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精密鑄件廠家講解生產(chǎn)好的鑄件的后處理工藝

發(fā)布時間:2020-06-01 09:42 人氣:147 來源:admin

精密鑄件廠家對于不銹鋼精密鑄件的后處理也就是生產(chǎn)加工的最后一步,也是至關(guān)重要的一步。它主要包括以下四個過程:
 


 
         (1)熱處理工藝主要包括正火、退火和正火退火等,主要是對鑄件原有結(jié)構(gòu)進行改進或改變,消除內(nèi)應(yīng)力,保證鑄件性能,防止鑄件變形和損壞。鑄件清洗后進行熱處理。
 
        (2)整形階段分為三個方面:矯正、修復(fù)和表面修整。有些鑄件在凝固、冷卻和熱處理過程中發(fā)生變形,導(dǎo)致一些尺寸錯誤,需要用修正方法進行修復(fù)。修正主要是在室溫或溫暖狀態(tài)下用機械力進行的。當(dāng)變形量過大時,大型鑄鋼廠家也可采用鑄件自重或外壓自重在加熱爐內(nèi)進行高溫修正。鑄件的外部缺陷主要通過焊接進行修復(fù)。通過在堵劑中加壓,解決了鑄件氣密性、液體密封性差的泄漏問題。對于表面粗糙不平的鑄件,一般采用懸掛式砂輪和高速砂輪進行拋光。
 
        (3)粗加工也是鑄鋼零件后處理的重要步驟。鑄件出廠前,應(yīng)按用戶圖紙要求進行粗加工。鑄件經(jīng)過粗加工后,發(fā)現(xiàn)缺陷時能及時解決,并能減輕重量,還能使廢料和巖屑能就地分類再利用。
 
        (4)最后進行防銹處理。有些訂購的零件,在交貨前要提出要求,并進行防銹處理,防止在運輸和儲存過程中生銹。鑄鋼廠家會在鑄件表面加一層特殊的材料,使鑄件表面光滑,還起到防銹的作用。
 
大型鑄鋼企業(yè)在生產(chǎn)和加工的每一道工序都非常關(guān)鍵,只有每一道工序按照要求操作,才能保證產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量。
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