
PPAP生產(chǎn)件批準程序培訓(xùn)
PPAP(Production part approval process)生產(chǎn)件批準程序規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準的一般要求。PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求,以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力,在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。
PPAP培訓(xùn)大綱:
一、PPAP的過程要求
二、重要的生產(chǎn)過程
三、PPAP要求
設(shè)計記錄
工程更改文件
工程批準
設(shè)計失效模式及后果分析
過程流程圖
過程失效模式及后果分析
尺寸結(jié)果
材料/性能試驗結(jié)果記錄
初始過程研究(PPK)
測量系統(tǒng)分析研究(MSA)
具有資格的實驗室的文件要求
控制計劃(CP)
零件提交保證書(PSW)
外觀件批準報告
散裝材料要求檢查清單
生產(chǎn)件樣品
標準樣品
檢查輔具
顧客特殊要求
四、顧客的通知和提交要求
五、顧客提交等級
六、零件提交狀態(tài)
完全批準 臨時批準 拒收
七、記錄保存
八、特殊說明
九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
十、福特公司的特殊說明
十一、通用汽車公司的特殊說明












