來料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范

1 目的
對(duì)來自于外部供方處的物料進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，以確保投入使用的物料是滿足預(yù)期的要求的。
2 范圍
適用于本公司所有組成最終產(chǎn)品的一部分的物料，包括采購的生產(chǎn)物資和委外加工的物資等。
3 職責(zé)
3.1?? 品管部IQC負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)料物資進(jìn)行驗(yàn)收。
3.2?? 品管部計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)料物資驗(yàn)收所需的監(jiān)視和測(cè)量裝置的確認(rèn)和維護(hù)。
4 程序
4.1? 檢驗(yàn)作業(yè)流程
4.1.1作業(yè)流程圖
4.1.2作業(yè)流程
a ??倉庫管理人員在接收到外來的物料時(shí)，對(duì)物料種類、供應(yīng)商、數(shù)量等信息進(jìn)行確認(rèn)；
b?? 上述信息經(jīng)確認(rèn)無誤后，倉庫管理人員將物料存放在暫放區(qū)域，并以“待檢品”予以標(biāo)識(shí)；
c?? 倉庫管理人員將“送檢單”或“送貨單”交IQC確認(rèn)，IQC用“受檢物料跟蹤表”予以登記后在“送檢單”或“送貨單”上簽名確認(rèn)；
d?? IQC對(duì)物料名稱、牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識(shí)等與相應(yīng)的采購文件進(jìn)行核對(duì)，無誤后進(jìn)行抽樣或全數(shù)檢查，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》表；
e?? 對(duì)于經(jīng)檢查確定合格的物料，IQC以綠色“合格”產(chǎn)品標(biāo)示單予以標(biāo)識(shí)，并加蓋QC編號(hào)印章，并在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》表結(jié)論欄注明“允收”或“合格”結(jié)論；
f?? 倉庫管理人員憑印有檢驗(yàn)員編號(hào)章的“產(chǎn)品標(biāo)示單”及注有“合格”或“允收”結(jié)論的《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》表辦理物料入庫；
g?? 對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格的物料，IQC立即以紅色的“不合格標(biāo)簽”予以標(biāo)識(shí)；
h?? 倉庫管理人員要協(xié)助IQC對(duì)不合格物料進(jìn)行隔離；
i?? IQC在對(duì)物料進(jìn)行有效隔離后，立即發(fā)布《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》及《進(jìn)料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)回饋單》，經(jīng)部門主管人員或工程師批準(zhǔn)后將副本發(fā)放到資材部門；
j?? 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》由品管部主管人員或工程師會(huì)同采購、產(chǎn)品開發(fā)或使用部門協(xié)調(diào)一致，并簽署處置結(jié)論（MRB）；
k?? 經(jīng)MRB評(píng)審結(jié)果確定物料能夠使用時(shí)，IQC以“特采標(biāo)簽”對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并予以隔離；
l?? 生管人員指定部門作業(yè)人員對(duì)物采物料進(jìn)行挑選或修整或克服使用；
m?? 必要時(shí)，經(jīng)挑選或修整后的物料由IQC（或生產(chǎn)線IPQC）重新進(jìn)行驗(yàn)收；
n?? 倉庫憑“特采標(biāo)簽”及簽有“特采”結(jié)論的《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》表辦理物料入庫；
o?? 經(jīng)MRB確認(rèn)不能使用的物料，倉庫管理人員予以拒收；
p?? IQC對(duì)拒收的物料進(jìn)行有效隔離；
q?? 資材部憑拒收結(jié)論通知供應(yīng)商退回物料；
r?? 資材部要及時(shí)將協(xié)調(diào)一致后的結(jié)論以《進(jìn)料品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)回饋單》的方式傳遞到供應(yīng)商處，供應(yīng)商必須在被要求或指定的日期內(nèi)針對(duì)不合格現(xiàn)象分析原因關(guān)制定相應(yīng)的改善對(duì)策；
s?? IQC對(duì)供應(yīng)商提出的改善對(duì)策的實(shí)施情況及實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤，并將跟蹤的結(jié)果以《糾正和預(yù)防措施跟蹤檢查報(bào)告》報(bào)告給主管人員或工程師及資材部；

