【課程特點(diǎn)】
注重實(shí)用，把握基礎(chǔ)，避免常見的枯燥無(wú)味的灌輸型講課，采用企業(yè)的實(shí)際案例和課堂練習(xí)、點(diǎn)評(píng)，幫助學(xué)員更好的理解和掌握知識(shí)點(diǎn)，并提升知識(shí)實(shí)際運(yùn)用的能力。

【課程收益】
通過(guò)培訓(xùn)可以幫助企業(yè)的各級(jí)管理者、工程師和班組長(zhǎng)等人員能夠有效的采用8D工作方法對(duì)不符合進(jìn)行描述、分析和實(shí)施糾正措施，提升其分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，有效的提升公司的質(zhì)量管理水平，提高顧客滿意度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量能力、顧客滿意度的全面提升和成本的有效降低。

【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)的各級(jí)管理者、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)控制工程師等。

【課程大綱】
1. 什么是8D?
2. 8D工作方法介紹
3. 8D主要步驟
3.1 小組成立
–什么是團(tuán)隊(duì)
–團(tuán)隊(duì)的基本要求
–如何進(jìn)行團(tuán)隊(duì)管理
3.2 問(wèn)題描述
–什么是問(wèn)題
–如何陳述問(wèn)題
–系統(tǒng)提問(wèn)法（5WIH）
–課堂練習(xí)和企業(yè)的案例點(diǎn)評(píng)
3.3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
–PDCA工作法
–如何制定防堵計(jì)劃
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評(píng)
3.4 確定并驗(yàn)證根本原因
–魚骨圖的分析要領(lǐng)
–魚骨圖的來(lái)源
–魚骨圖的繪圖要求
–魚骨圖的分析要領(lǐng)
–如何尋找根本原因—5Why方法
–如何尋找原因的區(qū)域—層別法
–層別法的來(lái)源
–層別的設(shè)置
–如何根據(jù)問(wèn)題來(lái)層別以找到失效的起因
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評(píng)
–如何理清系統(tǒng)原因—關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖
–何時(shí)選用關(guān)聯(lián)圖
–關(guān)聯(lián)圖的分析方法
–關(guān)聯(lián)圖的結(jié)果分析
–矩陣圖的作用
–矩陣圖的分析方法
–如何確認(rèn)要因—散布圖
–散布圖的目的
–散布圖的分析方法
–散布圖的應(yīng)用
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評(píng)
3.5 選擇并驗(yàn)證永久糾正措施
–防錯(cuò)技術(shù)
–什么是防錯(cuò)技術(shù)
–如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)中采用防錯(cuò)技術(shù)來(lái)杜絕和減少失效的發(fā)生
–如何驗(yàn)證措施的有效性—SPC
–什么是SPC
–控制圖的制作和分析的方法
–過(guò)程能力Cpk的計(jì)算和分析
–如何采用控制圖及過(guò)程能力的計(jì)算來(lái)驗(yàn)證措施的有效性
–課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評(píng)
3.6實(shí)施永久糾正措施
3.7 預(yù)防再發(fā)生：
課堂練習(xí)及企業(yè)案例點(diǎn)評(píng)
3.8 小組祝賀
4.　案例分析
5. 課堂練習(xí)及老師點(diǎn)評(píng)
6. 什么是G8D

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課程大綱
第一部分 QFD的起源及其發(fā)展
◇ QFD的起源
◇ QFD的定義及內(nèi)含
◇ 從產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程看QFD的作用和意義
◇ 互動(dòng)作業(yè)—-企業(yè)實(shí)行QFD的可行性及建議
第二部分 質(zhì)量屋(HOQ)技術(shù)
◇ HOQ 整體介紹
◇ CANO模型
◇ 顧客需求的獲取
◇ 親和圖KJ法
◇ 質(zhì)量 屋的構(gòu)造過(guò)程
◇ 質(zhì)量屋構(gòu)建實(shí)例
第三部分 QFD的四步展開法及實(shí)例
◇ QFD的四階段模式與組織實(shí)施
◇ 產(chǎn)品規(guī)劃質(zhì)量屋
◇ 零件配置質(zhì)量屋
◇ 工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量屋
◇ 生產(chǎn)控制質(zhì)量屋
◇ QFD在小型企業(yè)的應(yīng)用實(shí)例
◇ 以技術(shù)為主的QFD
◇ 以管理為主的QFD
◇ QFD的工作程序
◇ QFD的成效與經(jīng)驗(yàn)
◇ 案例互動(dòng)
第四部分 QFD軟件分析及工程應(yīng)用演示
◇ QFD軟件分析案例演示
◇ 可靠性展開
◇ ＤＦＭＡ展開
◇ 可測(cè)試性展開

