已完结小说排行榜,完美世界txt下载 http://znojukyf.cn 安信達(dá)咨詢|安信達(dá)企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu) Tue, 09 Nov 2010 07:15:58 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.6.4 IECQ HSPM QC080000中文標(biāo)準(zhǔn) http://znojukyf.cn/isos/qc080000-1/1041.html http://znojukyf.cn/isos/qc080000-1/1041.html#respond Tue, 09 Nov 2010 07:15:58 +0000 http://znojukyf.cn/?p=1041 IECQ HSPM QC080000:2005中文標(biāo)準(zhǔn)
EIA/ECCB 954是IEC/IECQ 2005年3月公布的正式的暫行標(biāo)準(zhǔn),于2005年10月提升為正式標(biāo)準(zhǔn),并正式編號(hào)及命名為:QC 080000 電子電氣部件及產(chǎn)品之有害物質(zhì)過(guò)程管理體系要求HSPM
1.背景
2.本文件的意圖
3.范圍
4.參考文件
5.術(shù)語(yǔ)和定義
6 總要求
6.1 品質(zhì)管理系統(tǒng)
組織均應(yīng)在其 ISO 9001:2000指定品質(zhì)管理系統(tǒng)中,加入達(dá)成 HSF 產(chǎn)品與作業(yè)流程所需之程序、文件與流程管理實(shí)務(wù)。
6.1.1組織應(yīng)
6.1.1.1 確認(rèn)與記錄

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IECQ HSPM QC080000:2005中文標(biāo)準(zhǔn)

EIA/ECCB 954是IEC/IECQ 2005年3月公布的正式的暫行標(biāo)準(zhǔn),于2005年10月提升為正式標(biāo)準(zhǔn),并正式編號(hào)及命名為:QC 080000 電子電氣部件及產(chǎn)品之有害物質(zhì)過(guò)程管理體系要求HSPM
1.背景
2.本文件的意圖
3.范圍
4.參考文件
5.術(shù)語(yǔ)和定義
6 總要求
6.1 品質(zhì)管理系統(tǒng)
組織均應(yīng)在其 ISO 9001:2000指定品質(zhì)管理系統(tǒng)中,加入達(dá)成 HSF 產(chǎn)品與作業(yè)流程所需之程序、文件與流程管理實(shí)務(wù)。
6.1.1組織應(yīng)
6.1.1.1 確認(rèn)與記錄組織使用的所有有害物質(zhì)。
6.1.1.2 確認(rèn)與 HSF目標(biāo)相關(guān)且待管理的特定流程。
6.1.1.3 決定這些流程的相互依賴關(guān)系與交互作用,並發(fā)展適當(dāng)之 HSF 流程管理計(jì)劃。
6.1.1.4 建立能客觀決定組織 HSF 流程管理功效的條件。
6.1.1.5 確保支援有效 HSF 流程管理所需之資源與資訊容易取得
6.1.1.6 監(jiān)督、量測(cè)與分析這些流程。
6.1.1.7 采取行動(dòng)以確保流程之持續(xù)改善以達(dá)成HSF。
6.1.1.8 建立流程,以限制及(或)中止對(duì)產(chǎn)品與在流程中使用有害物質(zhì)。
6.1.2 本文件的目的是要讓 HSF 流程管理符合 ISO 9001:2000 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要項(xiàng)。
6.1.3 若組織選擇將任何會(huì)影響其產(chǎn)品 HSF 特性的流程外包出去,並將外包流程之產(chǎn)品引進(jìn)其本身的作業(yè),則該組織應(yīng)確保此等流程之管理與管制。
6.2 文件要求
6.2.1. HSF 要求應(yīng)為組織品質(zhì)管理系統(tǒng)中不可或缺的部份,並應(yīng)包含下列各項(xiàng):
6.2.1.1 組織內(nèi)使用之所有有害物質(zhì)清單。
6.2.1.2 HSF 政策與目標(biāo)之聲明。若適當(dāng)?shù)脑?,包含停止使用所有有害物質(zhì)之時(shí)程。
6.2.1.3 組織的品質(zhì)手冊(cè)中應(yīng)說(shuō)明 HSF 流程管理計(jì)劃與目標(biāo)、以及 HSF 文件化程序之參考章節(jié)
6.2.1.4 按照組織 HSF 流程管理計(jì)劃要求之文件化程序,並按 ISO 9001:2000 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)第 4.2.4 節(jié)之規(guī)定控管所有此類文件。
6.2.1.5 組織 HSF 流程管理績(jī)效之記錄,
說(shuō)明:與ISO 9001:2000 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致,「文件化程序」指程序應(yīng)建立、記錄、執(zhí)行與維護(hù)。此外,文件記錄的程序應(yīng)按照組織規(guī)模、流程復(fù)雜度與人員的能力而定
7. 管理職責(zé)
7.1.承諾證據(jù)
高階主管應(yīng)就符合 HSF 產(chǎn)品與作業(yè)流程、及該等產(chǎn)品與作業(yè)流程之持續(xù)改進(jìn),就實(shí)務(wù)發(fā)展與實(shí)施提供承諾證據(jù),其方法如下:
7.1.1 與組織組織溝通達(dá)到客戶要求與達(dá)到法定與規(guī)章要求同等重要。
7.1.2 建立 HSF 政策。
7.1.3 確定 HSF 目標(biāo)的建立
7.1.4 在管理階層審查時(shí)納入 HSF ,以及
7.1.5 提供資源以確保朝 HSF 產(chǎn)品與作業(yè)流程發(fā)展。
7.1.6 確保全組織均了解有害物質(zhì)清單。
7.2 決定 HSF 需求
高階管理層應(yīng)確定客戶的 HSF 要求已決定並已達(dá)到,同時(shí)納入客戶滿意度的量測(cè)中。
7.3 HSF 政策
7.3.1 高階主管應(yīng)確定 HSF 政策適合組織的宗旨,並
7.3.1.1 包含遵守要求以及持續(xù)改善 HSF 管理實(shí)務(wù)績(jī)效的承諾。
