鋁合金精密鑄造用涂料主要由硅溶膠組成,硅溶膠的組成主要由二氧化硅、高密度材料、二氧化鈉、pH調(diào)節(jié)材料、移動膠粘劑、膠體顆粒等組成。這些材料的理化參數(shù)主要影響鋁合金精密鑄造殼體的強度和涂層的穩(wěn)定性。
鋁合金精密鑄造廠家很難檢測到這些理化參數(shù),一方面要加強供應(yīng)商的選擇、評價和確認。另一方面,表面和背面應(yīng)選用不同規(guī)格的硅溶膠,表面為S-830型硅溶膠,背面為S-1430型硅溶膠,在鋁合金精密鑄造中,涂層的制備方法直接影響鑄造質(zhì)量。
涂料通常是通過加入硅溶膠,然后加入潤濕劑,耐火粉末,最后加入消泡劑來制備的。為了保證涂層質(zhì)量,表面涂層為新材料,使用前攪拌時間應(yīng)在24小時以上,如有些新配料,攪拌時間可縮短至12小時。過渡層和后層的涂料攪拌時間可小于表面涂料,全部為新配涂料,攪拌時間可超過12小時,當(dāng)部分為新配涂料時,攪拌時間可縮短一半以上。配好的涂料如不使用,應(yīng)加蓋密封,防止水分蒸發(fā)。