與本國法規(guī)具有同等效力。

5、相互承認原則

6、透明度原則

（1）、建立通報制度

當各成員在制定技術法規(guī)和合格評定程序時，有下述兩種情況必須進行通報：

A、相應國際標準不存在，或與相應國際標準不一致；

B、對其它成員的貿(mào)易有重大影響。

（2）、建立咨詢點

（3）、TBT委員會

第六節(jié)、產(chǎn)品質(zhì)量法和職業(yè)道德規(guī)范

產(chǎn)品質(zhì)量法的法律規(guī)定

熟悉產(chǎn)品質(zhì)量法的立法原則

熟悉產(chǎn)品質(zhì)量法的適用范圍

熟悉產(chǎn)品質(zhì)量責任的概念

掌握判斷產(chǎn)品質(zhì)量責任的依據(jù)

掌握《產(chǎn)品質(zhì)量法》中對企業(yè)質(zhì)量管理的要求

掌握生產(chǎn)者、銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務

熟悉《產(chǎn)品質(zhì)量法》明令禁止的產(chǎn)品質(zhì)量欺詐行為

熟悉《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理和激勵引導措施

職業(yè)道德與專業(yè)能力要求

熟悉質(zhì)量專業(yè)技術人員職業(yè)道德行為的基本要求

熟悉質(zhì)量專來技術人員專業(yè)能力的基本要求

一、產(chǎn)品質(zhì)量法

1993年2月22日第七屆人大常委會第30次會議上通過了《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》并于93的9月1日起施行，2000年7月8日九屆人在第16次會議通過了《關于修改《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》》的決定，自2000年9月1日起施行。

（一）《產(chǎn)品質(zhì)量法》立法宗旨和原則

宗旨：為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平；為了明確產(chǎn)品質(zhì)量責任；為了保護消費者的合法權益；為了更好地維護社會主義經(jīng)濟秩序。

基本原則：

1、有限范圍原則：《產(chǎn)品質(zhì)量法》主要調(diào)整產(chǎn)品在生產(chǎn)、銷售以及對產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)督管理活動中發(fā)生的權利、義務、責任關系。重點解決產(chǎn)品質(zhì)量責任問題，完善我國產(chǎn)品責任的民事賠償制度。

2、統(tǒng)一立法、區(qū)別管理的原則：以能危及人體健康和人身、財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，政府技術監(jiān)督部門要實施強制性管理；對其它產(chǎn)品則通過市場競爭優(yōu)勝劣汰。

3、實施行政區(qū)域統(tǒng)一管理、組織協(xié)調(diào)的屬地化原則：對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理和執(zhí)法監(jiān)督檢查采用地域管轄原則。

4、獎優(yōu)罰劣原則。

（二）《產(chǎn)品質(zhì)量法》的有關規(guī)定

1、適用《產(chǎn)品質(zhì)量法》的產(chǎn)品范圍

以銷售為目的的，通過工業(yè)加工、手工制作等生產(chǎn)方式所獲得的具有特定使用性能的產(chǎn)品。

初級農(nóng)產(chǎn)品（如小麥、水果等）、初級畜禽產(chǎn)品、建筑工程等不適用本法規(guī)定。未投入流通領域的自用產(chǎn)品，贈予產(chǎn)品等也不適用本法規(guī)定。

2、產(chǎn)品質(zhì)量責任

（1）產(chǎn)品質(zhì)量責任指生產(chǎn)者、銷售者以及其它對產(chǎn)品質(zhì)量負有責任的人違反產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定的產(chǎn)品義務所應承擔的法律責任。包括違反產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定的行政責任、刑事責任和不履行保證產(chǎn)品質(zhì)量義務的民事責任，這也是判斷產(chǎn)品質(zhì)量責任的重要依據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量責任是一項綜合的法律責任。

（2）認定產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)：

A、國家法律、行政法規(guī)明確規(guī)定的對于產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定必須滿足的條件，如可能危及人體健康和人身、財產(chǎn)安全的工業(yè)產(chǎn)品，必須符合保障人體人健康和人身、財產(chǎn)安全的國家標準或行業(yè)標準；未制定國家標準、行業(yè)標準的，必須符合保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全的要求。

B、明示采用的產(chǎn)品標準，作為認定產(chǎn)品質(zhì)量是否合以及確定產(chǎn)品質(zhì)量責任的依據(jù)。無論何種標準，一經(jīng)生產(chǎn)者采用，并明確標注在產(chǎn)品標識上，即成為生產(chǎn)者對消費者的明示承擔有關法律責任的擔保。

C、產(chǎn)品缺陷

（3）按照《產(chǎn)品質(zhì)量法》的規(guī)定，產(chǎn)品存在缺陷贊成他人損害，是生產(chǎn)者承擔產(chǎn)品質(zhì)量責任的前提。

產(chǎn)品存在“不合理危險”：

A、產(chǎn)品本身不應當存在危及人身、財產(chǎn)安全的危險，但因設計、制造上原因，導致產(chǎn)品存在危及人身、財產(chǎn)安全的危險，這種危險即為“不合理的危險”。

B、某些產(chǎn)品因本身的性質(zhì)而具有一定的危險，但如在正常合理的使用情況下，不會發(fā)生危害人身、財產(chǎn)安全的危險，但因產(chǎn)品設計、制造等方面的原因?qū)е略谡Ｊ褂玫那闆r下也存在危及人身、財產(chǎn)安全的危險，這種危險就屬于“不合理的危險”。

存在“不合理危險”的原因：

A、產(chǎn)品設計上的原因?qū)е虏缓侠砦ｋU（也稱設計缺陷）。

B、制造上的原因產(chǎn)生的不合理危險（也稱制造缺陷）。

C、是因告知上的原因產(chǎn)生的不合理危險（也稱告知缺陷、指示缺陷、說明缺陷）。

3、《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)管理的要求

《產(chǎn)品質(zhì)量法》中對企業(yè)管理提出法定的基本要求，即生產(chǎn)者、銷售者應當健全內(nèi)部質(zhì)量管理制度、嚴格實施崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責任及相應的考核辦法。

本條對企業(yè)管理提出基本要求，但對具體的企業(yè)來說，應當建立什么樣的質(zhì)量管理制度、崗位質(zhì)量規(guī)范及考核辦法，法律不作具體規(guī)定。

4、生產(chǎn)者、銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務

《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定了生產(chǎn)者、銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務，包括產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求及其制定依據(jù)、產(chǎn)品標識的規(guī)定，銷售者進貨檢驗驗收、保持產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定，以及產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，保證產(chǎn)品標識符合法律規(guī)定的要求，產(chǎn)品包裝必須符合規(guī)定要求，嚴禁生產(chǎn)假冒偽劣產(chǎn)品等。

銷售者的產(chǎn)品質(zhì)量義務包括四個方面：嚴格執(zhí)行進貨檢查驗收制度，保持產(chǎn)品原有質(zhì)量，保證銷售產(chǎn)品的標識符合法律規(guī)定要求，嚴禁銷售假冒偽劣產(chǎn)品。