7.3.1.2 提供建立與審查 HSF 目標(biāo)之架構(gòu)。
7.3.1.3 已在組織內(nèi)溝通且為了解
7.3.1.4 已對(duì)持續(xù)適用性完成評(píng)估
7.4 規(guī)劃
7.4.1 HSF 目標(biāo)
7.4.1.1 高階主管應(yīng)確保按組織的相關(guān)職能與層級(jí)建立 HSF 目標(biāo)。 HSF 目標(biāo)應(yīng)為可量測(cè)的,並與 HSF 政策一致。
7.4.1.2 HSF 目標(biāo)應(yīng)包括一份時(shí)程表。若適當(dāng)時(shí),按表除去在流程或產(chǎn)品(包括采購(gòu)產(chǎn)品)中所識(shí)別出與使用中之有害物質(zhì)。
7.5 HSF 規(guī)劃
7.5.1 高階主管應(yīng)確保下列各項(xiàng)
7.5.1.1達(dá)成 HSF 所需之實(shí)務(wù)已整合至品質(zhì)管理系統(tǒng)規(guī)劃當(dāng)中,並為品質(zhì)目標(biāo)之一
7.5.1.2 藉由改善與變更,維持持續(xù)HSF的努力。
7.6 責(zé)任、職權(quán)與溝通
7.6.1 責(zé)任與職權(quán)
7.6.1.1 高階主管應(yīng)確保已制定 HSF 相關(guān)責(zé)任與職權(quán),並在組織內(nèi)溝通。
7.6.1.2最高管理階層應(yīng)在管理階層中指派一員擔(dān)任管理代表,該代表不受其他責(zé)任所影響,明訂其責(zé)任與職權(quán),包括
7.6.1.2.1 確保流程、程序與實(shí)務(wù)是為達(dá)成 HSF 目標(biāo)而建立。
7.6.1.2.2 向高階主管回報(bào)按照 HSF 計(jì)劃與需求所達(dá)成之組織績(jī)效,並提出執(zhí)行上的改善建議。
7.6.1.2.3 確定 HSF 相關(guān)要求與責(zé)任均已在組織內(nèi)充份溝通與了解。
7.6.1.2.4 確保供應(yīng)商組織了解 HSF 相關(guān)要求與責(zé)任。
7.7 內(nèi)部溝通
7.7.1 高階主管應(yīng)確保已向員工溝通與HSF政策及執(zhí)行相關(guān)之績(jī)效與議題。
7.7.2 當(dāng)需要時(shí),應(yīng)在組織內(nèi)溝通有害物質(zhì)之資訊。
7.8 管理階層審查
7.8.1 在例行管理階層審查時(shí),高階主管應(yīng)納入並回報(bào) HSF 計(jì)劃相關(guān)活動(dòng),例如有害物質(zhì)之識(shí)別與使用、不符合事項(xiàng)與矯正措施
作者: jsp??發(fā)布日期: 2006-5-10
8. 資源管理
8.1 資源提供
8.1.1 組織應(yīng)決定並提供實(shí)施與維護(hù) HSF 流程與產(chǎn)品所需之資源。
8.2 人力資源
8.2.1 職務(wù)會(huì)影響 HSF 產(chǎn)品之員工,應(yīng)受過(guò)適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練並具備技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)
8.2.2 能力、認(rèn)知與訓(xùn)練
8.2.2.1 組織應(yīng):
8.2.2.1.1 決定職務(wù)會(huì)影響 HSF 產(chǎn)品品質(zhì)之員工的必備能力。
8.2.2.1.2 專為 HSF 計(jì)劃規(guī)劃,以識(shí)別、使用與消除有害物質(zhì),提供訓(xùn)練
8.2.2.1.3 評(píng)估已采取之行動(dòng)的有效性。
8.2.2.1.4 確保員工知道其活動(dòng)之關(guān)聯(lián)與重要性,以及如何協(xié)助達(dá)成 HSF 目標(biāo)。
8.2.2.1.5 維持教育、訓(xùn)練、技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄。
8.3 基楚架構(gòu)
8.3.1 組織應(yīng)決定、提供並維護(hù)達(dá)成 HSF 流程與產(chǎn)品要求所需之基楚架構(gòu)。
作者: jsp??發(fā)布日期: 2006-5-10
9. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
9.1 HSF 流程與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)之規(guī)劃 [ISO 9001:2000 7.1]
9.1.1組織應(yīng)規(guī)劃並發(fā)展實(shí)現(xiàn) HSF 產(chǎn)品所需的流程。
9.1.2. 在規(guī)劃實(shí)現(xiàn) HSF 產(chǎn)品時(shí),若適當(dāng)?shù)脑?,組織應(yīng)決定下列項(xiàng)目:
9.1.2.1 HSF 產(chǎn)品的品質(zhì)目標(biāo)與要求:
9.1.2.2 建立 HSF 流程、文件的需求,並提供針對(duì) HSF 產(chǎn)品的資源;
9.1.2.3 針對(duì)HSF產(chǎn)品所需之特定的查證、確認(rèn)、監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)及試驗(yàn)活動(dòng),以及產(chǎn)品之允收準(zhǔn)則。若適當(dāng)?shù)脑?,?yīng)包含資訊服務(wù)供應(yīng)商;
9.1.2.4 對(duì)使用限制性物質(zhì)的流程所準(zhǔn)備的文件化程序或作業(yè)指示,包括如何預(yù)防可能的污染:
9.1.2.5 提供 HSF 實(shí)現(xiàn)流程與產(chǎn)出產(chǎn)品符合要求所需的證據(jù)記錄。
此 HSF 規(guī)劃應(yīng)以適合組織作業(yè)方法的格式輸出。
註 1:指定 HSF 程序的文件 (包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程)以及應(yīng)用于特定產(chǎn)品的資源,可當(dāng)成品質(zhì)計(jì)劃參照
9.2 HSF 產(chǎn)品之相關(guān)要求決定 [ISO 9001:2000 7.2.1]