t?? 只有當(dāng)跟蹤結(jié)果證實(shí)供應(yīng)商所采取的措施已經(jīng)得到有效的實(shí)施，并且通過驗(yàn)證證實(shí)供方實(shí)施這些措施的結(jié)果有效，才能關(guān)閉該項(xiàng)目，否則IQC要以報(bào)告的方式通報(bào)給資材部，資材部將結(jié)果通報(bào)供應(yīng)商，供應(yīng)商必須按IQC提出的要求重新采取相應(yīng)的改善措施，IQC繼續(xù)跟蹤驗(yàn)證，直到項(xiàng)目得到關(guān)閉。
4.2? 抽樣檢查
4.2.1抽樣方案
a?? 進(jìn)料檢查按GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》進(jìn)行抽樣，采用一般Ⅱ級(jí)（其它指導(dǎo)文件中針對(duì)某一具體物料另有的規(guī)定除外）；
b?? AQL值（合格質(zhì)量水平）按相關(guān)檢驗(yàn)要求的規(guī)定執(zhí)行，若相關(guān)檢驗(yàn)要求沒有規(guī)定或沒有相關(guān)檢驗(yàn)要求時(shí)，所有致命（嚴(yán)重）缺陷（CRI）的AQL值為0收1退，主要缺陷（MAJ）的AQL值為0.25，一般缺陷（MIN）的AQL值為0.65。
c?? 電氣性能和機(jī)械性能項(xiàng)目測(cè)試每批限抽3～5PCS樣本，尺寸檢查項(xiàng)目每批抽取3-10PCS樣本或按相關(guān)檢驗(yàn)要求執(zhí)行，但當(dāng)產(chǎn)品批量大于300,000PCS或產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)要求未規(guī)定樣本大小的，每批抽6～10PCS樣本；
d?? 其它項(xiàng)目若無其它文件規(guī)定的，按每批3～10PCS或由檢驗(yàn)員確定。
4.2.2同類物資采用正常一次抽樣方案，連續(xù)5批抽樣（不包括送樣及小批量試樣批）達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后，可采用放寬檢查一次抽樣方案，當(dāng)連續(xù)20批以上達(dá)到允收標(biāo)準(zhǔn)后可采用特寬檢查一次抽樣方案。
4.2.3同類物資在任何情況下出現(xiàn)1批量產(chǎn)品CRI（嚴(yán)重缺陷）或2批物料MAJ（主要缺陷）或3批MIN（次要缺陷）時(shí)，均采用加嚴(yán)一次抽樣方案檢查，若仍不符合，下批起采用加嚴(yán)檢查二次抽樣方案。
4.2.4同類物資在任何情況下連續(xù)2次采用加嚴(yán)二次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢查一次抽樣方案進(jìn)行檢查，連續(xù)2次采用加嚴(yán)一次抽樣方案檢查的物料批合格可轉(zhuǎn)入正常檢查一次抽樣方案檢查，但若IQC或其他部門提出其它要求時(shí)，經(jīng)品管部主管人員或品質(zhì)工程師批準(zhǔn)后按提出的要求檢查。
4.2.5數(shù)量小于50PCS/m/Kg的，且屬于送樣試用的物料，IQC進(jìn)行全數(shù)檢查。
4.2.6硬件產(chǎn)品（指有形產(chǎn)品，其量值具有計(jì)數(shù)的特性），以供方提交的一批次（同期交付，同一規(guī)格型號(hào)，同一供方提供）為一交驗(yàn)批，流程性材料（指有形產(chǎn)品，其量值具有連續(xù)的特性）經(jīng)供方提供的一獨(dú)立包裝為一檢驗(yàn)批。

4.2.7若執(zhí)行上述條款規(guī)定的抽樣方案4.2.1和4.2.5以外的任何抽樣方案，其允收標(biāo)準(zhǔn)均為0收
1退，并執(zhí)行4.2.2、4.2.3、4.2.4和4.2.6條款的規(guī)定。
4.3? 取樣
進(jìn)料物資由IQC檢驗(yàn)人員采用隨機(jī)取樣的方式進(jìn)行取樣，取樣后，檢驗(yàn)人員要對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
4.4? 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
4.4.1檢驗(yàn)人員抽取樣本后，先進(jìn)行外觀和尺寸等無須破壞性試驗(yàn)或試驗(yàn)周期較短的試驗(yàn)項(xiàng)目，待這些項(xiàng)目全部完成后，再進(jìn)行破壞性及周期較長(zhǎng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
4.4.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)工藝
a?? 外觀檢查環(huán)境要求：采用常態(tài)照明（40W日光燈使光線充足），待測(cè)量物品測(cè)量面與檢驗(yàn)人員肉眼距離25～35cm，觀察角度要求垂直于待測(cè)量物品被測(cè)面的±45?角（參考下圖），觀察時(shí)間為10±5秒；