安信達(dá)咨詢專業(yè)提供QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)與咨詢輔導(dǎo)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢！

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一、起源?新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來(lái)的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。?有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖等。

二、舊七種工具?QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。?從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級(jí)市場(chǎng)的一個(gè)重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

三、新七種工具?QC新七大手法指的是：關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。 相對(duì)而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。

推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級(jí)市場(chǎng)的一個(gè)重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面。??

深圳市安信達(dá)咨詢有限公司/深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心借助強(qiáng)大的后臺(tái)資源與咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供全方面，深入細(xì)致的QC七大手法管理培訓(xùn)。該課程提供內(nèi)訓(xùn)及公開課程，如有培訓(xùn)需求，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系；公開培訓(xùn)課程請(qǐng)參閱：http://znojukyf.cn/gongkai

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)聯(lián)系電話：0755-8280 0197 ?13418611761 孫先生

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DOE培訓(xùn)目標(biāo)
了解掌握試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，原理和應(yīng)用；
了解應(yīng)用DOE的必備條件；
掌握DOE工具的應(yīng)用步驟；
通過(guò)咨詢師的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問(wèn)題并有效掌握DOE的應(yīng)用
提高對(duì)DOE的認(rèn)識(shí)，從根本上摒棄依靠“啪腦袋”和“工程猜測(cè)”解決問(wèn)題的傳統(tǒng)陋習(xí)；
系統(tǒng)性地應(yīng)用DOE工具，提高過(guò)程質(zhì)量及生產(chǎn)效率
DOE培訓(xùn)大綱
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
2.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展
3.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
4.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的成功運(yùn)用案例
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)類型
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
2.全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
4.篩選實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
5.中心復(fù)合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
6.Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
7.田口靜態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
8.均勻?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)
三、設(shè)計(jì)一個(gè)DOE的步驟(案例模擬)
1.定義問(wèn)題，定義項(xiàng)目
2.確定可能的因變量
3.關(guān)于選擇因子與其水平的策略
4.輸入因子的類型與應(yīng)用
5.干擾因子
6.可控因子
7.常數(shù)項(xiàng)
8.選擇設(shè)計(jì)類型
9.分析數(shù)據(jù),標(biāo)識(shí)主要影響因素
10.提出解決方案
11.重復(fù)實(shí)驗(yàn)以確認(rèn)結(jié)果
12.過(guò)程能力評(píng)估
13.制定優(yōu)化方案
四、DOE的有效性
1.內(nèi)部有效性
2.外部有效性
3.統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析
1.因素影響與交互影響
2.極差分析
3.ANOVA方差分析
4.單向方差分析
5.雙向方差分析
6.回歸分析
六、如何利用Minitab進(jìn)行DOE分析
1.在Minitab中的圖形分析
2.正態(tài)概率圖
3.Pareto
4.主效果圖
5.交互效果圖
6.在Minitab中的統(tǒng)計(jì)分析
7.ANOVA
8.多元回歸
9.簡(jiǎn)化模式
七、DOE在應(yīng)用中的問(wèn)題
1.因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性
2.極差分析因子水平的選擇
3.測(cè)量誤差
4.重復(fù)與反復(fù)
5.隨機(jī)化
6.分塊
7.診斷與殘差點(diǎn)
8.優(yōu)化試驗(yàn)（EVOP）
八、設(shè)計(jì)DOE計(jì)劃的成功關(guān)鍵
1.團(tuán)隊(duì)合作
2.知識(shí)技術(shù)的跨功能
3.定義問(wèn)題
4.可量化的改善目標(biāo)
九、DOE應(yīng)用實(shí)例
1.SMT過(guò)程實(shí)踐部分：
2.項(xiàng)目小組成立
3.案例學(xué)習(xí)
小組成員進(jìn)行實(shí)際的項(xiàng)目設(shè)定
小組成員根據(jù)課程所講的方案制訂公司實(shí)際項(xiàng)目的計(jì)劃
模擬實(shí)戰(zhàn)
小組總結(jié)