9.2.1.1. 組織應(yīng)決定:
9.2.1.1.1 客戶規(guī)定之 HSF 要求。
9.2.1.1.2非客戶所陳述之要求,但為已知的特定或意圖使用所必需者。
9.2.1.1.3 與產(chǎn)品相關(guān)的HSF法令與規(guī)章要求。
9.2.1.1.4 組織所決定的任何額外HSF要求。
9.3 HSF產(chǎn)品有關(guān)要求之審查 [ISO 9001:2000 7.2.2]
9.3.1.1. 組織應(yīng)審查與HSF產(chǎn)品有關(guān)之要求。此審查應(yīng)在組織承諾供應(yīng)產(chǎn)品給顧客之前,且應(yīng)確保:
9.3.1.1.1 HSF產(chǎn)品要求已予界定
9.3.1.1.2 組織有能力符合所界定之HSF要求
9.3.1.1.3 任何包含限制性物質(zhì)的流程或產(chǎn)品之使用、污染可能性或混合,均應(yīng)向客戶說(shuō)明,
9.3.1.1.4 HSF 評(píng)估結(jié)果記錄及評(píng)估后產(chǎn)生之行動(dòng)記錄均應(yīng)保存與維護(hù)
9.4設(shè)計(jì)與開發(fā)
9.4.1.1. HSF 設(shè)計(jì)與開發(fā)規(guī)劃 [ISO 9001:2000 7.3.1]
9.4.1.1.1 組織應(yīng)規(guī)劃並管制 HSF 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)。
9.4.1.1.2 在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí),任何限制性物質(zhì)的使用應(yīng)記錄在文件、以及一個(gè)用于管制及最終取代/演除該零件的計(jì)劃內(nèi)。
9.4.1.2 HSF 設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入 [ISO 9001:2000 7.3.2]
9.4.1.2.1 與HSF產(chǎn)品要求相關(guān)之輸入,應(yīng)予以決定並將紀(jì)錄加以維持
9.4.1.2.2 應(yīng)檢視 HSF 輸入之充足性。要求應(yīng)完整、不模棱兩可且不彼此沖突。
9.4.1.3 HSF 設(shè)計(jì)與開發(fā)輸出
9.4.1.3.1 HSF設(shè)計(jì)與開發(fā)之輸出,應(yīng)以一種能針對(duì)設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入進(jìn)行查證之形式予以提供,並在發(fā)行前應(yīng)加以核準(zhǔn)。
9.4.1.3.2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求使用限制性物質(zhì)時(shí),應(yīng)發(fā)展文件化程序。以管制、識(shí)別、監(jiān)督與量測(cè)納入外包產(chǎn)品之流程/產(chǎn)品,
9.4.1.4. HSF設(shè)計(jì)與開發(fā)審查
9.4.1.4.1在適當(dāng)階段,應(yīng)依所規(guī)劃的安排事項(xiàng)執(zhí)行HSF設(shè)計(jì)與開發(fā)之系統(tǒng)性審查。
9.4.1.5. HSF設(shè)計(jì)與開發(fā)變更之管制 [7.3.7]
9.4.1.5.1 HSF設(shè)計(jì)與開發(fā)變更應(yīng)予以鑒別並將記錄予以維持。適當(dāng)時(shí),變更應(yīng)予以審查、查證及確認(rèn),且在實(shí)施前予以核準(zhǔn)。
9.5. HSF 產(chǎn)品之采購(gòu)
9.5.1.1.1 .組織應(yīng)確保采購(gòu)品符合 HSF 要求。
9.5.1.1.2 .組織應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商能否提供符合組織 HSF 要求之產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估並選擇供應(yīng)商
9.5.1.1.3 .組織應(yīng)確保任何 HSF 零件/材料不可能受到限制性物質(zhì)的污染。
9.5.1.1.4 .限制性物質(zhì)的采購(gòu)應(yīng)在采購(gòu)文件上與接收材料時(shí)清楚確認(rèn)。
9.5.1.2. HSF 采購(gòu)產(chǎn)品之查驗(yàn)
9.5.1.2.1 組織應(yīng)建立與實(shí)施必要之檢驗(yàn)或其他活動(dòng),以確保采購(gòu)產(chǎn)品符合詳細(xì)載明的 HSF 采購(gòu)要求。
9.5.1.2.2 應(yīng)全面了解采購(gòu)商品之采購(gòu)流程,並驗(yàn)明任何可能造成限制性有害物質(zhì)污染的流程。文件化程序應(yīng)描述與 HSF 流程相關(guān)之采購(gòu)活動(dòng)。
9.5.1.2.3 針對(duì)采購(gòu)物品中有害物質(zhì)之檢驗(yàn)與識(shí)別建立文件化程序。有害物質(zhì)應(yīng)在檢驗(yàn)資料中按類型識(shí)別。
9.5.1.2.3.1 應(yīng)納入異常/不符合情況之處理流程。
9.5.1.2.4 若流程彼此合并,應(yīng)建立文件化程序以區(qū)分零件。
9.6 生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)
9.6.1. HSF生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)之管制
9.6.1.1 .組織應(yīng)在管制之情況下,規(guī)劃並執(zhí)行HSF生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)。當(dāng)適用時(shí),管制情況應(yīng)包括:
9.6.1.1.1 描述HSF產(chǎn)品特性資訊之備妥(可用性)
9.6.1.1.2 若需要時(shí),HSF工作說(shuō)明書之備妥(可用性)
9.6.1.1.3 適當(dāng) HSF 設(shè)備之使用
9.6.1.1.4 HSF 監(jiān)督與量測(cè)裝置之備妥與使用。