5、《產(chǎn)品質(zhì)量法》明令禁止的產(chǎn)品質(zhì)量欺詐行為

明確禁止性規(guī)定包括：

（1）、禁止偽造或者冒用認證標志等質(zhì)量標志。

（2）禁偽造產(chǎn)品的產(chǎn)地。

（3）產(chǎn)品或其包裝上標注的廠名、廠址必須真實，禁止偽造或者冒用他人的廠名、廠址。

（4）禁止在生產(chǎn)銷售的產(chǎn)中中摻雜、摻假，以假充真、以次充好。

6、《產(chǎn)品質(zhì)量法》對企業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理和激勵引導措施

（1）推行企業(yè)質(zhì)量管理體系認證制度。

（2）推選產(chǎn)品質(zhì)量認證制度。

（3）實行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查制度。

（4）鼓勵推行科學的質(zhì)量管理方法，采用先進的科學技術，鼓勵企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量達到并且超過行業(yè)標準、國家標準或國際標準。

（5）實行獎勵制度。

7、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查制度

1985年建立產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查制度。產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查制度是指各級質(zhì)量技術監(jiān)督部門，根據(jù)國家有關產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定，對生產(chǎn)、流通領域的產(chǎn)品質(zhì)量實施的一種具有監(jiān)督性質(zhì)的檢查制度。它既是一項強制性的行政措施，又是一項有效的法制手段。

國家監(jiān)督抽查的產(chǎn)品，地方不得另行重復抽查；上級監(jiān)督抽查的產(chǎn)品，下級不得另行重復抽查。

如對抽查結(jié)果有異議，則須在接到檢查結(jié)果之日起15日向?qū)嵤┍O(jiān)督抽查的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門或者是其上級質(zhì)量監(jiān)督抽查部門申請復檢。

8、質(zhì)量獎勵制度

中國名牌產(chǎn)品指實物質(zhì)量達到國際同類產(chǎn)品先進水平、在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領先地位、市場占有率和知名度居行業(yè)前列、顧客滿意程度高、具有較強的市場競爭力的產(chǎn)品。

評價工作以市場評價、質(zhì)量評價、效益評價和發(fā)展評價為主要評價內(nèi)容。

中國名牌產(chǎn)品證書有效期為三年。不得擴大使用范圍。

標志的標準色為紅、藍、灰三種顏色構(gòu)成。

二、職業(yè)道德與專業(yè)能力要求

職業(yè)道德的顯著特征是通過它能使公眾對該種職業(yè)產(chǎn)生和保持信賴。

（一）職業(yè)道德的基本要求

質(zhì)量專業(yè)技術人員職業(yè)道德基本準則是對質(zhì)量專業(yè)技術人員職業(yè)道德的概括性要求，也是制定具體規(guī)范的基本依據(jù)。

行為準則：

1、堅持黨的基本路線，堅持四項基本原則，為全面提高質(zhì)量、改善質(zhì)量管理水平、增強國民質(zhì)量意識、搞好兩個文明建設做出貢獻。

2、誠實、公正、全心全意為企業(yè)（組織）、顧客和公眾服務。

3、認真學習，刻苦鉆研，努力提高專業(yè)水平，不斷增強服務能力；

4、充分運用自己的知識和技能，切實增進社會公益和公用產(chǎn)品的安全性和可靠性。

5、加強社會主義法制觀念，維護國家利益和廣大人民群眾的根本利益。

相關要求：

1、處理好公共關系

（1）提高質(zhì)量專業(yè)技術人員管轄范圍內(nèi)所有產(chǎn)品的安全性和可靠性；

（2）努力宣傳質(zhì)量工作對社會公眾利益和社會主義現(xiàn)代化建設的意義和作用。

（3）實事求是地介紹質(zhì)量專業(yè)技術人員的義務和權利。

（4）在發(fā)表公開言論時，要事先明確說明自己的身份及受委托的對象或被授予的權限。

2、處理好與企業(yè)（組織）、顧客的關系

（1）在專業(yè)領域內(nèi)，忠實地代表每一家企業(yè)或每一個顧客的利益；

（2）事關與質(zhì)量專業(yè)技術人員有商業(yè)聯(lián)系、商業(yè)利益，以及在可能影響其判斷或服務公正性的情況，要向企業(yè)（組織）或顧客如實說明情況；

（3）須向企業(yè)（組織）或顧客說明，如果無視質(zhì)量專業(yè)技術人員的專業(yè)判斷將會產(chǎn)生不利后果；

（4）在未經(jīng)許可的情況下，不得泄露與顧客（包括過去的和現(xiàn)在的顧客）有關的任何商業(yè)或技術信息；

（5）沒有得到有關各方面的同意，對同一服務不得接受一方以上的報酬，如果被聘或受雇，未得到聘用企業(yè)、組織或雇主的同意，不得進行另外的咨詢服務。

3、處理好同事關系

(1) 要注意對他人在工作中的貢獻給予肯定；

(2) 努力幫助所管理或指導的人員在專業(yè)上不斷成長和提高；

(3) 不進行不公平競爭，與所有的同行或有業(yè)務往來的人士發(fā)展友好關系，增進信任程度。

（二）專業(yè)基本要求

可從事質(zhì)量管理、質(zhì)量認定、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量咨詢服務

1、企業(yè)內(nèi)部要求：

（1）質(zhì)量評定：對重要質(zhì)量標準、關鍵過程控制、質(zhì)量管理體系審核能夠?qū)嵤┛陀^的評價。

（2）質(zhì)量檢驗：對進貨檢驗、過程檢驗和出廠檢驗的方法、水平、及其結(jié)論能夠給予指導并實施有效監(jiān)督；

（3）產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量改進：對質(zhì)量管理體系的建立、實施，對產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量改進等能夠進行策劃、具體參與或提供咨詢指導意見；

（4）質(zhì)量審核：對質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品的認證能夠組織自我審核；

（5）安全、環(huán)境鑒定：對重大關鍵安全設施和環(huán)境設施的質(zhì)量狀態(tài)進行鑒定。

2、社會評價要求：

作業(yè)社會中價組織的質(zhì)量專業(yè)技術人員，其執(zhí)業(yè)行為具有授權范圍內(nèi)的證明效力，為此應具有以下能力：

（1）質(zhì)量認定：對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量的狀況能夠進行客觀、科學的認定，出具有關的技術報告；

（2）質(zhì)量監(jiān)督：根據(jù)委托，對產(chǎn)品及服務的過程和結(jié)果能夠進行及時有效的并出具有關報告；

（3）質(zhì)量仲裁：在供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量或服務質(zhì)量產(chǎn)生糾紛時，能夠根據(jù)委托作為第三方提出權威性仲裁意見；

（4）質(zhì)量咨詢：在開展質(zhì)量改進、體系認證、質(zhì)量培訓等咨詢活動中，能夠提供為企業(yè)所接受、使企業(yè)滿意并能取得實際效果的咨詢報告。