b? ?監(jiān)視和測(cè)量裝置要求：卡尺精度等級(jí)不低于0.02mm，分厘卡（千分尺）精度等級(jí)不低于0.01mm，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)精度等級(jí)不低于0.002mm，其它或自制的檢具等裝置要滿足相關(guān)的工藝、檢驗(yàn)文件或工程圖面上的測(cè)量要求；
c?? 當(dāng)現(xiàn)有條件不足以對(duì)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不能確定是否能夠接收時(shí)，由IQC通知材料使用單位或生管人員安排對(duì)物料全部或部分項(xiàng)目進(jìn)行工藝驗(yàn)證，工藝驗(yàn)證時(shí)取樣按生產(chǎn)單位使用需求通知IQC取樣，IQC取樣按4.2.6條進(jìn)行，取樣后進(jìn)行標(biāo)識(shí)并在24h內(nèi)交生產(chǎn)單位試用，經(jīng)工藝驗(yàn)證后的工件由工藝驗(yàn)證部門IPQC確定結(jié)果。
4.4.3檢驗(yàn)要求
a?? 塑料原料
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)工藝	抽樣方案	檢 驗(yàn) 要 求	判定依據(jù)	缺點(diǎn)類別
外觀	表面外觀	目??? 視	全??? 檢	塑料無混料	依 樣 品	CRI
				塑料無色差
性能	供方測(cè)量 結(jié)果			供方提供的測(cè)試報(bào)告要滿足規(guī)格書的要求	依規(guī)格書
				合格證能證實(shí)物料的特性（或提供物性表）
	性能	工藝驗(yàn)證	3～5kg/批	送生產(chǎn)或使用部門試用確認(rèn)（限新材料投入）	產(chǎn) 品 圖
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝	依規(guī)格書	MAJ

b?? 銅材和不銹鋼及類似材料
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)工藝	抽樣方案	檢 驗(yàn) 要 求	判定依據(jù)	缺點(diǎn)類別
外觀	表面外觀	目??? 視	全??? 檢	無機(jī)械損傷，無缺損及扭曲變形，無開裂	依 樣 品	CRI
				無氧化現(xiàn)象，表面光潔，滾花花紋清晰
性能	供方測(cè)量 結(jié)果			供方提供的測(cè)試報(bào)告要滿足規(guī)格書的要求	依規(guī)格書	CRI
				合格證能證實(shí)物料的特性（或提供物性表）
	硬度	硬度計(jì)	根/片/批	材料硬度滿足規(guī)格書的要求
	性能	工藝驗(yàn)證		送生產(chǎn)或使用部門試用確認(rèn)	依產(chǎn)品圖
	可焊性	焊錫爐		按成品規(guī)格焊錫后吃錫良好（限部分物料）	依規(guī)格書
尺寸	外形尺寸	分厘卡 卡尺	根/片/批	測(cè)量棒材外徑和內(nèi)徑
				測(cè)量帶材厚度和寬度
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標(biāo)識(shí)清楚		MAJ

c?? 塑膠類（半成品和塑膠類成品）
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)工藝	抽樣方案	檢 驗(yàn) 要 求	判定依據(jù)	缺點(diǎn)類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	無色差、無混料	依 樣 品	CRI
				無毛邊、不飽模、燒焦等不良		MAJ
功能	適配性	配合產(chǎn)品	5~10pcs/批	配合應(yīng)滿足工程藍(lán)圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書	CRI
	使用功能	測(cè)??? 試	3~5pcs/批	按規(guī)定測(cè)量其機(jī)械、電氣及環(huán)境要求項(xiàng)目
尺寸	尺寸量測(cè)	卡 尺 等	N/n	適配結(jié)果應(yīng)合乎工程藍(lán)圖管制尺寸	依產(chǎn)品圖	MAJ
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標(biāo)簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

d?? 五金產(chǎn)品類（半成品和五金件類成品）
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)工藝	抽樣方案	檢 驗(yàn) 要 求	判定依據(jù)	缺點(diǎn)類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	無色差、無混料、無氧化、無機(jī)械損傷	依 樣 品	CRI
				無毛邊、無缺損、變形等不良		MAJ
功能	適 配 性	配合產(chǎn)品	5~10pcs/批	配合應(yīng)滿足工程藍(lán)圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書	CRI
	使用功能	測(cè)??? 試	3~5pcs/批	按規(guī)定測(cè)量其機(jī)械、電氣及環(huán)境要求項(xiàng)目
尺寸	尺寸量測(cè)	卡 尺 等	N/n	適配結(jié)果應(yīng)合乎工程藍(lán)圖管制尺寸	依產(chǎn)品圖	MAJ
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標(biāo)簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