9.6.1.1.5 HSF 監(jiān)督與量測(cè)之實(shí)施。
9.6.1.1.6 HSF放行、交貨及交貨后活動(dòng)之實(shí)施。
9.6.1.1.7 識(shí)別並記錄有污染可能性之流程。
9.6.1.1.8 以文件記錄作業(yè)程序,並定義預(yù)防措施
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QC080000管理標(biāo)準(zhǔn)條款 http://znojukyf.cn/isos/qc080000-1/675.html http://znojukyf.cn/isos/qc080000-1/675.html#respond Fri, 15 Oct 2010 03:07:46 +0000 http://znojukyf.cn/?p=675 世界范圍內(nèi)許多現(xiàn)行或待決的法規(guī)中有許多要求消除所確定的一系列危害物質(zhì),包括電子電氣產(chǎn)品中含有的鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚。但是,各種法規(guī)對(duì)危害物質(zhì)要求控制的法規(guī)多種多樣,客戶對(duì)危害物質(zhì)的要求更是各有差異,要想以不變應(yīng)萬(wàn)變地解決這個(gè)問(wèn)題,必須有世界范圍內(nèi)權(quán)威的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范出臺(tái),讓所有相關(guān)各方有一個(gè)統(tǒng)一而明確的遵循準(zhǔn)則,從而達(dá)到國(guó)際間產(chǎn)品貿(mào)易的技術(shù)壁壘最小化。為解決上述的危害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化的問(wèn)題,IEC委托其下屬的電子元器件質(zhì)量評(píng)定委員會(huì)(IECQ)制訂了專門的危害物質(zhì)過(guò)程管理(HSPM)標(biāo)準(zhǔn)——“電子電器元件和產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標(biāo)準(zhǔn)和要求(EIA/ECCB-954)”,并為開展這一過(guò)程管理體系的認(rèn)證制定了專門的程序規(guī)則——“危害物質(zhì)過(guò)程管理要求(QC001002-5)”,從而為危害物質(zhì)管理和認(rèn)證提供了權(quán)威性選擇。

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世界范圍內(nèi)許多現(xiàn)行或待決的法規(guī)中有許多要求消除所確定的一系列危害物質(zhì),包括電子電氣產(chǎn)品中含有的鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚。但是,各種法規(guī)對(duì)危害物質(zhì)要求控制的法規(guī)多種多樣,客戶對(duì)危害物質(zhì)的要求更是各有差異,要想以不變應(yīng)萬(wàn)變地解決這個(gè)問(wèn)題,必須有世界范圍內(nèi)權(quán)威的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范出臺(tái),讓所有相關(guān)各方有一個(gè)統(tǒng)一而明確的遵循準(zhǔn)則,從而達(dá)到國(guó)際間產(chǎn)品貿(mào)易的技術(shù)壁壘最小化。為解決上述的危害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化的問(wèn)題,IEC委托其下屬的電子元器件質(zhì)量評(píng)定委員會(huì)(IECQ)制訂了專門的危害物質(zhì)過(guò)程管理(HSPM)標(biāo)準(zhǔn)——“電子電器元件和產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標(biāo)準(zhǔn)和要求(EIA/ECCB-954)”,并為開展這一過(guò)程管理體系的認(rèn)證制定了專門的程序規(guī)則——“危害物質(zhì)過(guò)程管理要求(QC001002-5)”,從而為危害物質(zhì)管理和認(rèn)證提供了權(quán)威性選擇。
IEC及IECQ簡(jiǎn)介
IEC是國(guó)際電工委員會(huì)的英文縮寫,是非政府性國(guó)際組織,正式成立于1906年,是世界上成立最早的專業(yè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)有關(guān)電工、電子領(lǐng)域的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作,在標(biāo)準(zhǔn)的制訂方面與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織緊密合作。
IECQ即國(guó)際電工委員會(huì)電子元器件質(zhì)量評(píng)定體系,隸屬于國(guó)際電工委員會(huì),是世界范圍內(nèi)唯一對(duì)電子元器件進(jìn)行全面質(zhì)量評(píng)估的批準(zhǔn)和認(rèn)證機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)對(duì)電工產(chǎn)品和材料以及生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,是在IEC、ISO內(nèi)第一個(gè)實(shí)現(xiàn)具體產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證國(guó)際化的國(guó)際性的認(rèn)證組織。IECQ的宗旨是:建立國(guó)際性的權(quán)威管理機(jī)構(gòu),制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施質(zhì)量評(píng)定的程序規(guī)則,以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),根據(jù)程序規(guī)則對(duì)生產(chǎn)廠的技術(shù)能力和管理水平進(jìn)行全面的檢查批準(zhǔn)。