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LCD/LED顯示器/電視新品評審要則

安信達咨詢 — Tue, 04 Jan 2011 04:56:13 +0000

LCD新品評審要則

第一節(jié)??????????? 圖象質(zhì)量評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	圖象亮度	1、? 亮度有無失真； 2、? 圖象最大峰值亮度是否達到國內(nèi)領先水平；
	圖象對比度	1、? 圖象對比度有無失真； 2、? 圖象最大對比度是否達到國內(nèi)領先水平；
	圖象彩色	1、? 圖象有無彩色； 2、? 彩色是否正常，如有無缺色、不穩(wěn)定、色調(diào)畸變、百葉窗、飛色、串色等現(xiàn)象；
	圖象清晰度	1、? 圖象細節(jié)是否清晰可辯、輪廓清晰； 2、? 圖象邊緣有無鑲邊、拖尾； 3、? 水平結(jié)構(gòu)線是否均勻清楚。
	圖象彩色鮮艷度	彩色是否鮮艷悅目，膚色是否自然和諧
	圖象灰度等級	圖象在各種圖象模式下，黑白灰度等級層次能否均勻間隔的重顯
	圖象白平衡	圖象白平衡有無偏色
	重顯率	行、場重顯率是否達到公司標準
	圖象行、場中心	圖象行、場中心與CRT幾何中心是否重合
	OSD顯示	1、菜單、狀態(tài)欄、字符等顯示有無缺損、錯誤、模糊、暗淡、發(fā)白、缺色、混色、拖尾、傾斜等情況； 2、 OSD是否影響圖象的收看，如圖象遮蓋；
	圖象干擾	1、? 背景亮度無滾條、無黑帶； 2、? 有無橫紋、斜紋、水紋、S紋、網(wǎng)紋、刮風、滾條、亮點、拉絲等各種干擾 3、? 有無伴音干擾圖象，如點狀或網(wǎng)狀干擾、拉絲干擾、橫紋干擾、圖象跳動或顫動等； 4、? 圖象靜止部分有無波浪狀運動、重影、鑲邊等 5、? 強信號（90DB）、弱信號（42DB）有無各種干擾
	幀抖、行扭	圖象有無幀抖、行扭問題
	行、場不同步	行場有無不同步問題
	重影、勾邊	圖象有無重影、勾邊過度問題
	運動圖像拖尾	圖像是否有亮、暗拖尾，程度是否達到國家標準
	欠點	屏幕亮點、暗點、弱亮點個數(shù)是否超過國家標準
	殘影	殘影是否符合國家標準
	高、低壓圖象質(zhì)量	1、高、低壓連續(xù)變化和跳變時，圖象有無跳變、畸變； 2、高、低壓狀態(tài)下，圖象質(zhì)量有無異常；
	圖象總體質(zhì)量	1、? 是否高于國家標準，滿足企業(yè)標準，優(yōu)于產(chǎn)品標準； 2、? 是否超過TCL樣機水平，達到松下樣機標準；

第二節(jié)?????????????? 伴音質(zhì)量評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	高音	1、? 檢查高音是否清晰； 2、? 檢查高音有無變化，變化是否明顯； 3、? 高音調(diào)節(jié)伴音有無失真，伴音有無其它異常；
	低音	1、? 檢查低音是否豐滿； 2、? 檢查低音有無變化，變化是否明顯； 3、? 低音調(diào)節(jié)伴音有無失真，伴音有無其它異常；
	平衡/均衡	1、? 伴音平衡/均衡調(diào)節(jié)有無變化，變化是否明顯； 2、? 平衡/均衡變化是否符合平衡/均衡概念；
	環(huán)繞聲	1、? 檢查環(huán)繞聲效果，調(diào)節(jié)有無變化，變化是否明顯； 2、? 檢查環(huán)繞聲狀態(tài)下伴音有無失真和其它異常
	重低音	1、? 檢查重低音效果，調(diào)節(jié)有無變化，變化是否明顯； 2、? 檢查重低音狀態(tài)下伴音有無失真和其它異常
	電子超重Trubass、WOW FOCUS、BBE、DOBLY等	1、? 檢查功能效果； 2、? 檢查其功能對伴音的影響；
	立體聲	1、? 切換到單聲道/立體聲，視聽單聲道/立體聲效果； 2、? 立體聲切換過程中圖象是否異常；
	雙語言	1、? 檢查雙語言功能，檢查伴音識別是否正常； 2、? 伴音有無斷續(xù)、雜音；
	麗音質(zhì)量	1、? 麗音能否正常識別； 2、? 麗音有無斷續(xù)、雜音；
	靜音效果	檢查靜音時，喇叭有無伴音或噪音；
	伴音大小	1、? 檢查伴音設置為“0”時，伴音截止情況； 2、? 檢查伴音在1～10范圍內(nèi)，音量是否過大或過??； 3、? 檢查伴音在1～10范圍內(nèi)，音量變化有無明顯跳變； 4、? 伴音音量是否適中，有效輸出功率是否符合相關要求。
	伴音失真度	1、? 檢查TV伴音失真； 2、? 檢查AV、VGA等伴音失真；
	底噪聲	1、? 檢查無信號狀態(tài)下伴音加至最大時的底噪聲； 2、? 檢查有信號狀態(tài)下，各種音量大小情況下伴音的信噪比； 3、? 檢查只接入音頻或視頻或僅接入視頻和一路音頻，左右喇叭底噪聲；
	伴音連續(xù)性	1、? 伴音收聽過程中是否連續(xù)，有無斷續(xù)情況； 2、? 伴音逐格調(diào)節(jié)過程中是否有跳變、死點，變化不明顯情況；
	左、右聲道質(zhì)量	1、? 左右聲道有無伴音； 2、? 左右聲道相位有無接反；
	伴音相位	喇叭相位有無接反
	伴音串擾	1、? AV與TV有無伴音串擾； 2、? AV間有無伴音串擾；
	伴音沖擊聲	1、? 有無轉(zhuǎn)臺沖擊聲； 2、? 有無電源開關機、遙控開關機沖擊聲；
	伴音敲變	轉(zhuǎn)換頻道，敲擊機箱，伴音有無跳變、斷續(xù)情況；
	伴音干擾	1、? 檢查有無嗡聲干擾（由電源電壓及諧波引起）； 2、? 檢查場偏轉(zhuǎn)頻率有無穩(wěn)態(tài)蜂音（內(nèi)載波調(diào)制或場偏轉(zhuǎn)蜂音）； 3、? 檢查機內(nèi)有無咔咔聲（由內(nèi)部靜電放電而引起的）； 4、? 隨圖象內(nèi)容的變化有無出現(xiàn)的噪聲，例如運動或?qū)Ρ榷劝l(fā)生變化而引起的噪聲； 5、? 電源變壓器的機械振動有無引起的噪聲； 6、? 有無其它零部件引起的噪聲
	伴音總體質(zhì)量	試聽伴音整體綜合質(zhì)量效果，伴音質(zhì)量應作到：音量適中，音質(zhì)優(yōu)良，低音豐滿，高音清晰，無噪音干擾，立體感強。

