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TS16949文件八 質(zhì)量成本控制程序

  1. 1.????? 目的

通過(guò)分析質(zhì)量成本,力求以最低的質(zhì)量成本來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的價(jià)值,使顧客與組織都獲得滿意。

  1. 2.????? 適用范圍

適用全廠質(zhì)量成本形成過(guò)程的費(fèi)用和損失的控制管理。

3. 術(shù)語(yǔ)及定義

3.1質(zhì)量成本:是指為保證顧客得到滿意的產(chǎn)品和服務(wù)而發(fā)生的費(fèi)用,以及沒(méi)有達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量損失。

3.2內(nèi)部損失成本:是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量而造成的損失,以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費(fèi)用之和。

3.3外部損失成本:是指產(chǎn)品在顧客使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失總和。

3.4鑒定成本:是指為檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的各種費(fèi)用。

3.5預(yù)防成本:是指為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高,控制工序質(zhì)量,減少故障損失而采取的措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。

4. 職責(zé)

4.1財(cái)務(wù)部職責(zé)

4.1.1負(fù)責(zé)制定質(zhì)量成本計(jì)劃及考核辦法并分解落實(shí)到職能部門。

4.1.2負(fù)責(zé)具體制定成本核算方法和成本計(jì)劃、成本分析、內(nèi)部損失成本、外部損失成本以及不良質(zhì)量成本(內(nèi)部+外部)、 鑒定成本、預(yù)防成本的計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、分析。

4.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量體系咨詢費(fèi)、審核費(fèi);收集工廢、料廢、返工/返修工時(shí)、復(fù)檢費(fèi)用、鑒定、計(jì)量、預(yù)防等發(fā)生的數(shù)量信息數(shù)據(jù)定期反饋給財(cái)務(wù)部。

4.3銷售部負(fù)責(zé)收集記錄產(chǎn)品出廠后所發(fā)生的索賠、包換、包退等三包損失費(fèi)用的憑據(jù)和發(fā)生的質(zhì)量情報(bào)費(fèi)用。

4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提供停工損失工時(shí)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

4.5綜合部負(fù)責(zé)文件報(bào)表印刷費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和管理。

4.6技術(shù)部負(fù)責(zé)工序質(zhì)量評(píng)審、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審、試驗(yàn)費(fèi)的統(tǒng)計(jì)和管理。

4.7采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)供方質(zhì)量保證能力調(diào)查研究費(fèi)的統(tǒng)計(jì)和管理。

5. 質(zhì)量成本內(nèi)容及工作程序

5.1???????? 財(cái)務(wù)部每年年初在相關(guān)部門協(xié)助下編制質(zhì)量成本計(jì)劃表,分解指標(biāo)落實(shí)到各部門。

5.2???????? 各相關(guān)部門根據(jù)計(jì)劃落實(shí)本部門質(zhì)量成本工作,每月收集核算質(zhì)量成本數(shù)據(jù)并上報(bào)財(cái)務(wù)部。

5.2.1?????? 預(yù)防成本由質(zhì)管部、生產(chǎn)部、管理部按月填報(bào)。

5.2.2?????? 鑒定成本由質(zhì)管部、生產(chǎn)部按月填報(bào)。

5.2.3?????? 內(nèi)部損失成本由質(zhì)管部填報(bào)不合格品處理費(fèi)用(篩選和重復(fù)檢查),生產(chǎn)部按月填報(bào)廢品、反修和停工損失。

5.2.4?????? 外部損失成本由銷售部按月提報(bào)。

5.3??????? 財(cái)務(wù)部根據(jù)各部門提供的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料按月進(jìn)行核算匯總,指定人員編寫質(zhì)量成本報(bào)告,經(jīng)財(cái)務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)后將報(bào)告上報(bào)總經(jīng)理并分發(fā)各部門.并定期用適當(dāng)?shù)姆绞?如圖表形式)張榜公布告知全體員工.對(duì)質(zhì)量成本偏高的項(xiàng)目(尤其是外部、內(nèi)部損失)要特別標(biāo)注,要求相關(guān)部門在規(guī)定期限內(nèi)采取改進(jìn)措施。