IECQ-HSPM體系
IECQ-HSPM體系即IECQ危害物質(zhì)過(guò)程管理體系,其依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn),即“電子電器元件和產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標(biāo)準(zhǔn)和要求”。IECQ-HSPM與EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系類似于ISO質(zhì)量管理體系與ISO9001:2000之間的關(guān)系。EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)建立在ISO9001:2000的基礎(chǔ)上,而不是我們可能認(rèn)為的ISO14001基礎(chǔ)之上。因?yàn)樵擉w系要求將歐盟法規(guī)和顧客要求定義為產(chǎn)品的質(zhì)量相關(guān)特性要求,基于ISO9001:2000可以更好地從過(guò)程管理及體系角度來(lái)保證對(duì)歐盟法規(guī)的符合性。
IECQ-HSPM體系是基于過(guò)程管理思想建立的危害物質(zhì)過(guò)程管理體系。該體系一個(gè)主要思想是:強(qiáng)調(diào)應(yīng)用通用的“過(guò)程管理”模式來(lái)解決不同企業(yè)、不同產(chǎn)品應(yīng)對(duì)危害物質(zhì)管理要求(包括歐盟要求)的多樣性。標(biāo)準(zhǔn)基于一個(gè)共同點(diǎn):企業(yè)都需要識(shí)別和建立危害物質(zhì)減免(HSF)過(guò)程,并通過(guò)管理和維持這樣的過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)組織規(guī)定的危害物質(zhì)過(guò)程管理方針和目標(biāo)。其它技術(shù)要求應(yīng)通過(guò)檢測(cè)或過(guò)程控制等手段來(lái)實(shí)施,這樣就可以將一個(gè)通用的過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于所有希望通過(guò)管理體系來(lái)滿足歐盟要求的組織。
作為一個(gè)管理體系,與其他管理體系一樣,IECQ-HSPM體系必須先建立HSF方針和目標(biāo),然后通過(guò)識(shí)別和控制所需要的過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)方針和目標(biāo),通過(guò)提供資源來(lái)運(yùn)行過(guò)程,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品、過(guò)程和體系的監(jiān)控來(lái)了解產(chǎn)品的狀態(tài)、過(guò)程的能力、體系的適宜性、充分性和有效性,通過(guò)改進(jìn)和持續(xù)改進(jìn)來(lái)完善體系,形成一個(gè)完整的PDCA閉環(huán)。
EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)
IECQ-HSPM體系要求必須滿足EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)。
EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“電子電器元件和產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標(biāo)準(zhǔn)和要求”,是由美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)(EIA)和電子元件認(rèn)證委員會(huì)(ECCB)共同制訂的,被IECQ采納。EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)與ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致,必須建立在ISO9001:2000的框架之上。
標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與ISO9001:2000基本一致,包括以下大的條款:
1. 背景
2. 本文件的意圖
3. 范圍
4. 參考文件
5. 術(shù)語(yǔ)和定義
6. 總要求
7. 管理職責(zé)
8. 資源管理
9. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
10. 測(cè)量、分析和改進(jìn)
由于增加了背景和文件意圖兩節(jié),所以后面的條款號(hào)與ISO9001:2000相比全部加2。
由于該標(biāo)準(zhǔn)建立在ISO9001:2000框架基礎(chǔ)之上,所以下面介紹的標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容只是與ISO9001:2000的不同之處,ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)中未列出的條款仍是EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)的要求。
6. 總要求
6.1.1
組織應(yīng)識(shí)別組織中使用的所有的危害物質(zhì)并形成文件;確定這些過(guò)程的相互依賴性和相互作用,并制定適宜的HSF過(guò)程管理計(jì)劃;建立一個(gè)過(guò)程以限制并/或消除危害物質(zhì)在產(chǎn)品和過(guò)程中的使用。
6.2.1.3 在組織的質(zhì)量手冊(cè)中包含一節(jié)有關(guān)HSF過(guò)程管理計(jì)劃和目標(biāo),以及所引用的HSF形成文件的程序。
7. 管理職責(zé)
7.1.4 在管理評(píng)審中包含HSF。
7.1.6 確保危害物質(zhì)清單在整個(gè)組織內(nèi)溝通。
7.2 確定HSF要求:最高管理者應(yīng)確保顧客的HSF要求得到確定和滿足,并包含在顧客滿意度測(cè)量中。