本課程安信達(dá)咨詢開課公開課程，亦可根據(jù)企業(yè)情況提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)；內(nèi)訓(xùn)課程分為2天/4天兩種。

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MINITAB?功能菜單包括:

基礎(chǔ)和高級(jí)統(tǒng)計(jì)工具：
假設(shè)檢驗(yàn) （參數(shù)檢驗(yàn)和非參數(shù)檢驗(yàn)）
回歸分析（一元回歸和多元回歸、線性回歸和非線性回歸）
方差分析（單因子、多因子、一般線性模型等）
時(shí)間序列分析
圖表（散點(diǎn)圖、點(diǎn)圖、矩陣圖、直方圖、莖葉圖、箱線圖、概率圖、概率分布圖、邊際圖、矩陣圖、單值圖、餅圖、區(qū)間圖、Pareto、Fishbone、運(yùn)行圖等）
蒙特卡羅模擬和仿真
分布分析
靈活的數(shù)據(jù)導(dǎo)入、導(dǎo)出和時(shí)時(shí)監(jiān)控
SPC?(Statistical Process Control – 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)
DOE?(全因子、部分因子設(shè)計(jì)、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)、田口設(shè)計(jì)、混料設(shè)計(jì)等)
MSA（交叉、嵌套、量具運(yùn)行圖、類型I量具研究等）
可靠性分析 （分布擬合、檢驗(yàn)計(jì)劃、加速壽命測(cè)試等）
多變量分析
功效樣本量
強(qiáng)大的宏語(yǔ)言

課程簡(jiǎn)介
作為6sigma最佳工具軟件，讓復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)在您的企業(yè)中變成廣泛應(yīng)用的工具。
本課程由長(zhǎng)期在在企業(yè)從事六西格項(xiàng)目咨詢的專家講授。內(nèi)容設(shè)計(jì)兼顧對(duì)學(xué)員相關(guān)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的鞏固，重點(diǎn)以結(jié)合實(shí)際六西格項(xiàng)目中應(yīng)用的相關(guān)工具來(lái)講授。學(xué)員不但會(huì)操打操作MINITAB，更重要的是學(xué)習(xí)如何在實(shí)際六西格瑪項(xiàng)目中選擇合適工具與方法。
MINITAB向企業(yè)提供了準(zhǔn)確、實(shí)用的工具，幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量控制、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性分析以及常用統(tǒng)計(jì)分析。MINITAB適用于任何規(guī)模的企業(yè)，它已在全球80個(gè)國(guó)家中得到使用，從新興企業(yè)到世界500強(qiáng)的知名公司，MINITAB正在發(fā)揮著越來(lái)越積極的作用。它的客戶包括了福特汽車、3M公司、霍尼韋爾公司、通用汽車以及知名的6西格瑪咨詢公司等知名企業(yè)。MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件是為六西格瑪和其它質(zhì)量改善項(xiàng)目采用的理想套裝軟件。從統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)到試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),MINITAB為你提供實(shí)現(xiàn)質(zhì)量項(xiàng)目各階段目標(biāo)的方法；時(shí)“StatGuide”和“ReportPad”等工具將幫助你理解和聯(lián)系你的操作結(jié)果。與普通的軟件相比，MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件更為精確、可靠、易于使用。