5.4??????? 質(zhì)量成本的分析和改進(jìn)

5.4.1?????? 質(zhì)量成本分析是以一定時(shí)期的質(zhì)量成本計(jì)劃為基礎(chǔ),計(jì)算質(zhì)量成本的增減幅度,查明原因,提出改進(jìn)措施,以實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量成本的控制。

5.4.2?????? 質(zhì)量成本分析的內(nèi)容:質(zhì)量成本總額分析、各比較基數(shù)的比較分析、構(gòu)成分析。

  1. 質(zhì)量成本總額分析:

總質(zhì)量成本=內(nèi)部損失+外部損失+預(yù)防成本+鑒定成本。

  1. 比較分析

比較分析的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo):

 

 

 

 

 

 

  1. 質(zhì)量成本構(gòu)成分析的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

質(zhì)量成本構(gòu)成分析的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為各成本(預(yù)防、鑒定、內(nèi)部、外部損失)占總質(zhì)量的百分比。

5.4.3?????? 質(zhì)量成本分析的方法

—????? 對(duì)比分析法:這種方法是將實(shí)際的質(zhì)量成本指標(biāo)與計(jì)劃對(duì)比,與上年同期、上月對(duì)比,通過(guò)對(duì)比找出差異原因,必要時(shí)提出改進(jìn)措施。

—????? 趨勢(shì)分析: 對(duì)本單位質(zhì)量成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析.

—????? 用排列圖對(duì)成本進(jìn)行分析.

5.5???????? 質(zhì)量成本的控制與考核

5.5.1??????? 將質(zhì)量成本控制貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程,即事前預(yù)防、事中控制、事后處理,其中要著重于事前預(yù)防。

5.5.2??????? 質(zhì)量成本考核分為 :

  1. 各部門質(zhì)量成本;
  2. 公司總的質(zhì)量成本。

5.5.3??????? 根據(jù)各部門質(zhì)量成本的控制情況進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)懲。

5.6???????? 各部門根據(jù)質(zhì)量成本報(bào)告,分析質(zhì)量成本發(fā)生的原因,總體上要保證逐步降低內(nèi)損和外損的質(zhì)量成本。責(zé)任部門應(yīng)對(duì)內(nèi)損和外損成本用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ治龈黜?xiàng)成本構(gòu)成及生產(chǎn)原因。對(duì)存在問(wèn)題的方面采取糾正和預(yù)防措施。相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施隨下月的質(zhì)量成本報(bào)表上報(bào)財(cái)務(wù)部,由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)跟蹤糾正措施實(shí)施的效果。

6. 相關(guān)文件目錄

6.1《糾正和預(yù)防措施控制程序》

7. 質(zhì)量記錄和保存期

7.1《質(zhì)量成本臺(tái)帳》????????????????????? 保存期三年

7.2《內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表》??????????????? 保存期三年

7.3《質(zhì)量成本分析報(bào)告》????????????????? 保存期三年

7.4《預(yù)防、鑒定成本統(tǒng)計(jì)表》????????????? 保存期三年

7.5《外部損失成本統(tǒng)計(jì)表》??????????????? 保存期三年

7.6《產(chǎn)品索賠技術(shù)鑒定單》??????????????? 保存期三年

 

附錄:

質(zhì)量成本范圍明細(xì)表

二級(jí)科目

三級(jí)科目

歸集資料

費(fèi)用開(kāi)支范圍

收集部門

費(fèi)用來(lái)源

一、預(yù)防成本 1、工藝改進(jìn)費(fèi)用 為達(dá)到更高的質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品的目的所支付的費(fèi)用。 工藝人員的有關(guān)書籍費(fèi)、資料費(fèi)及人工費(fèi)用。