第三節(jié)?????????????? 功能、軟件質(zhì)量評審（含菜單界面、工廠模式）

序號	評審項目		評審內(nèi)容
	接口功能質(zhì)量
	AV輸入接口		1、? 輸入信號圖象、伴音是否良好，有無聲道反問題； 2、? 端子拔插是否順暢，接觸是否良好； 3、? 只接入視頻或音頻或只接入視頻或一路音頻時，左右喇叭伴音情況和底噪聲情況；
	YUV接口		1、? 輸入圖象、伴音是否良好，有無偏色和與普通AV的圖象對比情況及聲道反問題； 2、? 端子拔插是否順暢，接觸是否良好； 3、? 只接入視頻或音頻或只接入視頻或一路音頻時，左右喇叭伴音情況和底噪聲情況；
	S端子接口		1、? 輸入信號圖象、伴音是否良好，與普通AV的圖象對比； 2、? 與AV同時接入圖象效果； 3、? 端子拔插是否順暢，接觸是否良好； 4、? 只接入視頻或音頻或只接入視頻或一路音頻時，左右喇叭伴音情況和底噪聲情況；
	AV輸出接口		1、? TV/AV輸出圖象、伴音的差異性； 2、? 前、中和后AV圖象輸出的差異性，尤其多臺機器對接，圖象的干擾性； 3、? 伴音輸出是否受主機限制；
	耳機輸出接口		1、? 耳機輸出伴音功率大小，耳機輸出伴音受控情況； 2、? 耳機有無聲道反問題； 3、? 耳機接觸是否良好；
	VGA接口		1、? VGA輸入圖象、伴音是否良好； 2、? 拔插VGA端子是否順暢； 3、? 是否支持說明書所注所有格式
	DVI接口		1．? DVI輸入圖象、伴音是否良好； 2．? 拔插DVI端子是否順暢； 3．? 是否支持說明書所注所有格式
	USB接口		1．? USB輸入圖象、伴音是否良好； 2．? 拔插USB端子是否順暢； 3．? 是否支持說明書所注所有格式
	HDMI接口		1．? HDMI輸入圖象、伴音是否良好； 2．? 拔插HDMI端子是否順暢； 3．? 是否支持說明書所注所有格式
	開關、按鍵、旋扭及遙控器功能
	電源開關功能		檢查開關能否正常開關機，有無卡滯情況
	按鍵功能		檢查各功能按鍵能否正常實現(xiàn)其對應功能，有無按鍵失靈、按鍵卡死或功能紊亂之任一情況
	旋扭功能		檢查各旋扭能否實現(xiàn)其調(diào)節(jié)功能，有無調(diào)節(jié)失靈或旋扭力矩過大或根本旋不動問題，調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)方向是否滿足要求；
	遙控器功能		1、? 檢查遙控器遙控角度、遙控距離; 2、? 遙控器按鍵在使用過程中有無易卡死情況； 3、? 檢查遙控器按鍵有無失靈或功能紊亂情況； 4、? 檢查遙控器按鍵功能反應速度是否正常，有無過快過慢情況； 5、? 檢查遙控器上無用按鍵，有無工廠模式錯導致誤動作情況。
	圖象方面的功能
	圖象菜單界面		1、? 檢查菜單界面的美觀、新穎程度以及菜單界面有無影響圖象收視和影響用戶操作菜單調(diào)節(jié)情況； 2、? 檢查有無菜單干擾圖象線性情況； 3、? 檢查菜單界面，如字符、圖案、邊緣有無拖尾、鑲邊等情況； 4、? 檢查菜單的退出方式和時間； 5、? 圖象菜單的子菜單檢查內(nèi)容同上。
	亮度、對比度、色度色調(diào)、畫質(zhì)、清晰度		1、? 檢查調(diào)節(jié)效果，調(diào)節(jié)范圍大?。?br /> 2、? 檢查副亮度、亮暗平衡； 3、? 檢查將以上參數(shù)分別或組合設置為最大或最小時圖象效果
	彩色制式		1、? 檢查機器對彩色制式的識別能力； 2、? 檢查彩色制式對圖象、轉(zhuǎn)臺、開關機、搜臺等功能的影響； 3、? 檢查不同彩色制式下，圖象、菜單的效果； 4、? 檢查不同彩色制式下圖象的輸出效果。
	黑電平延伸暗背景擴展藍電平延伸		1、? 檢查此功能對圖象的影響和在TV、AV狀態(tài)下的效果； 2、? 檢查其設置的存儲能力（如開關機、轉(zhuǎn)臺等）；
	色溫		1、? 檢查色溫對圖象的影響和存儲能力； 2、? 檢查色溫在不同白平衡情況下的使用效果； 3、? 檢查在色溫非正常狀態(tài)下，其它圖象功能的異常；
	彩色勾邊		1、? 檢查彩色勾邊的圖象彩色交邊模糊的改善效果； 2、? 檢查在色度設置為最大或最小時，彩色勾邊對圖象的影響效果；
	數(shù)字降噪		1、? 檢查數(shù)字降噪對圖象效果的影響； 2、? 檢查數(shù)字降噪對AGC的影響； 3、? 調(diào)整數(shù)字降噪功能對自動搜臺、手動搜臺的影響。
	運動補償		檢查運動補償功能對高速運動圖象拖尾的改善效果；
	梳狀濾波器		1、? 檢查梳狀濾波器對圖象清晰度、亮色串擾的影響；
	魔畫		檢查魔畫存儲功能，魔畫開時是否彩色失真，是否露邊，及其有無對活動圖象產(chǎn)生反面影響
	A12		檢查A12存儲功能，A12的各種模式是否設置正確，A12是否和聲音模式?jīng)_突，打開A12有無對伴音產(chǎn)生反面影響
	背景（藍屏）		1、? 檢查藍屏開關狀態(tài)下，轉(zhuǎn)臺、搜臺、開關機、游戲等各項功能的異常； 2、? 檢查在藍屏開關狀態(tài)下，功能間的互相影響。
	圖象模式功能		1、? 檢查圖象模式在各種狀態(tài)下的圖象效果與實際名稱是否相符； 2、? 檢查在各種圖象模式下圖象變化效果，圖象行幅變化范圍、線性等； 3、? 檢查圖象模式參數(shù)設置； 4、? 檢查圖象模式的存儲效果。
	圖象靜止		1、? 檢查圖象靜止效果 2、? 驗證圖象靜止功能的退出方式；
	多畫面瀏覽		1、? 檢查多畫面瀏覽小畫面的線性、行場抖動情況、畫面大小的一致性、小畫面圖象的重顯率以及臺號的位置； 2、? 多畫面瀏覽頻道的起始位置和終止位置，以及中途人為停止的方式和完成的要求； 3、? 檢查小畫面瀏覽過程中的伴音情況；
	圖象多格式顯示（如4:3）		1、? 檢查圖象顯示格式變化時屏幕有無異常； 2、? 檢查轉(zhuǎn)臺、開關機顯示格式有無異常，以及此顯示格式下，各種菜單、功能界面的顯示情況；
	畫中畫		1、? 檢查畫中畫圖象效果，如重顯率、干擾、彩色、白平衡、行場抖動等圖象各方面指標； 2、? 檢查畫中畫對主畫面的影響；
	小畫面移動		1、? 檢查小畫面的移動范圍和移動速度以及與遙控器、按鍵操作移動的一致性； 2、? 檢查小畫面移動對主畫面的影響，如有無拖尾情況
	圖象放大、縮小		1、? 檢查圖象放大縮小功能實現(xiàn)的范圍和一致性及恢復功能； 2、? 檢查開關機、轉(zhuǎn)臺對其的影響；
	VGA\DVI 調(diào)整	自動頻率調(diào)整手動頻率調(diào)整	1、? 檢查在各種顯示分辨率情況下，VGA自動頻率調(diào)整的支持效果，能否調(diào)整到最佳狀態(tài)，行場抖動情況、圖象清晰度； 2、? 檢查手動調(diào)整對VGA的調(diào)節(jié)能力、范圍； 3、? 檢查開關機、VGA切換的存儲效果；
		水平位置	1、? 檢查調(diào)節(jié)范圍和能力； 2、? 檢查調(diào)節(jié)后的存儲能力；