收益
1、掌握基本統(tǒng)技技術(shù)的Minitab操作方法。
2、進(jìn)一步理解和鞏固SPCDOEMSAQC常見工具。
3、能結(jié)合六西格項(xiàng)目和質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計(jì)工具。
4、掌握相關(guān)工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判定。
對(duì)象
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
課程提綱
第一講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析工具介紹
3、MINITAB實(shí)際操作演練
第二講：QC七大基本質(zhì)量圖表在Minitab中應(yīng)用
1、 散點(diǎn)圖及其在Minitab中應(yīng)用
2、 矩陣圖及其在Minitab中應(yīng)用
3、 箱線圖及其在Minitab中應(yīng)用
4、 直方圖及其在Minitab中應(yīng)用
5、 餅圖及其在Minitab中應(yīng)用
6、 3D圖及其在Minitab中應(yīng)用
7、 描繪性統(tǒng)計(jì)選圖
8、六西格瑪項(xiàng)目案例中圖形選用分析
9、用MINITAB繪制質(zhì)量圖，并進(jìn)行結(jié)果分析
第三講：相關(guān)統(tǒng)計(jì)控制圖在MINITAB中的應(yīng)用
1、Box-Cox轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)為正態(tài)
2、Xbar-R圖與Xbar-S 圖
3、I-MR-R/S 圖
4、P 圖、NP 圖、C 圖
5、六西格瑪項(xiàng)目案例中圖形選用分析案例
6、用MINITAB繪制任一控制圖，并進(jìn)行結(jié)果分析
第四講：MSA測(cè)量系統(tǒng)分析及其在MINITAB中的應(yīng)用
1、測(cè)量誤差的組成
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的與步驟
3、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
4、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
5、破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
6、測(cè)量系統(tǒng)分析的應(yīng)用案例演示講解與自主練習(xí)
第五講：假設(shè)檢驗(yàn)與回歸及其在MINITAB中的應(yīng)用
1、顯示描述統(tǒng)計(jì)在Minitab中應(yīng)用
2、單樣本Z測(cè)試在Minitab中應(yīng)用
3、單樣本T測(cè)試與雙樣本T測(cè)試在Minitab中應(yīng)用
4、成對(duì)T測(cè)試在Minitab中應(yīng)用
5、1比率測(cè)試與2比率測(cè)試在Minitab中應(yīng)用
6、相關(guān)分析在Minitab中應(yīng)用
7、一元回歸與逐步回歸
8、擬合線圖
9、偏最小二乘法
10、殘差分析圖
11、回歸分析應(yīng)用實(shí)例演示講解與自主練習(xí)
第六講：多變量分析技術(shù)在MINITAB中的應(yīng)用
1、變異類別
2、變異來(lái)源
3、多變量圖（過(guò)程能力分析）
4、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）
5、多變量圖（方差分析）
6、多變量分析案例講解與練習(xí)
7、多變量分析應(yīng)用實(shí)例演示講解與自主練習(xí)
8、現(xiàn)場(chǎng)討論與互動(dòng)回答

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通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)員能熟練掌握 FMEA 工具，并能合理地運(yùn)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程開發(fā)中的風(fēng)險(xiǎn)分析及改進(jìn)措施確定；
熟練掌握 FMEA 分析的邏輯關(guān)系和流程，將 FMEA 的輸出結(jié)果展開到控制計(jì)劃及作用指導(dǎo)書中，確保在現(xiàn)場(chǎng)的操作中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效地管控。
熟練掌握新版 FMEA 的特點(diǎn)和使用方法，以滿足客戶的需求。

課程大綱

一、失效模式和影響分析 FMEA（2008新版）
1）簡(jiǎn)介五大工具，為何要做PFMEA
2）ISO/TS1694 :2002對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的要求
3）APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系
●FMEA第四版的改版內(nèi)容
●失效模式影響分析(FMEA)的描述
4）FMEA方法的發(fā)展
5）FMEA必須使用的工具–系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
●FMEA類型
●SFMEA、DFMEA實(shí)施指南
●防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用－產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)
●原因分析技術(shù)－5Why方法
●DFMEA案例分析
●公司現(xiàn)有DFMEA的點(diǎn)評(píng)
●DFMEA檢查表
●PFMEA實(shí)施指南
●流程圖的編制要求
●防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用－過(guò)程設(shè)計(jì)防錯(cuò)
●分小組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行實(shí)例分析
●PFMEA課堂練習(xí)
●公司現(xiàn)有PFMEA的點(diǎn)評(píng)
●顧客對(duì)公司PFMEA的管理要求
●PFMEA檢查表
●FMEA在改善項(xiàng)目中的應(yīng)用
二、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC（第二版）
1）持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述
●過(guò)程控制系統(tǒng)的定義
●持續(xù)改進(jìn)過(guò)程循環(huán)的三個(gè)階段
●影響產(chǎn)品波動(dòng)的因素
●統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分類
2）統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)
●樣本和群體
●變差的定義和類型
●變差的普通和特殊原因
●受控和非受控過(guò)程
3）抽樣程序
4）常規(guī)控制圖簡(jiǎn)介
5）計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖（一）
●均值-極差控制圖
●均值-極差控制圖的構(gòu)成要素
●均值－標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
●運(yùn)用的常見錯(cuò)誤
6）計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖（二）
●單值移動(dòng)極差控制圖的構(gòu)成要素
●使用單值移動(dòng)極差控制圖需做的準(zhǔn)備工作
●過(guò)程控制解釋
●過(guò)程能力和產(chǎn)品能力
●過(guò)程能力程性能解釋和計(jì)算
●測(cè)量變差的來(lái)源
7）計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
●不合格品率圖（P圖）
●不合格品數(shù)圖（nP圖）
●不合格數(shù)圖（c圖）
●單位產(chǎn)品不合格數(shù)圖（u圖）
8）案例分析1（學(xué)員親自做）
●均值–極差圖
●單值移動(dòng)極差圖
●過(guò)程能力解釋
●均值–極差圖&單值移動(dòng)極差圖的適用范圍
●均值–極差圖&單值移動(dòng)極差圖
●運(yùn)用的常見錯(cuò)誤
9）老師綜合點(diǎn)評(píng)
三、測(cè)量系統(tǒng)分析MSA（第三版）
1）測(cè)量系統(tǒng)分析基本概念
●什么是測(cè)量系統(tǒng)
●什么是測(cè)量誤差
●為何要做測(cè)量系統(tǒng)分析
2）MSA和TS
●汽車行業(yè)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的要求
●如何滿足ISO/TS對(duì)MSA的 要求
●優(yōu)勝者的方法
3）測(cè)量系統(tǒng)的精度要求及五性的基本概念
4）偏移的分析及改善技術(shù)
5）穩(wěn)定性分析及改善技術(shù)
6）線性分析及改善技術(shù)
7）重復(fù)性和再現(xiàn)性分析及改善技術(shù)
8）計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)：假設(shè)檢驗(yàn)法
9）公司的MSA案例
10）課堂練習(xí)及點(diǎn)評(píng)（1－2組）
 