7.3.1.1 方針包含滿足要求和持續(xù)改進(jìn)HSF慣例的有效性承諾。
7.4.1.2 適宜時(shí),HSF目標(biāo)應(yīng)包含消除過(guò)程或產(chǎn)品(包括采購(gòu)的產(chǎn)品)中識(shí)別和使用的危害物質(zhì)的時(shí)間表。
7.5.1.1 所需用于實(shí)現(xiàn)HSF的慣例要融入質(zhì)量管理體系策劃,并作為質(zhì)量目標(biāo)的要素。
7.5.1.2 在實(shí)施改進(jìn)和變更時(shí),保持HSF方面的努力的持續(xù)性。
7.6.1.2.3 確保HSF相關(guān)的要求和職責(zé)在組織中得到溝通和理解。
7.6.1.2.4 確保供方具有HSF相關(guān)的要求和職責(zé)意識(shí)。
7.7.1 最高管理者應(yīng)確保向組織的人員通報(bào)與HSF方針和實(shí)施計(jì)劃相關(guān)的績(jī)效和事宜。
7.7.2 危害物質(zhì)信息應(yīng)按照要求在組織內(nèi)得到溝通。
8.無(wú)實(shí)質(zhì)性不同條款,略。
9.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
9.1.2.3 針對(duì)HSF產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、監(jiān)督和測(cè)試活動(dòng)以及產(chǎn)品的接收標(biāo)準(zhǔn)。適宜時(shí),這應(yīng)包括信息服務(wù)提供者。
9.1.2.4 使用受限物質(zhì)的過(guò)程的程序文件或作業(yè)指導(dǎo)書,以便在污染存在時(shí)包含預(yù)防的內(nèi)容。
9.3.1.1.3 向顧客溝通任何使用受限物質(zhì)或可能污染、任何可能包含受限物質(zhì)的過(guò)程或產(chǎn)品的混雜
9.3.1.1.4 要保留和維護(hù)HSF評(píng)審結(jié)果及評(píng)審確定的措施的記錄。
9.4.1.1.2 在設(shè)計(jì)策劃時(shí),應(yīng)在文件和計(jì)劃中識(shí)別受限物質(zhì)的使用,以便控制和最終替換或消除這些部件。
9.4.1.3.2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求使用受限物質(zhì)時(shí),應(yīng)制訂程序文件以控制、識(shí)別、監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程/產(chǎn)品(包括分包過(guò)程的產(chǎn)品)。
9.5.1.1.3 組織應(yīng)確保所有的HSF部件/材料免于受限物質(zhì)的污染。
9.5.1.1.4 應(yīng)在采購(gòu)文件和材料收據(jù)上清楚地表明受限物質(zhì)的采購(gòu)。
9.5.1.2.2 應(yīng)充分了解采購(gòu)物品的采購(gòu)路線,應(yīng)充分識(shí)別可能被受限物質(zhì)污染的任何過(guò)程。應(yīng)在文件化的程序中列明與HSF過(guò)程相關(guān)的采購(gòu)活動(dòng)。
9.5.1.2.4 如果過(guò)程彼此結(jié)合,應(yīng)建立文件化的程序來(lái)區(qū)分各部件。
9.6.1.1.7 識(shí)別并將可能污染的過(guò)程文件化
9.6.1.1.8 運(yùn)行程序已文件化,確定預(yù)防措施以預(yù)防可能的污染。
9.6.3.1 適宜時(shí),組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過(guò)程中以適宜的方式標(biāo)識(shí)HSF產(chǎn)品。
9.6.3.2 應(yīng)唯一性地標(biāo)識(shí)并分隔包含受限物質(zhì)的過(guò)程,以預(yù)防與HSF產(chǎn)品結(jié)合。
9.6.4.1 應(yīng)有文件化的程序來(lái)處理和貯存危害物質(zhì)。這個(gè)程序應(yīng)包括接收和運(yùn)輸?shù)挠涗?;記錄?yīng)表明危害物質(zhì)被分隔及分開管理。
10.測(cè)量、分析和改進(jìn)
10.3.1 組織應(yīng)采用適宜的方法來(lái)監(jiān)視和測(cè)量(適用時(shí))受限物質(zhì)過(guò)程,包括供應(yīng)商/分包商過(guò)程及信息服務(wù)商過(guò)程,如果發(fā)現(xiàn)他們可能使用受限物質(zhì)的話。
10.3.1.1 應(yīng)將如何控制、監(jiān)視和測(cè)量這些過(guò)程文件化。
10.4.1
組織應(yīng)建立文件化的程序來(lái)監(jiān)視和測(cè)量產(chǎn)品中的受限物質(zhì),以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足。監(jiān)視和測(cè)量應(yīng)按照HSF計(jì)劃的規(guī)定在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的適當(dāng)階段進(jìn)行。
10.5.1.1 應(yīng)有明確的程序處理發(fā)現(xiàn)含有受限物質(zhì)的不符合產(chǎn)品的情形,以及預(yù)防含有受限物質(zhì)的產(chǎn)品交運(yùn),除非獲得許可。
10.5.2 應(yīng)保持并標(biāo)識(shí)有關(guān)不符合性質(zhì)及隨后采取的措施的記錄,以清楚地表明發(fā)現(xiàn)了什么受限物質(zhì)。
10.5.3 當(dāng)在交付后或產(chǎn)品開始使用后才發(fā)現(xiàn)不符合HSF產(chǎn)品,組織應(yīng)按照合同協(xié)議或組織過(guò)程管理方針通知顧客。
10.6.2.4 適用時(shí),消除所有危害物質(zhì)的持續(xù)改進(jìn)方面的努力。
EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)要求的文件
同ISO9001:2000等標(biāo)準(zhǔn)一樣,按照EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)建立的危害物質(zhì)管理體系也有一些必須制訂的文件,具體包括:
