不銹鋼精密鑄造是屬于一種少切削或無切削的精密鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)秀技術,其應用非常廣泛。那么在加工時如何避免不銹鋼精密鑄件氣孔的產(chǎn)生?
不銹鋼精密鑄造中避免氣孔的方法如下:
1、滲透性差的油漆可能是負壓不足,充砂滲透性差,不能及時排出型腔內(nèi)的氣體和殘留物。
2. 澆注速度太慢,無法溢出澆注杯,暴露出直流道,直流道被吸入空氣中,吸入渣,形成攜風孔和渣孔。
3.泡沫模型氣化和分化產(chǎn)生的許多氣體和殘渣不能及時從鑄模中排出,由泡沫和涂層層填充的干砂不能鏜孔。
4. 由于澆注系統(tǒng)規(guī)劃不合理,金屬液的充裝速度大于泡沫氣化的限度和氣體排放速度,形成充裝前,然后將氣化殘渣在金屬液中氣化,形成內(nèi)壁煙氣黑分化孔。
5. 流道杯與直流道與澆注系統(tǒng)的連接密封不良,特別是直流道與澆注杯的連接密封不良。
6、砂子粒徑過細,含塵量高,透氣性差,負壓管道內(nèi)部梗阻構(gòu)成負壓變形程度。
7、鋼水脫氧不好,爐表、爐內(nèi)袋渣清除不干凈,穩(wěn)渣時間過短,在澆注過程中防止出渣,澆注工藝不合理造成出渣孔。
8. 由于澆注溫度較低,在充型前端的金屬液體不能使泡沫充分氣化,剩余的物料沒有時間浮到冒口在鑄件中凝結(jié)形成氣孔。