硅溶膠鑄造的鑄件具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點,是一種應用較少、無切削的先進技術(shù),采用硅溶膠鑄造方法可以節(jié)省大量的機床和加工時間,還大大節(jié)省了金屬原材料。硅溶膠鑄造是精密鑄造領域中廣泛應用的一種精密鑄造方法,它能有效降低精密鑄造企業(yè)的成本,提高企業(yè)的競爭力。鑄造是硅溶膠鑄造中最重要的步驟之一,那么常見的硅溶膠鑄造工藝有哪些?
1. 在壓力下結(jié)晶,將模殼放入壓力罐內(nèi)澆注,立即關(guān)閉壓力罐內(nèi),向壓力罐內(nèi)注入高壓空氣或惰性氣體,使鑄件在壓力下凝固,增加鑄件密度。
2. 真空吸澆注:模具外殼放置在真空澆注盒子,和模具型腔中的氣體通過小孔吸模殼,所以液態(tài)金屬可以更好的填充模具型腔,復制模具的形狀,提高鑄件精度,防止孔隙度和澆注不足的缺陷。這種方法在國外更常見。
3.定向結(jié)晶。一些熔模鑄件,如渦輪葉片、磁鋼等,其晶體結(jié)構(gòu)向一定方向排列可以大大提高其工作性能,因此熔模鑄造的定向結(jié)晶技術(shù)正在迅速發(fā)展。
4. 熱重力鑄造,最廣泛使用的鑄造形式,其中殼被從焙燒爐和澆注在高溫。