		水平幅度
		垂直位置
		垂直幅度
		VGA狀態(tài)下小畫面調(diào)整	1、? 檢查VGA狀態(tài)下頻道的切換、瀏覽效果； 2、? 檢查小畫面的移動、旋轉(zhuǎn)效果；
	伴音方面的功能
	伴音菜單界面		1、? 檢查菜單界面的美觀、新穎程度以及菜單界面有無影響圖象收視和影響用戶操作菜單調(diào)節(jié)情況； 2、? 檢查菜單線性是否良好； 3、? 檢查有無菜單干擾圖象線性情況； 4、? 檢查菜單界面，如字符、圖案、邊緣有無拖尾、鑲邊等情況； 5、? 伴音菜單的子菜單檢查內(nèi)容同上。
	高音、低音、音量、均衡環(huán)繞聲、頻率		1、? 檢查各調(diào)節(jié)項的調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)效果； 2、? 檢查將高音、低音、環(huán)繞聲加到最大時，調(diào)節(jié)音量的失真情況； 3、? 檢查部分有頻率調(diào)節(jié)機器的頻率調(diào)節(jié)效果； 4、? 檢查調(diào)節(jié)后的存儲能力；
	自動音量控制		檢查自動音量控制對伴音的影響，主要視聽對足球節(jié)目等音量時大時小節(jié)目源伴音的影響；
	副音量		1、? 檢查副音量調(diào)整對有線信號伴音調(diào)制幅度不等的頻道的調(diào)節(jié)范圍； 2、? 檢查副音量調(diào)整對單個頻道音量調(diào)節(jié)的存儲； 3、? 檢查幅音量設置與搜臺的關系；
	DOLBY、FOCUS、WOW TruSurround、HEADPHONE BBE、DTS、TruBass等		檢查功能單鍵效果和菜單中環(huán)繞聲、重低音等對其效果的影響。
	聲音模式		1、? 檢查各聲音模式的效果和差異； 2、? 檢查音樂模式下，機振、微音效應； 3、? 檢查聲音自設模式的存儲能力；
	伴音制式		1、? 檢查伴音制式的自動識別能力； 2、? 檢查在各種伴音制式下的自動、手動搜臺情況； 3、? 檢查不同伴音制式下的伴音輸出情況； 4、? 檢查開關機、轉(zhuǎn)臺情況下，伴音的識別和存儲能力；
	立體聲		1、? 檢查立體聲情況下，AV左右聲道的輸入、輸出聲道的一致性； 2、? 分別立體聲效果，注意偽立體聲和單聲道模式；
	雙語言		1、? 檢查雙語言的識別能力； 2、? 檢查雙語言輸出情況；
	麗音		1、? 檢查麗音的識別能力； 2、? 檢查麗音輸出情況；
	靜音功能		1、? 檢查靜音效果； 2、? 檢查電源開關機、待機開關機對其影響； 3、? 檢查靜音對圖象的影響，如靜音收縮； 4、? 檢查靜音情況下，AV輸出情況。
	時間方面的功能
	時間菜單界面		1、? 檢查菜單界面的美觀、新穎程度以及菜單界面有無影響圖象收視和影響用戶操作菜單調(diào)節(jié)情況； 2、? 檢查有無菜單干擾圖象線性情況； 3、? 檢查菜單界面，如字符、圖案、邊緣有無拖尾、鑲邊等情況； 4、? 時間菜單的子菜單檢查內(nèi)容同上。
	當前日期		1、? 設置當前日期，檢查時間變化對其改變； 2、? 檢查日期設置和變化對萬年歷的影響；
	當前時間		1、? 設置當前時間，檢查時間變化的誤差情況； 2、? 檢查待機開機對時間設置的影響。
	開機時間開機頻道		1、? 設置開機時間和開機頻道，要求開機時間和開機頻道分別在當前時間前或后，當前頻道或其它頻道； 2、? 只設置開機時間或開機頻道，檢查提前開機會出現(xiàn)什么異常情況。
	關機時間		1、? 設置當前時間和關機時間，檢查機器能否按設置進行關機； 2、? 設置當前時間和關機時間并提前關機，檢查有無異常情況； 3、? 在設置當前時間和關機時間前開關機，檢查有無異常情況。
	提醒時間		1、? 設置當前時間和提醒時間，檢查機器能否實現(xiàn)該功能； 2、? 設置當前時間和提醒時間，在提醒時間前電源、遙控開關機，檢查機器有無異常。
	預約時間		1、分別在AV狀態(tài)和TV狀態(tài)，只設置當前時間、預約時間檢查有無異常； 2、分別在AV狀態(tài)和TV狀態(tài)，只設置當前時間、預約時間和預約頻道檢查有無異常； 3、分別在AV狀態(tài)和TV狀態(tài)，設置當前時間和提醒時間，檢查機器能否實現(xiàn)該功能； 4、在TV狀態(tài)，設置當前時間、預約時間和預約頻道時間，并在預約時間前轉(zhuǎn)道AV狀態(tài)，檢查機器能否實現(xiàn)該功能； 5、在AV狀態(tài)，設置當前時間、預約時間和預約頻道時間，檢查機器能否實現(xiàn)該功能；
	定時/預約轉(zhuǎn)臺
	睡眠定時		1、? 設置睡眠定時功能，檢查能否正常實現(xiàn)； 2、? 檢查睡眠定時和時鐘菜單里的定時關機的矛盾性。
	選臺/節(jié)目/頻道方面的功能
	選臺/節(jié)目/頻道菜單界面		1、? 檢查菜單界面的美觀、新穎程度以及菜單界面有無影響圖象收視和影響用戶操作菜單調(diào)節(jié)情況； 2、? 檢查有無菜單干擾圖象情況； 3、? 檢查菜單界面，如字符、圖案、邊緣有無拖尾、鑲邊等情況。
	頻道/節(jié)目號		1、? 選定一個臺，檢查頻道號與實際是否相符； 2、? 檢查頻道號或節(jié)目號的設置方式和設置范圍； 3、? 檢查與搜臺、存臺、跳躍的配合功能；
	存臺		1、? 檢查手動搜臺情況，連續(xù)存儲多個頻道號、轉(zhuǎn)動頻段進行存儲不應出現(xiàn)丟臺等異?，F(xiàn)象； 2、? 檢查對頻道信息的存儲能力；
	頻段		切換頻段檢查有無異常情況
	跳躍		1、? 檢查跳躍功能能否正常實現(xiàn)； 2、? 檢查跳躍號是否變?yōu)榧t色等; 3、? 檢查精彩掃描對被跳躍頻道的影響；
	搜臺		1、? 檢查手動搜臺正向、反向的效果，如速度； 2、? 檢查有信號、無信號搜臺情況。
	微調(diào)		1、? 檢查微調(diào)對圖象效果的影響； 2、? 檢查微調(diào)后，轉(zhuǎn)臺、開關機等對微調(diào)節(jié)目的存儲能力。 3、? 檢查微調(diào)對別的節(jié)目的影響情況
	AFC/AFT		1、? 檢查AFT/AFC與微調(diào)、跳躍的關系； 2、? 檢查手動調(diào)偏頻率后，打開AFT/AFC對頻率偏移的鎖定能力。
	自動搜臺/搜索		1、? 自動搜臺在彩色、伴音制式自動識別的情況下，不應出現(xiàn)漏臺、臺偏、伴音噪音等異常情況； 2、? 自動搜臺只在彩色制式自動識別的情況下，強制伴音制式在DK/I/MN/BG情況下，檢查自動搜臺后有無異?，F(xiàn)象； 3、? 自動搜臺只在伴音制式自動識別的情況下，強制彩色制式在PAL、NTSC等情況下，檢查自動搜臺后有無異?，F(xiàn)象； 4、? 自動搜臺過程中，突然開關機，檢查有無異?，F(xiàn)象； 5、? 檢查反向自動搜臺過程中，菜單抖動情況；

