PE生產(chǎn)工程師核心技能提升訓(xùn)練
PE工程師Process Engineer 即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）。前者主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)和貫徹、NPI/OI制作、Standard Time 的制訂、生產(chǎn)流程的改善等；后者主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決等。至于Project Engineer（項(xiàng)目工程師）主要是負(fù)責(zé)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)進(jìn)度、財(cái)務(wù)，偏重于項(xiàng)目協(xié)調(diào)和項(xiàng)目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項(xiàng)目經(jīng)理。
課程簡(jiǎn)介
PE工程師是連接產(chǎn)品研發(fā)試制和批量生產(chǎn)的橋梁，擔(dān)當(dāng)著跨部門聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、執(zhí)行、反饋、監(jiān)督與標(biāo)準(zhǔn)化的多種角色，面對(duì)不斷提高的質(zhì)量要求和COST DOWN，提高PE的生產(chǎn)工藝制定、生產(chǎn)技術(shù)改善、產(chǎn)品試制監(jiān)督、技術(shù)問(wèn)題解決等能力，勢(shì)在必行又迫在眉睫。
課程收益
認(rèn)知生產(chǎn)工程師的角色，明確現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性和工作職責(zé)，引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念；
了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征，改進(jìn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式，建立一個(gè)系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu)；
掌握PE的分析方法和簡(jiǎn)化作業(yè)的技巧，以過(guò)程改善帶動(dòng)結(jié)果改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)；
明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象，減少浪費(fèi)，降低成本，確保質(zhì)量、成本、交期；
培訓(xùn)對(duì)象
生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理、PE／PIE工程師、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)技術(shù)員、部門經(jīng)理及相關(guān)人士。
課程提綱
第一篇 PE分析手法
破冰游戲、資料講解、案例分享、作業(yè)練習(xí)
今后制造業(yè)的要點(diǎn)
PE是生產(chǎn)系統(tǒng)中效率改善的最佳途徑
認(rèn)識(shí)PE主要分析技術(shù)
程序分析：定義、目的、原則、技巧
ECRS分析原則：排除、結(jié)合、交換、簡(jiǎn)化
5W2H改善方法
WHY-WHY分析方法及案例
作業(yè)、搬運(yùn)、檢查、停滯、貯存分析
工藝、作業(yè)、動(dòng)作分析及DV案例研究
作業(yè)練習(xí)：可用幾臺(tái)機(jī)器？
第二篇 新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段
光碟演示、分組討論、案例研究
第一階段：樣品制作階段
樣機(jī)評(píng)審／工程圖樣／特殊特性／控制計(jì)劃／材料清單／生產(chǎn)條件策劃／案例研究
第二階段：試生產(chǎn)階段
過(guò)程流程圖／過(guò)程指導(dǎo)書／初始過(guò)程能力／生產(chǎn)件批準(zhǔn)／案例分析
第三階段：批量生產(chǎn)階段
過(guò)程能力、顧客滿意／案例研究
第三篇 標(biāo)準(zhǔn)化管理
DV案例研究、圖片展示、作業(yè)練習(xí)
維持改善標(biāo)準(zhǔn)：PDCA與SDCA
標(biāo)準(zhǔn)的主要特征
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化與案例分析
工藝標(biāo)準(zhǔn)化與案例分析
工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化與案例研究
工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算與研究
如何設(shè)定寬裕系數(shù)
生產(chǎn)線平衡改善與案例研究
第四篇 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
資料講解、案例研究、角色扮演
就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故
善用修理進(jìn)行失效分析
生產(chǎn)換型如何縮短時(shí)間
做如防錯(cuò)杜絕生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
改善的12大技巧
現(xiàn)場(chǎng)改善的3S：?jiǎn)渭兓瘶?biāo)準(zhǔn)化／專門化
現(xiàn)場(chǎng)的4M檢查
現(xiàn)場(chǎng)的5S管理
現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理／可視化管理
現(xiàn)場(chǎng)管理三大課題
改善的方法／步驟／技巧／案例研究
第五篇 PE人員職業(yè)化
資料講解、分組討論練習(xí)
PE角色認(rèn)知
橫向溝通小組
改善提案制度
PE崗位職業(yè)化
PE系統(tǒng)展開(kāi)與改進(jìn)
第六篇 現(xiàn)場(chǎng)答疑及PE角色扮演
