安培龍VDA6.3過程審核培訓(xùn)
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秋田微VDA6.3過程審核培訓(xùn)
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贛州雪弗特VDA6.3過程審核培訓(xùn)
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]]>The post VDA6.3、VDA6.5課程培訓(xùn)1月11-13日@深圳 first appeared on 深圳市安信達(dá)咨詢有限公司.
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IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)9.2.2.3、9.2.2.4條款明確提出，公司必須開展過程審核、產(chǎn)品審核工作；標(biāo)準(zhǔn)條文7.2.3、7.2.4明確提出公司過程審核內(nèi)審員、產(chǎn)品審核內(nèi)審員、第二方審核員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)附錄B推薦了過程審核可使用《VDA6.3過程審核》、產(chǎn)品審核使用《VDA6.5產(chǎn)品審核》。
絕大多數(shù)的汽車客戶（以及越來越多的非汽車客戶）都對其供應(yīng)商明確提出了VDA6.3、VDA6.5要求，這些客戶在評審合格供應(yīng)商過程中，都會專門使用VDA6.3、VDA6.5對其供應(yīng)商進(jìn)行專項審核；納入合格供應(yīng)商之后，還要求供應(yīng)商每年向客戶提交VDA6.3、VDA6.5的審報告，或者到供應(yīng)商處進(jìn)行VDA6.3／6.5例行審核。
VDA6.3過程審核手冊于2016年12月進(jìn)行了全面的改版（最新為第三版），VDA6.5產(chǎn)品審核手冊于2020年3月進(jìn)行了全面的改版（最新為第三版）。在IATF16949認(rèn)證、客戶審核時，認(rèn)證老師和客戶審核員都要求企業(yè)按照2016版VDA6.3、2020版VDA6.5的新要求開展過程審核和產(chǎn)品審核工作，要求企業(yè)過程審核員取得2016版VDA6.3過程審核員證書，產(chǎn)品審核員取得2020版VDA6.5產(chǎn)品審核員證書。
本課程就是專門針對企業(yè)如何有效實施過程審核、產(chǎn)品審核而設(shè)計、開發(fā)的專項課程，課程實用性更強(qiáng)，應(yīng)對客戶VDA6.3、VDA6.5審核的案例、方法更多。
本課程既可以滿足企業(yè)對IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)及具體實施辦法的執(zhí)行需要，同時也可幫助企業(yè)將IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)中提出的三項內(nèi)審要求（質(zhì)量體系審核、過程審核與產(chǎn)品審核）有效的結(jié)合與統(tǒng)一，避免重復(fù)工作。
課程收益
1、了解汽車行業(yè)過程審核、產(chǎn)品審核最新要求；
2、掌握2016版VDA6.3過程審核與2020版VDA6.5產(chǎn)品審核的策劃框架和審核流程；
3、掌握過程審核、產(chǎn)品審核實施、計算、報告的方法和應(yīng)用技巧；
4、具備編制過程／產(chǎn)品審核計劃、審核檢查表、審核不符合報告、審核總結(jié)報告的能力；
5、系統(tǒng)性地掌握應(yīng)對客戶VDA6.3、VDA6.5審核的方法、相關(guān)證據(jù)；
6、具備將過程審核的方法應(yīng)用于二方審核的能力；
課程大綱
第1講：VDA6.3、VDA6.5概述
第2講：過程審核、產(chǎn)品審核人員的要求
第3講：過程審核之潛在供應(yīng)商分析（過程要素P1）
第4講：過程審核步驟
第5講：過程審核提問表的應(yīng)用（過程素P2-P7）
第6講：過程審核評價
第7講：產(chǎn)品審核基礎(chǔ)知識
第8講：產(chǎn)品審核的程序
第9講：產(chǎn)品審核規(guī)劃
第10講：產(chǎn)品審核案例介紹
第11講：過程審核、產(chǎn)品審核過程中常見問題及對策
培訓(xùn)對象
品質(zhì)管理、SQE、質(zhì)量體系、項目管理、采購、供應(yīng)商管理、過程審核員、產(chǎn)品審核員、生產(chǎn)制造、設(shè)備管理、制造工程、研發(fā)人員、工藝技術(shù)人員等。
講師簡介
安信達(dá)咨詢資深VDA6.3&VDA6.5培訓(xùn)講師
報名須知
開課時間：2022年1月11-13日
培訓(xùn)地點(diǎn)：安信達(dá)培訓(xùn)教室/或周邊酒店 培訓(xùn)前一周確認(rèn)
培訓(xùn)費(fèi)用：￥1880元/人，三人以上可享折扣，老客戶享折扣
報名方式：聯(lián)系下方業(yè)務(wù)經(jīng)理
付款方式：公司對公提前付款或個人對公付款
特別說明：小班授課，名額有限，報名從速
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]]>確切地說，“全球化”的含義應(yīng)該是指經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象。經(jīng)合組織的一個出版物認(rèn)為，“全球化”這個詞最早是由T.萊維于1985年發(fā)明的。萊維用“全球化”這個詞來形容此前20年間國際經(jīng)濟(jì)發(fā)生的巨大變化，即商品、服務(wù)、資本和技術(shù)在世界性生產(chǎn)、消費(fèi)和投資領(lǐng)域中的擴(kuò)散。而經(jīng)濟(jì)全球化也同時帶來了市場、技術(shù)、制造及管理的全球化。如果說10年前大家對國際化運(yùn)作模式不很了解還可以理解，而現(xiàn)在，一個公司如果還不了解的話，那么他的生存和發(fā)展可能就要受到制約。