	其它方面的功能
	菜單風格調(diào)節(jié)功能		1、檢查各種菜單風格和顏色情況下，菜單界面情況，如線性、對圖象的干擾、字符等等； 2、檢查菜單風格的存儲能力；
	菜單顏色調(diào)節(jié)功能
	游戲菜單/游戲		1、? 檢查菜單界面的美觀、新穎程度以及菜單界面有無影響圖象收視和影響用戶操作菜單調(diào)節(jié)情況； 2、? 檢查有無菜單干擾圖象線性情況； 3、? 檢查菜單界面，如字符、圖案、邊緣有無拖尾、鑲邊等情況； 4、? 檢查游戲畫面、游戲規(guī)則。 5、? 游戲后白平衡、亮度、對比度等參數(shù)情況 6、? 游戲過程中遙控、手動、自動開關機對機器其它功能和游戲功能的影響；
	待機開/關機		1、? 檢查無信號自動關機和待機關機后待機開機功能； 2、? 檢查二次開機功能； 3、? 在TV和AV狀態(tài)下檢查頻繁待機開關機；
	開機說明		1、? 檢查開機說明畫面的顯示效果，如字符清晰度、有無缺色、混色、拖尾、鑲邊等情況； 2、? 檢查說明畫面的消失方式和時間；
	無信號自動關機		1、? 檢查無信號自動關機的時間和能力； 2、? 檢查無信號自動關機后，手動電源關機再開機的情況；
	語言（中/英文菜單）		1、? 檢查英文語言情況下，各種OSD的英文正確性； 2、? 檢查開關機對設置的影響。
	屏顯		1、? 檢查屏顯的顯示內(nèi)容是否滿足節(jié)目信息提示要求； 2、? 檢查開關機、轉(zhuǎn)臺、菜單消失時屏顯內(nèi)容；
	清除		檢查對屏幕OSD的清除內(nèi)容的情況
	童鎖		1、? 檢查童鎖后，按鍵、遙控各按鍵功能； 2、? 檢查童鎖后，電源、遙控開關機對童鎖功能的影響； 3、? 檢查童鎖后，密碼功能，如輸入正確、錯誤的情況。
	屏保		1、? 檢查屏保的實現(xiàn)和取消，檢查屏保圖案的效果； 2、? 檢查屏保圖案背景、居中情況； 3、? 檢查屏保過程查插入信號線能否取消屏保功能；
	頻道轉(zhuǎn)換/視頻切換		1、? 檢查數(shù)字鍵、個位十位百位鍵和頻道加減鍵的頻道切換功能； 2、? 檢查預約轉(zhuǎn)臺、開機頻道的頻道轉(zhuǎn)換功能（前、中、后各代表性頻道）
	節(jié)目交換/交替		1、? 檢查節(jié)目交換和交替對連續(xù)、間隔、跳躍和非跳躍頻道的交替功能； 2、? 檢查在視頻狀態(tài)下，交替功能的情況
	單獨聽		1、? 檢查視頻、TV各狀態(tài)下，轉(zhuǎn)單獨聽圖象、伴音有無異常 2、? 單獨聽時，看其響應什么按鍵 3、? 單獨聽時，電源、遙控和自動開關機以及定時對整機的影響（重新開機后機器處于什么狀態(tài)） 4、? 連續(xù)按單獨聽看有何異常
	工廠模式
	老化模式		1、? 無信號狀態(tài)下RGB光柵顯示正常 2、? 無信號老化模式下不會自動關機
	調(diào)試模式		1、? 工廠模式內(nèi)供調(diào)試的項順序統(tǒng)一 2、? 調(diào)試菜單字體適中，調(diào)試項目切換方便快速（子菜單盡可分類顯示，便于調(diào)試）
	維修模式		要求維修模式不能調(diào)節(jié)一些不可調(diào)項
	其它功能
	指示燈		檢查顯示功能；
	二合一產(chǎn)品		1、DVD功能：視頻、音頻功能； 2、檢查相互干擾和匹配情況；