e?? 委外電鍍端子類
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)工藝	抽樣方案	檢 驗(yàn) 要 求	判定依據(jù)	缺點(diǎn)分類
外觀	表面外觀	目視	N/n	鍍層表面無氧化、發(fā)白、發(fā)黑、燒焦	依樣品	MAJ
				無壓傷、撞傷，無缺損、脫皮等現(xiàn)象		CRI
性能	適配性	配合產(chǎn)品	3~10pcs/批	配合結(jié)果滿足工程藍(lán)圖呀規(guī)格說明書	依規(guī)格書
	可焊性	焊錫爐		接規(guī)格書的要求進(jìn)行焊錫試驗(yàn)
	密著性	3M膠帶		見“注①”
		折彎治具		端子經(jīng)折彎90度后折彎處鍍層無脫落
	鹽霧試驗(yàn)	鹽霧箱		經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后端子無氧化現(xiàn)象（見“注②”）
尺寸	尺寸量測(cè)	膜厚 測(cè)試儀	3~5pcs/批	鍍金/錫鉛區(qū)域尺寸依電鍍規(guī)格書
				每只端子不少3個(gè)測(cè)試點(diǎn)（見“注③”）
		工顯/卡尺	N/n	按圖紙驗(yàn)收	依圖面	MAJ
包裝	包裝狀況	目?? 視	全?? 檢	包裝無破損，標(biāo)簽字跡清楚，無混料	依規(guī)格書	MIN

注①：3M膠帶使用方法：將待測(cè)工件用刀片每間隔1mm±0.2mm呈“井”字型劃破鍍層，深度要達(dá)到鍍層底層或素材層（劃破處要清理干凈，不能留有肉眼可視性金屬屑），再打開3M膠帶，取約30mm長(zhǎng)膠帶，將膠帶緊貼在經(jīng)劃破的“井”字格處，用手朝膠帶粘貼面垂直方向快速拉動(dòng)膠帶，膠帶脫離被測(cè)端子后，按4.2.2條第a的要求觀察膠帶上是否有肉眼可視性金屬屑，或按相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。
注②：鹽霧試驗(yàn)方法：鹽水桶（鹽霧箱內(nèi)）溫度為35℃±1℃，壓力桶（飽合桶）溫度為47℃±1℃；鹽溶液濃度為重量比5±1%；鹽溶液PH值為6.5～7.3；鹽霧沉降量為至少16小時(shí)平均值1～2ml/80cm2.h；試驗(yàn)時(shí)間按規(guī)格書的要求。試驗(yàn)完成后取出試件，盡速以低于38℃的清水洗去粘附的鹽粒，用毛刷或海棉除去其它腐蝕生成物，并使用不含油霧的壓縮空氣吹干試件。金屬部分表面應(yīng)無可視性腐蝕。

注③：膜厚測(cè)量方法：選用X光（或激光）光束截面績(jī)?yōu)?.04mm2，測(cè)量鍍Au層密度為19.3g/cm3的模式測(cè)量端子被指定的測(cè)量區(qū)域或測(cè)點(diǎn)。
f?? 彈簧驗(yàn)收規(guī)范
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)工藝	抽樣方案	檢 驗(yàn) 要 求	判定依據(jù)	缺點(diǎn)類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	色澤一致、無氧化、無毛刺、無混料等不良	依 樣 品	MAJ
				圈繞整齊、均勻、平整、旋向一致		CRI
功能	適 配 性	配合產(chǎn)品	5~20pcs/批	配合應(yīng)滿足工程藍(lán)圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書 和產(chǎn)品圖
	彈力測(cè)試	拉力機(jī)		電鍍前后符合工程藍(lán)圖要求
	內(nèi)阻	毫歐表
尺寸	尺寸量測(cè)	投影機(jī)等	N/n	結(jié)果應(yīng)合乎工程藍(lán)圖管制尺寸	依產(chǎn)品圖	MAJ
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標(biāo)簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