使用的危害物質(zhì)清單
帶有消除危害物質(zhì)時(shí)間表的HSF方針和目標(biāo)
質(zhì)量手冊(cè)中有一節(jié)HSF過(guò)程管理計(jì)劃
質(zhì)量手冊(cè)對(duì)HSF文件化程序的引用
在設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃文件中控制并最終消除HS部件的計(jì)劃
使用HS的過(guò)程的文件化程序/工作指南
當(dāng)設(shè)計(jì)要求使用HS時(shí),一個(gè)控制程序
檢查和標(biāo)識(shí)采購(gòu)物品中含有的HS的文件化程序
混合過(guò)程中區(qū)分不同部件的程序
可能被污染的過(guò)程得到標(biāo)識(shí)和記錄
預(yù)防污染的運(yùn)行程序
處理和存儲(chǔ)危害物質(zhì)的程序
HS過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量
HS產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量
防止檢測(cè)到HS的不符合產(chǎn)品交運(yùn)的程序
HSF糾正措施程序
IECQ-HSPM認(rèn)證項(xiàng)目
已實(shí)施ISO9001:2000組織,均可以在ISO9001:2000基礎(chǔ)上以EIA/ECCB-954為基準(zhǔn)建立危害物質(zhì)過(guò)程管理體系,并通過(guò)IECQ架構(gòu)下的各國(guó)監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)(SI)認(rèn)證,頒發(fā)具IECQ標(biāo)志的認(rèn)證證書。體系認(rèn)證證書可以證明危害物質(zhì)減免過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
另外,組織還可以申請(qǐng)IECQ危害物質(zhì)產(chǎn)品認(rèn)證。產(chǎn)品認(rèn)證證書用以證實(shí)認(rèn)證產(chǎn)品符合特定的產(chǎn)品HSF標(biāo)準(zhǔn)。IECQ-HSF產(chǎn)品認(rèn)證的前提是組織已被評(píng)價(jià)認(rèn)為具備符合EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)要求的危害物質(zhì)管理體系,另外還需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)需由SI指定的、符合國(guó)際通行檢測(cè)機(jī)構(gòu)規(guī)范(如ISO/IEC17025)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
順便提一下,國(guó)際電工組織(IEC)下屬的環(huán)境問(wèn)題咨詢委員會(huì)成立了專門的小組,正在制訂“測(cè)定電工產(chǎn)品中六種受控物質(zhì)(鉛、汞、六價(jià)鉻、鎘、聚溴聯(lián)苯、聚溴聯(lián)苯醚)含量的程序”,該標(biāo)準(zhǔn)的制訂已進(jìn)行到委員會(huì)草稿版,正式版的頒布將在2006年7月1日之前。標(biāo)準(zhǔn)的正式頒布將有利于全球范圍內(nèi)對(duì)這六種危害物質(zhì)檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。

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QC080000介紹 http://znojukyf.cn/isos/qc080000-1/669.html http://znojukyf.cn/isos/qc080000-1/669.html#respond Fri, 15 Oct 2010 01:26:55 +0000 http://znojukyf.cn/?p=669 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及其要求的概念系基于“無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)品及制程若能有效地與管理原則整合”。此規(guī)范乃附加于ISO9001:2000版質(zhì)量管理體制(QMS)架構(gòu)中,期以完整、系統(tǒng)化及透明的流程管理及管制來(lái)達(dá)成HSF目標(biāo)。這個(gè)文件基于EIA/ECCB 標(biāo)準(zhǔn)954 電子電器器件及產(chǎn)品無(wú)有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和要求 作為給制造商在履行HSF和用戶要求的指導(dǎo),其可能包括規(guī)章要求,如歐洲議會(huì)的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日委員會(huì)關(guān)于電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令(RoHS)內(nèi)的使用限制的要求,以及歐洲議會(huì)的2002/96/EC指令和2003年1月27日的委員會(huì)關(guān)于報(bào)廢電子電器設(shè)備指令(WEEE)的要求。

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這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及其要求的概念系基于“無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)品及制程若能有效地與管理原則整合”。此規(guī)范乃附加于ISO9001:2000版質(zhì)量管理體制(QMS)架構(gòu)中,期以完整、系統(tǒng)化及透明的流程管理及管制來(lái)達(dá)成HSF目標(biāo)。這個(gè)文件基于EIA/ECCB 標(biāo)準(zhǔn)954 電子電器器件及產(chǎn)品無(wú)有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和要求 作為給制造商在履行HSF和用戶要求的指導(dǎo),其可能包括規(guī)章要求,如歐洲議會(huì)的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日委員會(huì)關(guān)于電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令(RoHS)內(nèi)的使用限制的要求,以及歐洲議會(huì)的2002/96/EC指令和2003年1月27日的委員會(huì)關(guān)于報(bào)廢電子電器設(shè)備指令(WEEE)的要求。