質(zhì)量管理的全球化與文化背景的關(guān)聯(lián)
伴隨著經(jīng)濟(jì)的全球化，市場、技術(shù)和制造的全球化都迅速得得以實施，在質(zhì)量領(lǐng)域也帶來了管理標(biāo)準(zhǔn)的全球化。
在ISO9000：2000術(shù)語中有關(guān)“組織”的定義是“職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施”。質(zhì)量管理是任何一個組織所賴以運(yùn)作的工具。從一個快餐店到一個超級市場，從一個書店到一個學(xué)校；從一個小作坊到一個跨國企業(yè)，都在為滿足其客戶的要求而實施質(zhì)量管理。
二次世界大戰(zhàn)以后，世界工業(yè)化進(jìn)程迅速發(fā)展，不同國家都結(jié)合其實踐提出了其各自的質(zhì)量管理方法和要求，如日本的全面質(zhì)量管理（TQM）、美國的通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GQS）和德國的VDA6.1等。而最近5年來，6Σ和精益制造的質(zhì)量管理理念也得到了迅速發(fā)展。
為了適應(yīng)全球化，質(zhì)量管理的國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)運(yùn)而生。從1987年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）發(fā)布了第一個質(zhì)量管理國際標(biāo)準(zhǔn)，到1994年和2000年該標(biāo)準(zhǔn)兩次改版并得到了廣泛應(yīng)用，而到2002年ISO/TS16949：2002的發(fā)布使全球汽車工業(yè)的質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化得到了充分實施。
筆者在8年中走訪、審核了國內(nèi)外諸多企業(yè)，包括國內(nèi)的美資背景、歐洲背景、日資、臺商企業(yè)和私營企業(yè)、國營企業(yè)，以及在美國、歐洲和非洲的企業(yè)。通過對這些企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的審核和與企業(yè)管理者的探討，筆者發(fā)現(xiàn)由于文化背景的差異在企業(yè)的質(zhì)量管理模式和要求，在質(zhì)量體系認(rèn)證的要求和策略上都有著不同。從而在思考質(zhì)量管理模式和要求，質(zhì)量體系認(rèn)證的要求和策略如何去建立其與不同文化背景的聯(lián)系。而一些國內(nèi)企業(yè)在導(dǎo)入一些國際標(biāo)準(zhǔn)的時候也時常覺得在運(yùn)作上有難度，而最后為了片面地滿足標(biāo)準(zhǔn)，脫離企業(yè)實際的有效的管理模式而另外建立一套形式化的管理模式。
蘇州上聲音響有限公司ISO/TS16949：2002審核現(xiàn)場
不同文化背景對質(zhì)量管理的影響
影響一個企業(yè)的質(zhì)量管理模式和方法的因素很多，包括管理者的素質(zhì)、人員的素質(zhì)、產(chǎn)品的特點(diǎn)、企業(yè)的發(fā)展環(huán)境和政府的政策等，而文化背景也是一個不容忽視的重要因素。
只有把這個因素很好地予以考慮和應(yīng)用后，質(zhì)量管理才更能貼近于企業(yè)，更能給企業(yè)創(chuàng)造價值。下面以質(zhì)量管理中的某個管理細(xì)節(jié)來引出管理和文化背景的聯(lián)系。
文件管理是質(zhì)量管理中的一個分枝。文件管理的有效性會對企業(yè)其他許多核心過程（如研發(fā)、生產(chǎn)等）有著直接的影響。一個企業(yè)的文件化系統(tǒng)該如何建立呢？文件的形式該如何展現(xiàn)呢？有的企業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書以照片和實物來代替文字描述，有的企業(yè)的程序文件是以流程或圖表來展現(xiàn)，有的企業(yè)的質(zhì)量報告是幾個膠片的投影配合幾張數(shù)據(jù)圖表，有的企業(yè)是以“紅頭文件”下發(fā)以顯正式，有的企業(yè)的檢驗記錄以電子文件形式存在電腦中，而有的企業(yè)的記錄完全必須要求是硬拷貝保留。
有些企業(yè)把從其他企業(yè)“取經(jīng)”來的文件管理模式“充分”運(yùn)用，以體現(xiàn)出采用了“先進(jìn)的管理模式”（如無紙化辦公），而忽略了其是否適合企業(yè)目前的文化背景。
筆者在走訪了多個企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，由于其文化背景的差異在實施這種文件管理上可以有很大不同。企業(yè)應(yīng)該在實施其具體的管理方法上考慮這個因素。
比如在美國，上級和下級的平等觀念很普遍，普通員工有著很大的工作自由度，因此他們在建立作業(yè)文件的時候往往并不會把工作步驟定得很死，而更多的只是確定績效目標(biāo)和所期望的結(jié)果，并不很注重文件的形式。
在德國，人們對任何一件事都追求一絲不茍，工作作風(fēng)非常嚴(yán)謹(jǐn)，所以他們的文件往往并不會僅僅依賴幾張圖片的指導(dǎo)，其作業(yè)流程和規(guī)范的細(xì)致化讓我們很難從中找到任何可能的疏忽。
而在中國，我們先不說八股文是對是錯，但從歷史上看，哪個朝代又都缺少不了它，那不就是我們的一種文化嗎？在這種文化下，人們是很習(xí)慣很適應(yīng)于那種條款式的要求，“紅頭文件”式的報告，按部就班很詳細(xì)的操作流程的。