第四節(jié)?????????????? 安全、電磁兼容質(zhì)量評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	安全方面質(zhì)量評審
	機內(nèi)安全件	1、? 安全件是否為定點廠家指定型號，是否通過安全認證； 2、? 機內(nèi)安全標志，如主板、內(nèi)置電源等
	機內(nèi)主板安全距離	1、? 冷、熱地安全間距； 2、? 元器件安全間距； 3、? 元器件歪斜后安全距離是否符合要求。
	結(jié)構(gòu)安全距離	1、? LCM鐵板支架與主板元器件安全間距； 2、? 外觀可觸及部分與機內(nèi)元器件、電路安全間距。
	電路圖	安全件是否有警告標志
	后蓋貼紙	是否有警告標志及說明
	機殼可觸及部分安全性	鍵控排扭及其固定螺釘與鍵控板元器件、電路是否會造成靜電打手
	高壓測試	檢查樣機是否符合高壓測試要求
	絕緣測試	檢查樣機是否能通過絕緣測試
	安全試驗	對關鍵點進行短路、開路試驗
	電磁兼容
	電磁兼容關鍵件	電磁兼容關鍵件是否為定點廠家指定型號
	扎線工藝	要求美觀、易操作，電磁兼容性好
	焊接工藝	地線、屏蔽、焊接等
	干擾特性	1、? 干擾性； 2、? 抗干擾；

第五節(jié)?????????????? 工藝評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	元器件布局	1、? 機插、手插可生產(chǎn)性； 2、? 機器可靠性； 3、? 元器件有無超出主板情況，如行包旋扭超出主板頂后蓋；
	元器件跨距	機插、手插可生產(chǎn)性
	主板邊緣走線	主板可靠性
	元器件可焊性	波峰焊、手焊的可生產(chǎn)性
	大電流元器件	焊盤大小、形狀；
	主板散熱問題	檢查主板散熱設計，如散熱孔數(shù)量和布局
	大體積元器件、散熱片	受力分析其結(jié)構(gòu)可靠性
	背焊元器件、飛線	數(shù)量、干擾、可生產(chǎn)性、可靠性（電容不可靠近高發(fā)熱區(qū)，背焊元器件必須打膠）
	主板、副板、金屬和塑料零部件的固定螺釘	1、? 固定位置； 2、? 螺釘大小； 3、? 有無少打、錯打螺釘 4、? 固定后效果，其可靠性情況
	扎線	1、? 可生產(chǎn)性； 2、? 安全、電磁兼容性； 3、? 可靠性；
	排線長度	1、? 可靠性； 2、? 可生產(chǎn)性；
	LCM裝配	1、? LCM定位問題； 2、? LCM與其它元器件、結(jié)構(gòu)件配合情況；
	喇叭	1、喇叭大小與面殼、音響、后蓋配合情況；
	音響	1、? 音響與喇叭、面殼、后蓋配合情況； 2、? 音響導相孔、內(nèi)部支撐條；
	各類副板	1、? AV板； 2、? 開關小板； 3、? 鍵控板； 4、? 魔畫板 5、? USB板
	各類金屬、塑料零部件	配合情況
	總體工藝質(zhì)量	1、? 電路工藝性、可生產(chǎn)性、可靠性； 2、? 結(jié)構(gòu)工藝性，可生產(chǎn)性、可靠性；

第六節(jié)?????????????? 外觀及結(jié)構(gòu)質(zhì)量評審

序號	評審項目		評審內(nèi)容
	外觀造型設計		1、? 外觀造型是否新穎及市場預測； 2、? 外觀設計的可生產(chǎn)性 3、? 外觀設計的可維護性； 4、? 外觀造型機器結(jié)構(gòu)隱患性；
	外觀顏色設計		1、? 前框/面殼、中框、后蓋、喇叭網(wǎng)、貼片顏色顏色配套性； 2、? 外觀顏色是否符合為市場流行色，其受歡迎程度。
	外觀標志、絲印
	安全標志		1、? 3C認證標志缺或錯； 2、? 3C認證號缺損/錯誤情況；
	銘牌		1、? 檢查銘牌與銘牌裝配位的匹配情況，有無過大過小錯位等情況； 2、? 檢查銘牌裝配設計是否具有唯一性； 3、? 檢查銘牌位置是否居中，有無明顯偏上、偏下、偏左、偏右情況。
	小花名		1、? 檢查小花名字體是否美觀、清晰、正確； 2、? 檢查小花名標志位置是否美觀；
	特殊功能標志		1、? 檢查特殊功能與機器的一致性； 2、? 檢查特殊功能字體是否美觀、清晰、正確； 3、? 檢查特殊功能標志位置是否美觀；
	電源開關標志		1、? 檢查電源開關標志是否缺損； 2、? 檢查開關標志大小、位置是否正確；
	指示燈標志		1、? 檢查電源開關標志是否缺損； 2、? 檢查開關標志大小、位置是否正確；
	產(chǎn)品后蓋		1、? 后蓋貼紙：產(chǎn)品商標、型號、名稱錯誤、缺損或設計不合理； 2、? 后蓋上電源性質(zhì)、額定電壓、電源頻率、功耗等缺或錯； 3、? 警告用戶使用的安全標記缺或錯；
	面殼絲印		1、? 檢查按鍵絲印與按鍵功能、說明書的一致性； 2、? 檢查字體、絲印大小、清晰度、位置是否正確等。
	產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量
	面殼/前框質(zhì)量		1、? 面殼變形否，裂紋否； 2、? 面殼色差； 3、? 面殼縮水紋/注塑痕； 4、? 面殼粗糙度； 5、? 邊緣毛刺； 6、? 面殼油漆內(nèi)塵點； 7、? 前框與中框或后蓋配合情況；
	后蓋質(zhì)量		1、? 后蓋注塑噴油情況，參閱前框/面殼質(zhì)量檢查內(nèi)容； 2、? 后蓋與前殼或中框配合情況；
	LCM裝配外觀質(zhì)量		1、? CRT左右、上下偏差； 2、? CRT傾斜度； 3、? CRT與面框間隙； 4、? 面殼變形情況；
	喇叭網(wǎng)		1、? 檢查喇叭網(wǎng)大小（不能過短、過長、過寬、過窄）、顏色（是否與面殼匹配）、錯位（面殼喇叭窗條與喇叭網(wǎng)有無錯位）； 2、? 檢查喇叭網(wǎng)的對稱性； 3、? 檢查喇叭網(wǎng)有無雜點、堵塞、粘性是否良好，黑膠或白膠有無外溢； 4、? 喇叭網(wǎng)設計和做工是否細膩； 5、? 喇叭網(wǎng)粘貼后是否容易變形，凹陷。
	貼片	高頻頭貼片	1、? 高頻頭貼片有無缺損，粘性是否良好； 2、? 貼片大小、形狀、顏色是否匹配；
	貼片	按鍵貼片前側(cè)后AV貼片	1、? 按鍵貼片絲印清晰、正確、無錯位； 2、? 按鍵貼片大小、形狀、顏色正確； 3、? 按鍵孔位大小與按鍵匹配，無明顯錯位情況； 4、? 按鍵絲印與按鍵功能、說明書相符； 5、? 貼片粘性是否良好；
	功能按鍵	開關	1、? 檢查開關有無變形、裂紋、毛刺，影響開關手感； 2、? 檢查開關行程，并從各個方向用力檢查開關手感； 3、? 采用不同力量檢查開關功能； 4、? 檢查開關顏色是否匹配； 5、? 檢查開關裝配后有無明顯突出、凹陷、歪斜、松動間隙等情況
		按鍵	1、? 檢查按鍵有無缺損、脫落、明顯突出、凹陷、歪斜松動、高低不一等情況； 2、? 檢查按鍵手感，有無卡滯、失靈、功能紊亂、連動等情況；
		旋扭	檢查旋扭手感，應靈活而不松動，功能正常；
		小門	1、? 檢查小門大小、形狀、顏色與面殼匹配； 2、? 檢查小門裝配后應無突出、凹陷、歪斜、松動、間隙等情況； 3、? 檢查小門可靠性；
		門鎖	檢查門鎖結(jié)構(gòu)可靠性，連續(xù)多次開啟小門，小門開啟關閉良好，門鎖無脫落、松動等；
	接口	高頻頭接口	1、接口應牢固穩(wěn)定、無歪斜、錯位、變形等任一情況； 2、多次拔插后，接口結(jié)構(gòu)、功能應正常，不應出現(xiàn)端子松動、脫落、拔插困難、接觸不良等情況
		視頻端子
		VGA接口
		耳機接口
	后蓋、AV板螺釘		1、? 有無漏打、錯打螺釘； 2、? 螺釘顏色、大小有無錯誤； 3、? 螺釘固定的可生產(chǎn)性、可維護性； 4、? 螺釘有無滑牙、錯位、穿透其它組件情況；
	面殼上所使用的新材料		驗證新材料的膨脹、收縮特性及粘貼特性