適合對(duì)象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師。


開課機(jī)構(gòu)：
深圳市深監(jiān)管理認(rèn)證培訓(xùn)中心有限公司
深圳市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心
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分兩類培訓(xùn)：公開課培訓(xùn)與企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
公開課培訓(xùn)地址：深圳市福田區(qū)
企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：內(nèi)訓(xùn)可根據(jù)貴公司要求選擇培訓(xùn)地址或者到貴企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn)
培訓(xùn)時(shí)間：公開課程培訓(xùn)安排請(qǐng)點(diǎn)擊首頁(yè)培訓(xùn)計(jì)劃
集體報(bào)名可享受優(yōu)惠政策，另外每月還有其他公開培訓(xùn)課程：
ISO管理體系內(nèi)審員課程：ISO9001內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO14001內(nèi)審員培訓(xùn)、OHSAS18000內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO9001\ISO14001\OHSAS18001三體系整和內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO9001\ISO14001雙體系內(nèi)審員培訓(xùn)、HACCP\ISO22000內(nèi)審員培訓(xùn)、ISO/TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)；
國(guó)家注冊(cè)審核員課程：ISO9001國(guó)家注冊(cè)審核員培訓(xùn),ISO14001國(guó)家注冊(cè)審核員培訓(xùn),OHSAS18001國(guó)家注冊(cè)審核員培訓(xùn)；
儀器計(jì)量校準(zhǔn)培訓(xùn)：長(zhǎng)度\衡器\溫度\測(cè)力\電磁\計(jì)量國(guó)家職業(yè)資格考試培訓(xùn)、長(zhǎng)度\衡器\溫度\測(cè)力\電磁\計(jì)量檢定員考試培訓(xùn)、長(zhǎng)度\衡器\溫度\測(cè)力\電磁\計(jì)量?jī)?nèi)校員培訓(xùn)；
管理技能與管理工具培訓(xùn)：中質(zhì)協(xié)六西格瑪綠帶培訓(xùn)、中質(zhì)協(xié)六西格瑪黑帶培訓(xùn)、中質(zhì)協(xié)質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)、五大核心工具培訓(xùn)、APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃培訓(xùn)、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序培訓(xùn)、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)、FMEA潛在失效模式與后果分析培訓(xùn)。
以上課程均每月開設(shè)公開培訓(xùn)課程，也可進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)。具體詳情請(qǐng)電話咨詢業(yè)務(wù)直線 孫經(jīng)理 134 1861 1761，安信達(dá)老客戶請(qǐng)直接郵件申請(qǐng)：[email protected]。
 

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