注意:
圍繞世界范圍一些審判的立法存在或者懸而未決,需要將一個(gè)特定的目錄中指定的危害物質(zhì)(HS)消除,包括鉛,水銀,鎘,六價(jià)鉻,多溴聯(lián)苯(PBB),以及來(lái)自產(chǎn)品大范圍的多溴聯(lián)苯醚(PBDE)。因此,生產(chǎn)者和電子電器器件用戶必須能知道他們的任一產(chǎn)品都是不含有害物質(zhì)(HSF)的;或者,如果產(chǎn)品不是HSF,顯示HS數(shù)量值。
用來(lái)鑒定,控制,確定數(shù)量,報(bào)告電子、電器元件中HS內(nèi)容的進(jìn)程,或一要素在其中,必須定義和理解的其足夠的細(xì)節(jié)來(lái)保證一個(gè)產(chǎn)品HSF地位的所有相關(guān)方。此進(jìn)程必須被適當(dāng)?shù)赜涗洸⑶乙允芸刂频暮鸵回灥姆绞教幚?,以方便與可適用要求和規(guī)章之一致性查證;允許有效率和有效的一致性檢查;生產(chǎn)者和很多在不同的位置的用戶可能實(shí)現(xiàn)它;并且允許一致性的調(diào)諧和實(shí)施方法。最重要的是,他們必須使全世界產(chǎn)品貿(mào)易的技術(shù)障礙減到最小。
介紹
本份文件目的在于讓:
1、產(chǎn)品生產(chǎn)者、供貨商、修護(hù)及維護(hù)人員得以發(fā)展流程以鑒別、量化、管制、 提報(bào)產(chǎn)品中危害物質(zhì)的含量;以及
2、產(chǎn)品客戶及使用者來(lái)確保產(chǎn)品的HSF狀況及其各項(xiàng)的流程。
1 范圍
本規(guī)范定義“建立鑒別與管制危害物質(zhì)污染的產(chǎn)品”流程所需的要求。針對(duì)危害物質(zhì)污染產(chǎn)品事件,本文件定義測(cè)試、分析其它確定危害物質(zhì)含量過(guò)程的要求,并可傳達(dá)給客戶。文檔記錄進(jìn)程應(yīng)該在組織生意和品質(zhì)管理體制內(nèi)。
此規(guī)范的要求不包括那些包含在ISO 9001內(nèi)的規(guī)范。
2 標(biāo)準(zhǔn)化參考
ISO 9001:2000,質(zhì)量管理系統(tǒng) — 要求
ISO 10005:1995,質(zhì)量管理 — 質(zhì)量計(jì)劃指南
ISO 10006:1997,質(zhì)量管理系統(tǒng) —項(xiàng)目管理過(guò)程中的質(zhì)量指南
ISO 19011,關(guān)于質(zhì)量和環(huán)境管理體系的審核指南
IEC QC 001002-3,程序的規(guī)章,第3部分:正式批準(zhǔn)程序
作為9100,在設(shè)計(jì)、發(fā)展、生產(chǎn)、安裝和維修過(guò)程中的質(zhì)量保證的質(zhì)量系統(tǒng)航空航天模型
TL 9000,質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)要求
ISO 13485,醫(yī)學(xué)設(shè)備—質(zhì)量管理系統(tǒng)— 規(guī)章用途的系統(tǒng)要求
3 術(shù)語(yǔ)和定義
對(duì)于此規(guī)范的用途,以下術(shù)語(yǔ)和定義適用。
HS 危害物質(zhì) 是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用戶要求,并與禁用物質(zhì)互用。
HSF 無(wú)有害物質(zhì) 是指如在WEEE或RoHS指令或其它適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中列出的任何減量或排除的材料。
信息服務(wù)提供商 指一個(gè)分析、監(jiān)控,或提供與設(shè)計(jì)、獲取、制造、維修或者扶持鉛含量應(yīng)已知的產(chǎn)品的相關(guān)信息的實(shí)體或者組織。
能 指出某些作業(yè)在本標(biāo)準(zhǔn)的極限中是被允許的。
產(chǎn)品消費(fèi)者 指購(gòu)買一個(gè)產(chǎn)品用作使用或零售的一個(gè)實(shí)體或組織。
產(chǎn)品維護(hù)者 指負(fù)責(zé)保持產(chǎn)品就位后可以被使用的一個(gè)實(shí)體或組織。
產(chǎn)品制造商 指生產(chǎn)制造有害物質(zhì)含量數(shù)值必須已知的一種產(chǎn)品或一套產(chǎn)品的一個(gè)實(shí)體或組織。
產(chǎn)品修理者 指在產(chǎn)品發(fā)生故障后,將其修理或修復(fù)的一個(gè)實(shí)體或組織。
產(chǎn)品供應(yīng)者 指(a)將從制造商處獲得的產(chǎn)品分配給后來(lái)的消費(fèi)者或使用者,或(b)將一個(gè)加工產(chǎn)品整合為一個(gè)更高水平的產(chǎn)品后提供給后來(lái)的消費(fèi)者或使用者的一個(gè)實(shí)體或組織。
產(chǎn)品使用者 指當(dāng)產(chǎn)品就位后,使用其項(xiàng)目的一個(gè)實(shí)體或組織。
禁用物質(zhì) 危害物質(zhì)是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用戶要求,并與禁用HS互用。
應(yīng) 指出必須遵從的強(qiáng)制性的要求,以便符合本標(biāo)準(zhǔn)。
得 指出在多種選項(xiàng)中建議其中的一,不排斥其它選項(xiàng),或是指出某些作為是較好的但非必須的,或是指出某些作業(yè)是不被建議的但并未禁止。

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