8D問題解決法
8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時(shí)對于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。
【課程特點(diǎn)】
注重實(shí)用，把握基礎(chǔ)，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，采用企業(yè)的實(shí)際案例和課堂練習(xí)、點(diǎn)評，幫助學(xué)員更好的理解和掌握知識點(diǎn)，并提升知識實(shí)際運(yùn)用的能力。
【課程收益】
通過培訓(xùn)可以幫助企業(yè)的各級管理者、工程師和班組長等人員能夠有效的采用8D工作方法對不符合進(jìn)行描述、分析和實(shí)施糾正措施，提升其分析問題、解決問題的能力，有效的提升公司的質(zhì)量管理水平，提高顧客滿意度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量能力、顧客滿意度的全面提升和成本的有效降低。
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)的各級管理者、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)控制工程師等。
【課程大綱】
1. 什么是8D?
2. 8D工作方法介紹
3. 8D主要步驟
3.1 小組成立
–什么是團(tuán)隊(duì)
–團(tuán)隊(duì)的基本要求
–如何進(jìn)行團(tuán)隊(duì)管理
3.2 問題描述
–什么是問題
–如何陳述問題
–系統(tǒng)提問法（5WIH）
–課堂練習(xí)和企業(yè)的案例點(diǎn)評
3.3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
–PDCA工作法
–如何制定防堵計(jì)劃
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評
3.4 確定并驗(yàn)證根本原因
–魚骨圖的分析要領(lǐng)
–魚骨圖的來源
–魚骨圖的繪圖要求
–魚骨圖的分析要領(lǐng)
–如何尋找根本原因—5Why方法
–如何尋找原因的區(qū)域—層別法
–層別法的來源
–層別的設(shè)置
–如何根據(jù)問題來層別以找到失效的起因
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評
–如何理清系統(tǒng)原因—關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖
–何時(shí)選用關(guān)聯(lián)圖
–關(guān)聯(lián)圖的分析方法
–關(guān)聯(lián)圖的結(jié)果分析
–矩陣圖的作用
–矩陣圖的分析方法
–如何確認(rèn)要因—散布圖
–散布圖的目的
–散布圖的分析方法
–散布圖的應(yīng)用
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評
3.5 選擇并驗(yàn)證永久糾正措施
–防錯(cuò)技術(shù)
–什么是防錯(cuò)技術(shù)
–如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)中采用防錯(cuò)技術(shù)來杜絕和減少失效的發(fā)生
–如何驗(yàn)證措施的有效性—SPC
–什么是SPC
–控制圖的制作和分析的方法
–過程能力Cpk的計(jì)算和分析
–如何采用控制圖及過程能力的計(jì)算來驗(yàn)證措施的有效性
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評
3.6實(shí)施永久糾正措施
3.7 預(yù)防再發(fā)生：
課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評
3.8 小組祝賀
4. 案例分析
5. 課堂練習(xí)及老師點(diǎn)評
6. 什么是G8D