這只是從一個角度一個方面去看質(zhì)量管理和文化背景的聯(lián)系。實際上，在企業(yè)管理的各個方面各個角度都和文化背景有著或多或少的聯(lián)系。企業(yè)的管理者、活動的主導(dǎo)者都應(yīng)該識別它們之間的聯(lián)系以找到適合自己實施和發(fā)展的管理模式。
不同文化背景對質(zhì)量體系認(rèn)證的影響
質(zhì)量體系審核的對象是企業(yè)的質(zhì)量管理，因此，如果質(zhì)量體系審核不考慮企業(yè)的文化背景，也就不能很好地實現(xiàn)以顧客為焦點(diǎn)了。如果把一個在某種特定文化背景下企業(yè)的要求來要求另一種文化背景的企業(yè)，那么企業(yè)就可能無法接受。
所以質(zhì)量體系認(rèn)證也應(yīng)去了解企業(yè)的文化背景，去把握哪些管理要求是不折不扣的要求，哪些要求又是和企業(yè)的文化背景相聯(lián)系，從而幫助企業(yè)共同發(fā)現(xiàn)和遵循對企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有幫助的管理要求和模式。
本文并不針對不同的文化背景應(yīng)該具體如何實施質(zhì)量管理和體系審核給出答案，而是希望每一個管理者、每一個審核員和每一個全球標(biāo)準(zhǔn)的制定者應(yīng)該多考慮全球化背景下的文化差異，接受不同文化背景下的管理模式的多樣性，讓每個企業(yè)都能找到一個適合其發(fā)揮最大績效的模式和方法。 (end)
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]]>ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范結(jié)合了各個國家汽車行業(yè)的質(zhì)量管理要求：VDA6.1（德國）、EAQF94（法 國）、AVSQ95（意大利）等。它規(guī)定了汽車供貨商的質(zhì)量體系要求，用于汽車相關(guān)產(chǎn)品零部件的設(shè)計/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)，適用于全球汽車行業(yè)，目的 在建立一個美國、歐洲及全球范圍內(nèi)都可以接受的單一質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證注冊方案，避免供方執(zhí)行多重質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和重復(fù)認(rèn)證注冊的困擾。
然而在我國企業(yè)貫徹ISO/TS16949時，一些人故意把它神秘化；有很多已通過認(rèn)證的企業(yè)，依然不清楚ISO/TS16949是什么；在實 施過程中完全被指導(dǎo)老師領(lǐng)著稀里糊涂的做。為了一些企業(yè)朋友，我們自創(chuàng)了ISO/TS16949指導(dǎo)的八步法；先奉獻(xiàn)給需要的朋友。
第一步：質(zhì)量競爭力調(diào)查與評估
企業(yè)的顧客在哪里，質(zhì)量競爭能力如何；這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步，而且必須是正確地做。
在這一步的進(jìn)程中，重點(diǎn)是要理解質(zhì)量經(jīng)營的概念與原理；并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評估。
第二步：質(zhì)量差距與原因
評估出顧客的需求與期望，比對企業(yè)實際的質(zhì)量競爭力；得出企業(yè)的差距。要用因素分析法，指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因；并用相關(guān)的管理方法彌補(bǔ)一些暫時性的技術(shù)差距。對管理、觀念等軟件方面的差距，實現(xiàn)一一對應(yīng)提升改進(jìn)。
在這一步的進(jìn)程中，主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用；能用差距目標(biāo)管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。
第三步：體系評估
企業(yè)能進(jìn)行實際質(zhì)量經(jīng)營狀況的評估，確定企業(yè)體系與經(jīng)營對應(yīng)的一致；突出工作效率在經(jīng)營中的保證作用。
在這一步的進(jìn)程中，以組織機(jī)構(gòu)、機(jī)制為重點(diǎn)；系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。
第四步：用ISO9000夯實管理體系與基礎(chǔ)
不要以為通過了ISO9001認(rèn)證，企業(yè)的管理體系就健全了；實際相當(dāng)多的企業(yè)是形式主義的通過，所以所有企業(yè)全部都要返工。
用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)來健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，實際上是拾遺補(bǔ)缺的方法來健全自己的體系；根本不是重新建立一個新體系。
第五步：對五個專業(yè)子體系進(jìn)行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在一個特定行業(yè)的深入，結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn)，整合了相關(guān)的多個標(biāo)準(zhǔn)，賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加 的內(nèi)容有MSA（測量系統(tǒng)分析）、PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）、SPC（統(tǒng)計過程控制）、FMEA（失效模式與后果分析）、APQP&CP（產(chǎn)品 質(zhì)量先期策劃及控制計劃）。所以在實施中，要突出五個專業(yè)子體系的全面提升：