g????? 輔助材料類
備注：MIN一般缺陷；MAJ主要缺陷；CRI致命缺陷

性質(zhì)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	檢驗(yàn)工藝	抽樣方案	檢 驗(yàn) 要 求	判定依據(jù)	缺點(diǎn)類別
外觀	表面外觀	目??? 視	N/n	色澤一致、無氧化、無毛刺、無混料等不良	依 樣 品	MAJ
				圈繞整齊、均勻、平整、旋向一致		CRI
功能	適 配 性	配合產(chǎn)品	5~20pcs/批	配合應(yīng)滿足工程藍(lán)圖或規(guī)格說明書	依規(guī)格書 和產(chǎn)品圖
	使用功能	測(cè)試		按規(guī)格書的要求
包裝	包裝狀況	目??? 視	全??? 檢	包裝無破損，標(biāo)簽字跡清楚	依規(guī)格書	MIN

4.5? 免檢
4.5.1若本公司現(xiàn)有設(shè)備、工藝、環(huán)境等尚不具備檢查條件的項(xiàng)目，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后免于檢查；
4.5.2非直接用于最終產(chǎn)品的物料，如潤(rùn)滑油等生產(chǎn)輔助性物資，IQC免檢。
4.6? 緊急放行
4.6.1只有當(dāng)因生產(chǎn)急需而來不急檢驗(yàn)的情況下才能發(fā)生緊急放行。
4.6.2作業(yè)流程圖（見下頁）
4.6.3作業(yè)流程
a?? IQC在接到緊急放行申請(qǐng)信息后，要立即對(duì)物料進(jìn)行核對(duì)；
b?? 對(duì)經(jīng)確認(rèn)需要緊急放行的物料，用黃色的“特采標(biāo)簽”予以標(biāo)識(shí)，并在“特采原因”欄注明“緊急放行”，并報(bào)主管人員批準(zhǔn)；

OK

NG

品管跟蹤

投入使用

批準(zhǔn)

更改標(biāo)識(shí)

進(jìn)行檢驗(yàn)

抽取樣本

特采標(biāo)識(shí)

c?? 對(duì)經(jīng)標(biāo)識(shí)后的批物料按4.2.1的抽樣要求進(jìn)行抽取檢查所需的樣本，并通知物料倉庫“同意物料投入使用”；
d?? 物料經(jīng)緊急放行使用后，IQC仍按4.4.2和4.4.3條款的要求對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)；
e?? 若經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)該批物料是合格的，IQC用“合格標(biāo)示單”更換已經(jīng)標(biāo)識(shí)的“特采標(biāo)識(shí)”；
f?? 若經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)該批物料不合格，IQC要立即報(bào)告主管人員或質(zhì)量工程師，并對(duì)投入使用的該批物料進(jìn)行追蹤和追溯。

4.7? 附件
4.7.1附件1：缺陷等級(jí)
a?? 致命（嚴(yán)重）缺陷（CRI）：
會(huì)給使用或維修、維護(hù)帶來危險(xiǎn)；
功能性缺陷或違反相關(guān)的法律法規(guī)包括標(biāo)準(zhǔn)；
客戶不能接受或存在客戶重大投訴或處罰的；
若使用后會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品造成致命性的損壞或若使用會(huì)造成批量產(chǎn)品的不良等。
例如：連接器短路，容易被使用中可能存在的大電流擊穿等。
b ??主要缺陷（MAJ）：
性能不能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，但不至于引起危險(xiǎn)或不安全現(xiàn)象；
導(dǎo)致最終產(chǎn)品使用性能或功能下降；
客戶很難接受或存在客戶抱怨風(fēng)險(xiǎn)的。
例如：連接器嚴(yán)重破損，電鍍層色澤不一致，電鍍件不能通過鹽霧試驗(yàn)、可焊性或耐焊性不良等。
c ??一般（次要）缺陷（MIN）：
不滿足規(guī)定的要求但不會(huì)引起客戶抱怨及影響產(chǎn)品使用功能的；
客戶難于接受但通過溝通能使客戶接受的；
不影響使用、測(cè)試的；
非批量性的；

例如：塑件上的毛邊或料污，非功能件上的缺損、色差等。
4.7.2附件2：GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》
表2.?? 樣本大小字碼表
表3.?? 正常檢查一次抽樣方案表
表4.?? 加嚴(yán)檢查一次抽樣方案表
表5.?? 放寬檢查一次抽樣方案表
表6.?? 特寬檢查一次抽樣方案表
表8.?? 加嚴(yán)檢查二次抽樣方案表
說明：本規(guī)范中的所有附件構(gòu)成本規(guī)范的一部分