QCC持續(xù)改善活動推行培訓(xùn)
市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何實現(xiàn)企業(yè)的卓越績效？企業(yè)革新工具花樣繁多，TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪……在面對這些工具時，企業(yè)管理者經(jīng)常會無所適從，盲目推行的結(jié)果往往是虎頭蛇尾，從而對改革失去信心。
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，主要得益于兩大法寶：5S和QCC（品管圈）活動。到1966年4月，日本就有超過10，000個品管圈，每個圈平均節(jié)約2.4萬元，整體改善達20多億美金。
在中國，盡管有很多的企業(yè)在實施QCC，但它的效果卻遠沒發(fā)揮出來，究其原因，推行的時機和方法掌握不對，結(jié)果只能是事倍功半。
以下為期兩天的QCC課程將通過老師的知識分享配合大量的案例展示和實戰(zhàn)練習(xí)，讓學(xué)員掌握QCC推行體系及熟練運用活動過程中的改善工具，通過對實際案例的練習(xí)透徹掌握QCC實施的每個步驟，并對卓越工廠的持續(xù)改善模式形成深刻的認識。
第一章QCC的起源
? 現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展
? QCC的特征與作用
第二章QCC與PDCA循環(huán)
? PDCA循環(huán)的基本模式
? QCC推行管理體系
? QCC項目運行12步驟
第三章QCC推行的前期準(zhǔn)備
? QCC推行委員會
? 量化的推行目標(biāo)
? 策劃、培訓(xùn)與宣傳
? QCC活動管理辦法
第四章QCC項目運行步驟詳解
? 組建QC小組和圈長的特質(zhì)
? 課題的來源和評價方法（矩陣數(shù)據(jù)分析法）
? 現(xiàn)狀調(diào)查和相關(guān)QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）
? 目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)及SMART原則
? 原因分析和相關(guān)QC工具（魚骨圖、散布圖等）
? 確定要因的方法
? 擬定對策的工具（系統(tǒng)圖、對策評價表）
? 對策實施及效果驗證（樣本量的確定、柏拉圖等）
? 制定鞏固措施（標(biāo)準(zhǔn)化、趨勢圖、控制圖等）
? 總結(jié)與下一步計劃
第五章 QCC的評審、發(fā)表和激勵
? QCC成果的整理和發(fā)布
? 評審QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8種模式及預(yù)防
? QCC推行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的失效模式
? 如何預(yù)防這些失效模式的發(fā)生
第七章 卓越工廠持續(xù)改善路線圖
? QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)龋┑年P(guān)系
? 卓越工廠的持續(xù)改善之屋
附件：QCC活動推行常用表單和圖表