第七節(jié)?????????????? 結(jié)構(gòu)可靠性質(zhì)量評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	機械振動、碰撞、跌落	1、? 結(jié)構(gòu)；
	氣候試驗	1、? 結(jié)構(gòu)可靠性； 2、? 喇叭網(wǎng)、各類貼片粘性、變形、漏膠情況

第八節(jié)?????????????? 電路可靠性質(zhì)量評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	高溫老化	經(jīng)168小時高溫39℃～41℃連續(xù)負荷試驗，檢驗電路可靠性
	機械試驗	1、? 電路結(jié)構(gòu)設計可靠性； 2、? 工藝設計可靠性；
	氣候試驗	1、? 電路可靠性； 2、? 結(jié)構(gòu)可靠性

第九節(jié)?????????????? 機器性能質(zhì)量評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	常溫電性能測試
	高溫貯存后電性能測試
	恒定濕熱后電性能測試
	低溫貯存后電性能測試

第十節(jié)?????????????? 包裝、附件質(zhì)量評審

序號	評審項目	評審內(nèi)容
	紙箱
	包裝箱標志	檢查產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)地址有無缺損，是否正確
		檢查商標名稱、注冊商標圖案有無缺損，是否正確
		檢查安全認證標記及安全認證編號、所采用的技術標準號、生產(chǎn)日期有無缺損，是否正確
		檢查生產(chǎn)許可證號、可視圖像對角線最小尺寸有無缺損，是否正確
		檢查貯運標志（怕濕、向上、小心輕放、PDP屏方向、堆碼層數(shù)、包裝箱外形尺寸、機殼顏色標記等）其中之一有無缺損，是否正確
		檢查包裝重量有無缺損，是否正確
	包裝箱上美工圖案，功能描述質(zhì)量	檢查包裝箱上各類美工設計圖案與實際是否相符
	包裝箱上美工圖案，功能描述質(zhì)量	檢查包裝箱上功能描述與實際是否相符
	包裝箱尺寸、材料等質(zhì)量	檢查包裝箱實際尺寸明顯與機器大小、泡沫是否匹配檢查包裝箱材料的色差是否過大檢查包裝箱材料是否過差或包裝箱嚴重受潮檢查包裝箱內(nèi)部或外部破損、涂寫及臟污程度
	包裝箱各類貼紙	檢查包裝箱上是否錯貼或漏貼各類貼紙（含條形碼）
	包裝箱各類貼紙	各類貼紙損壞、臟污、文字和圖案模糊、顏色差異
	泡沫
	泡沫尺寸	泡沫尺寸偏差，泡沫放置困難
	泡沫形狀	1、? 檢查上泡沫與機器接觸面間隙是否過大，泡沫能否放平，能否有效保護機器； 2、檢查下泡沫與機器接觸面間隙是否過大，機器能否放入泡沫卡槽內(nèi)； 3、檢查泡沫與手挽位置，是否造成手挽無法使用； 4、檢查上泡沫遙控器能否放置（遙控器按設計要求需放在上泡沫卡槽內(nèi)）
	泡沫密度	檢查泡沫密度是否偏小或偏大，泡沫抗沖擊能力或抗緩沖能力是否會造成機器在運輸過程中可能受損
	泡沫溶結(jié)度	泡沫溶結(jié)度是否達到要求，泡沫不掉粒。
	膠袋	大小型號、質(zhì)量
	附件
	說明書	檢查說明書放置有無錯放或少放
		檢查說明書缺頁或部分功能描述缺漏或重復
		檢查說明書文字圖示有無錯誤、功能描述與實際有無不符
		檢查說明書有無破損、臟污、皺折、受潮、字體模糊
	遙控器	檢查遙控器顏色是否與機器顏色匹配
		檢查遙控器結(jié)構(gòu)： 1、? 如電池后蓋能否卡住； 2、? 遙控器上下蓋、紅鏡是否吻合等； 3、? 遙控器表面毛刺、邊緣棱角情況； 4、? 遙控器彈簧有無過短、松動、歪斜，造成遙控失靈或接觸不良； 5、? 遙控器發(fā)射頭安裝有無影響遙控距離、角度和易損壞的可能性； 6、? 檢查遙控器按鍵按鍵手感，有無變形、易卡情況； 7、? 遙控器貼片粘性不好、形狀大小及按鍵孔位偏差；
		8、? 檢查遙控器表面質(zhì)量，如有無裂紋、縮水紋、變形、縫隙、粗糙等）； 9、? 遙控器顏色差異、污垢、霉斑或涂鍍層剝落； 10、?????? 遙控器絲印少或者絲印錯誤； 11、?????? 遙控器絲印模糊； 12、?????? 遙控器按鍵橡膠脫落或斷裂
	轉(zhuǎn)接線	檢查有無錯放或少放轉(zhuǎn)接線
		檢查轉(zhuǎn)接線有無表皮破損、臟污或接口銹蝕情況
		檢查轉(zhuǎn)接接口有無斷針問題
		檢查與轉(zhuǎn)接接口配合情況，如接口針歪、接口變形、拔插困難、松動等
		檢查轉(zhuǎn)接線是否缺少絲印或絲印錯誤
	掛架	檢查掛架是否和機器匹配，是否生銹，掛架在紙箱里的放置方法是否可能碰傷機器
	其它附件

第十一節(jié) 產(chǎn)品價值工程評審
1． 產(chǎn)品定位如何（高端、低端、城市、農(nóng)村）
2． 產(chǎn)品賣點在哪里/是否具備差異性
3． 產(chǎn)品和同檔次產(chǎn)品相比是否具備競爭性
4． 產(chǎn)品附加價值高低
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