QC080000：2012“電子電器元件和產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標準和要求”
QC080000標準的名稱是“電子電器元件和產(chǎn)品危害物質(zhì)減免標準和要求”，是由美國電子工業(yè)協(xié)會(EIA)和電子元件認證委員會（ECCB）共同制訂的，被IECQ采納。QC080000標準與ISO9001:2008標準協(xié)調(diào)一致，必須建立在ISO9001:2008的框架之上。
標準的結構與ISO9001:2008基本一致，包括以下大的條款：
1. 背景
2. 本文件的意圖
3. 范圍
4. 參考文件
5. 術語和定義
6. 總要求
7. 管理職責
8. 資源管理
9. 產(chǎn)品實現(xiàn)
10. 測量、分析和改進
由于增加了背景和文件意圖兩節(jié)，所以后面的條款號與ISO9001:2008相比全部加2。
由于該標準建立在ISO9001:2008框架基礎之上，所以下面介紹的標準條款內(nèi)容只是與ISO9001:2008的不同之處，ISO9001:2008標準中未列出的條款仍是EIA/ECCB-954標準的要求。
6. 總要求
6.1.1 組織應識別組織中使用的所有的危害物質(zhì)并形成文件；確定這些過程的相互依賴性和相互作用，并制定適宜的HSF過程管理計劃；建立一個過程以限制并/或消除危害物質(zhì)在產(chǎn)品和過程中的使用。
6.2.1.3 在組織的質(zhì)量手冊中包含一節(jié)有關HSF過程管理計劃和目標，以及所引用的HSF形成文件的程序。
7. 管理職責
7.1.4 在管理評審中包含HSF。
7.1.6 確保危害物質(zhì)清單在整個組織內(nèi)溝通。
7.2 確定HSF要求：最高管理者應確保顧客的HSF要求得到確定和滿足，并包含在顧客滿意度測量中。
7.3.1.1 方針包含滿足要求和持續(xù)改進HSF慣例的有效性承諾。
7.4.1.2 適宜時，HSF目標應包含消除過程或產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）中識別和使用的危害物質(zhì)的時間表。
7.5.1.1 所需用于實現(xiàn)HSF的慣例要融入質(zhì)量管理體系策劃，并作為質(zhì)量目標的要素。
7.5.1.2 在實施改進和變更時，保持HSF方面的努力的持續(xù)性。
7.6.1.2.3 確保HSF相關的要求和職責在組織中得到溝通和理解。
7.6.1.2.4 確保供方具有HSF相關的要求和職責意識。
7.7.1 最高管理者應確保向組織的人員通報與HSF方針和實施計劃相關的績效和事宜。
7.7.2 危害物質(zhì)信息應按照要求在組織內(nèi)得到溝通。
8．無實質(zhì)性不同條款，略。
9．產(chǎn)品實現(xiàn)
9.1.2.3 針對HSF產(chǎn)品所要求的驗證、確認、監(jiān)視、監(jiān)督和測試活動以及產(chǎn)品的接收標準。適宜時，這應包括信息服務提供者。
9.1.2.4 使用受限物質(zhì)的過程的程序文件或作業(yè)指導書，以便在污染存在時包含預防的內(nèi)容。
9.3.1.1.3 向顧客溝通任何使用受限物質(zhì)或可能污染、任何可能包含受限物質(zhì)的過程或產(chǎn)品的混雜
9.3.1.1.4 要保留和維護HSF評審結果及評審確定的措施的記錄。
9.4.1.1.2 在設計策劃時，應在文件和計劃中識別受限物質(zhì)的使用，以便控制和最終替換或消除這些部件。
9.4.1.3.2 當設計要求使用受限物質(zhì)時，應制訂程序文件以控制、識別、監(jiān)視和測量過程/產(chǎn)品（包括分包過程的產(chǎn)品）。
9.5.1.1.3 組織應確保所有的HSF部件/材料免于受限物質(zhì)的污染。
9.5.1.1.4 應在采購文件和材料收據(jù)上清楚地表明受限物質(zhì)的采購。
9.5.1.2.2 應充分了解采購物品的采購路線，應充分識別可能被受限物質(zhì)污染的任何過程。應在文件化的程序中列明與HSF過程相關的采購活動。
9.5.1.2.4 如果過程彼此結合，應建立文件化的程序來區(qū)分各部件。
9.6.1.1.7 識別并將可能污染的過程文件化
9.6.1.1.8 運行程序已文件化，確定預防措施以預防可能的污染。
9.6.3.1 適宜時，組織應在產(chǎn)品實現(xiàn)的整個過程中以適宜的方式標識HSF產(chǎn)品。
9.6.3.2 應唯一性地標識并分隔包含受限物質(zhì)的過程，以預防與HSF產(chǎn)品結合。
9.6.4.1 應有文件化的程序來處理和貯存危害物質(zhì)。這個程序應包括接收和運輸?shù)挠涗?；記錄應表明危害物質(zhì)被分隔及分開管理。
10．測量、分析和改進
10.3.1 組織應采用適宜的方法來監(jiān)視和測量（適用時）受限物質(zhì)過程，包括供應商/分包商過程及信息服務商過程，如果發(fā)現(xiàn)他們可能使用受限物質(zhì)的話。
10.3.1.1 應將如何控制、監(jiān)視和測量這些過程文件化。
10.4.1 組織應建立文件化的程序來監(jiān)視和測量產(chǎn)品中的受限物質(zhì)，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足。監(jiān)視和測量應按照HSF計劃的規(guī)定在產(chǎn)品實現(xiàn)的適當階段進行。
10.5.1.1 應有明確的程序處理發(fā)現(xiàn)含有受限物質(zhì)的不符合產(chǎn)品的情形，以及預防含有受限物質(zhì)的產(chǎn)品交運，除非獲得許可。
10.5.2 應保持并標識有關不符合性質(zhì)及隨后采取的措施的記錄，以清楚地表明發(fā)現(xiàn)了什么受限物質(zhì)。
10.5.3 當在交付后或產(chǎn)品開始使用后才發(fā)現(xiàn)不符合HSF產(chǎn)品，組織應按照合同協(xié)議或組織過程管理方針通知顧客。
10.6.2.4 適用時，消除所有危害物質(zhì)的持續(xù)改進方面的努力