1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系（用企業(yè)實際語言描述）；
2、潛在失效模式與后果分析體系（用企業(yè)實際語言描述）；
3、測量系統(tǒng)分析與控制體系（按企業(yè)實際描述與講述）；
4、統(tǒng)計過程控制體系（按企業(yè)實際描述與講述）；
5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)體系（用企業(yè)語言描述）。
在這一階段中，要把TS16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言；進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標(biāo)準(zhǔn)拿到企業(yè)直鋪式灌輸，而是通過一些高素質(zhì)的人對企業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收；把標(biāo)準(zhǔn)全部變成企業(yè)語言講述。
第六步：按提升后的標(biāo)準(zhǔn)化體系組織運(yùn)行
結(jié)合企業(yè)的實際，組織全程運(yùn)行機(jī)制的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)；并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段，要把內(nèi)部審核與管理評審變成企業(yè)自己正?；墓ぷ?；所以特別追求工作的有效性。
ISO/TS16949的目標(biāo)與實施后的評價對象：
1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進(jìn)，包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn)，從而使成本降低；
2、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防，采用SPC技術(shù)及防錯措施，預(yù)防不合格的發(fā)生，“第一次就做好”是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量成本；
3、減少變差和浪費(fèi)，確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本，控制非質(zhì)量的額外成本（如待線時間，過多搬運(yùn)等）；
4、注重過程，不僅要對過程結(jié)果進(jìn)行管理，更強(qiáng)調(diào)對過程本身進(jìn)行控制，從而有效地使用資源，降低成本，縮短周期；
5、注重客戶期望。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù)，但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益，只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收，才能創(chuàng)造價值。因此，質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)是用戶完全滿意，用戶滿意是實現(xiàn)質(zhì)量的最好途徑。
第七步：按顧客實際需求組織模擬認(rèn)證
對實際產(chǎn)品、運(yùn)輸、服務(wù)等進(jìn)行危機(jī)模擬管理，并按系統(tǒng)認(rèn)證程序進(jìn)行過程管理。這時才講述標(biāo)準(zhǔn)的條文，供相關(guān)人員對外接口。
第八步：組織外部認(rèn)證
按外部的要求，組織認(rèn)證與改進(jìn)；并指導(dǎo)企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng)新，來實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機(jī)制。
ISO/TS16949認(rèn)證的申請數(shù)據(jù)
（1） 質(zhì)量手冊Quality manual
（2） 程序文件 Procedure
（3） 內(nèi)審審核計劃 Internal audit plan
（4） 內(nèi)審審核報告 Internal audit report
（5） 管理評審計劃 Management review plan
（6） 內(nèi)審員培訓(xùn)證書 Certificates of internal auditors
（7） 汽車類產(chǎn)品和顧客清單 List of automobiles and customers
（8） 顧客的特殊要求 Specific requirements of customers
（9） 顧客工程規(guī)范清單 List of customers’ technical specifications
（10）過程分析表 Table of process analysis
（11）過程方法分析圖 Analytical graph of process approach
（12）合同和申請書 Contract and application
（13） 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照 Business license等。
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