技術(shù)部
生產(chǎn)部

管理費(fèi)用-教培費(fèi)
應(yīng)付工資

2、設(shè)備改進(jìn)費(fèi)用 為保證或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,保證正常生產(chǎn)所支付的設(shè)備改進(jìn)與維修費(fèi)用。 設(shè)備改進(jìn)與維修所材料費(fèi)、能源費(fèi)、人工費(fèi)用。、

生產(chǎn)部

制造費(fèi)用
應(yīng)付工資

3、客戶走訪費(fèi)用 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,了解客戶的最終產(chǎn)品所支付的費(fèi)用。 相關(guān)人員的差旅費(fèi)和信息費(fèi)。

銷售部

營(yíng)業(yè)費(fèi)用

4、質(zhì)量教育審核費(fèi) 為達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)的目的,提高職工質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平進(jìn)行培訓(xùn),審核所支付的費(fèi)用。 授課人員和培訓(xùn)人員的有關(guān)書籍費(fèi)、文具費(fèi)、資料費(fèi)及采用授課補(bǔ)助費(fèi)。

綜合部

管理費(fèi)用
其他應(yīng)付款-教培費(fèi)

5、質(zhì)量管理活動(dòng)及改進(jìn)費(fèi)用 為維持質(zhì)量管理及改進(jìn)支付的費(fèi)用,為執(zhí)行質(zhì)量政策、計(jì)劃、目標(biāo)編制質(zhì)量手冊(cè)及有關(guān)文件等一系列活動(dòng)所支付的費(fèi)用以及質(zhì)量管理部門的辦公費(fèi)。 質(zhì)量管理協(xié)會(huì)經(jīng)費(fèi)、質(zhì)量管理咨詢費(fèi)、QC小組活動(dòng)費(fèi)、工藝整改保養(yǎng)及有關(guān)行政費(fèi)用(招待費(fèi)等)。

質(zhì)量部

管理費(fèi)用

6、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi) 對(duì)在建立、健全質(zhì)量體系,保證和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量等方面有貢獻(xiàn)的職工所支付的獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)。 獎(jiǎng)金

財(cái)務(wù)部

管理費(fèi)用
制造費(fèi)用
應(yīng)付工資

二、鑒定成本

1、產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi) 為保證原料質(zhì)量,對(duì)原料及成品進(jìn)行檢測(cè)所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。 原料及成品進(jìn)行檢測(cè)所發(fā)生的材料費(fèi)、能源費(fèi)、人工費(fèi)用。

質(zhì)量部

制造費(fèi)用
應(yīng)付工資

2、商檢費(fèi) 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,由商檢部門發(fā)生的一系列活動(dòng)所支付的費(fèi)用以及商檢部門的審核費(fèi)。 商檢代理費(fèi),商檢費(fèi),商檢年審費(fèi)。

綜合部

管理費(fèi)用
營(yíng)業(yè)費(fèi)用

3、檢驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi)及檢修費(fèi) 質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備檢測(cè)部門為開(kāi)展日常檢驗(yàn)工作所支付的費(fèi)用。 檢驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi),辦公費(fèi)及大中小修理費(fèi)。

財(cái)務(wù)部

質(zhì)量部

制造費(fèi)用

二、鑒定成本 4、檢驗(yàn)設(shè)備鑒定/校準(zhǔn)費(fèi) 為保證檢驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性而對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行的鑒定或校準(zhǔn)費(fèi)及相關(guān)費(fèi)用。 檢驗(yàn)設(shè)備的鑒定或校準(zhǔn)費(fèi)用。

質(zhì)量部

制造費(fèi)用

5、質(zhì)量審核費(fèi)用 用于產(chǎn)品和體系的審核費(fèi)用。 內(nèi)審費(fèi)用及外審費(fèi)用。

質(zhì)量部

管理費(fèi)用

6、第三方試驗(yàn)費(fèi) 對(duì)外購(gòu)原材料和外協(xié)件以及生產(chǎn)過(guò)程忠告的在制品、半成品、產(chǎn)成品按質(zhì)量要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)及產(chǎn)品審核所支付的費(fèi)用。 委托外部檢驗(yàn)和鑒定支付的費(fèi)用、材料費(fèi)、能源費(fèi)、破壞性檢驗(yàn)費(fèi)及有關(guān)費(fèi)用。

質(zhì)量部

管理費(fèi)用
制造費(fèi)用

7、客戶滿意調(diào)查費(fèi) 為了了解客戶對(duì)產(chǎn)品滿意程度而進(jìn)行相關(guān)調(diào)查分析的費(fèi)用。 相關(guān)人員的差旅費(fèi)和信息費(fèi)。

銷售部

營(yíng)業(yè)費(fèi)用

8、其他鑒定費(fèi)用 為保證生產(chǎn),原料與輔料供應(yīng)商的認(rèn)證費(fèi)用。 認(rèn)證費(fèi)用

質(zhì)量部

營(yíng)業(yè)費(fèi)用

三、內(nèi)部損失成本

1、廢品損失費(fèi) 因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無(wú)法修復(fù)后經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用,以及原材料,外購(gòu)件在采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、篩選過(guò)程中因質(zhì)量問(wèn)題所損失的費(fèi)用。 報(bào)廢產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料費(fèi)用及人工費(fèi)用和能源動(dòng)力等消耗。

生產(chǎn)部

生產(chǎn)成本
制造費(fèi)用

2、返工費(fèi) 為修復(fù)不合格品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。 人工費(fèi)及原材料,能源動(dòng)力消耗。

生產(chǎn)部

生產(chǎn)成本
制造費(fèi)用

3、停工損失費(fèi) 因質(zhì)量問(wèn)題造成停工所損失的費(fèi)用。 停工期間損失的凈產(chǎn)值。

生產(chǎn)部

生產(chǎn)成本

4、不合格品處理費(fèi) 因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所支付的費(fèi)用。 重復(fù)檢驗(yàn)費(fèi)用、重新篩選費(fèi)用。

生產(chǎn)部

質(zhì)量部

管理費(fèi)用
制造費(fèi)用

5、故障分析損失費(fèi)用 內(nèi)審和外審中發(fā)現(xiàn)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所支付的費(fèi)用及防止再發(fā)的相關(guān)費(fèi)用。 相關(guān)人員的差旅費(fèi)和信息費(fèi),管理費(fèi)。

技術(shù)部

質(zhì)量部

管理費(fèi)用
營(yíng)業(yè)費(fèi)用

四、外部損失成本 1、索賠費(fèi) 應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品責(zé)任事故,對(duì)用戶及受損方提出的申述進(jìn)行賠償,處理所支付的費(fèi)用。 支付用戶及受損方的賠償金(包括罰金)、索賠處理費(fèi)及差旅費(fèi)。

生產(chǎn)部

質(zhì)量部

財(cái)務(wù)部

管理費(fèi)用
營(yíng)業(yè)費(fèi)用

2、超額運(yùn)輸費(fèi)用 因公司的原因造成成品運(yùn)費(fèi)的增加。 預(yù)計(jì)費(fèi)用與實(shí)際發(fā)生費(fèi)用的差值。

銷售部

采購(gòu)部

營(yíng)業(yè)費(fèi)用

3、折價(jià)損失費(fèi) 因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)造成用戶退貨、換貨、折價(jià)所損失的費(fèi)用。 產(chǎn)品包裝損失費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和退回產(chǎn)品的損失等。

生產(chǎn)部

質(zhì)量部

銷售部

管理費(fèi)用
營(yíng)業(yè)費(fèi)用

4、無(wú)形資產(chǎn)損失 因公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題影響公司商譽(yù)或引起潛在訂單的減少而對(duì)公司造成的損失。 因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成公司信譽(yù)評(píng)級(jí)下降等經(jīng)濟(jì)損失金額或訂單減少造成預(yù)計(jì)利潤(rùn)的減少。

綜合部

管理費(fèi)用